EBe

Tecnología servo-eléctrica para un mejor panelado y mejor economía de funcionamiento

Productividad
El proceso de carga es simultáneo al de descarga, tiempos de ciclo más cortos preparación totalmente automática de los componentes

Seguridad
Las piezas que son procesadas se transfieren automáticamente desde una mesa externa.

Flexibilidad

De series pequeñas a fabricación en serie

bajo consumo de energía (-64%) – menos CO2

nivel de ruido muy bajo

la vibración reducida

ergonomía cuidadosamente pensada mediante cubiertas de seguridad integradas

Longitud máxima de panelado
EBe2220= 2.250 mm  – EBe2720= 2.750 mm  – EBe3320=3.550 mm  – EBe3820=3.800 mm

Longitud mínima de panelado (*)

350 mm

Anchura mínima entre pliegues (*)
160 mm / 120 con opción UBC

Fuerza de panelado
EBe2220= 32 tn  – EBe2720, EBe3320, EBe3820 toneladas

(*) estos valores no pueden coexistir en una sola construcción

Una nueva solución para el panelado de alta calidad

Bien conocida por la tecnología de panelado e innovadoras aplicaciones servoeléctricas, Prima Power las ha combinado   en la nueva unidad automática de panelado  EBe. La EBe automatiza el proceso de plegado de los componentes metálicos de chapa de alta calidad.

Comparado con todas las soluciones hidráulicas, la EBe garantiza un importante ahorro en la fabricación de piezas.

La nueva construcción ofrece el funcionamiento de los movimientos de la cuchilla de plegado (vertical y horizontal) por servo-ejes NC en vez de cilindros hidráulicos. Los movimientos de la herramienta superior se hacen por otro servo-eje NC.

La EBe de Prima Power proporciona la calidad de plegado más alta necesaria en las aplicaciones más exigentes tales como la producción de componentes para productos de diseño. Esto se consigue a través de un control preciso de los ejes de plegado, el plegado rápido y suave, programación abierta y de una construcción inmune a la variación de las condiciones térmicas.

Lo más destacado

  • Tecnología servo-eléctrica: costes de mantenimiento y de consumo muy bajos, impacto reducido  en el entorno de fabricación  (vibraciones y ruido mínimos), sin influencia de las condiciones térmicas y excelente calidad de componentes.
  • Funcionamiento totalmente automático del proceso de carga y descarga.
  • Dispositivo de carga con pinzas ajustables automáticamente y mesa de carga con detector de doble chapa.
  • Mesa de descarga con rodillos que permiten al operario extraer los componentes acabados desde el área de seguridad.
  • Dos principios de plegado: modo “rolling” (mayor superficie de contacto entre la cuchilla y la chapa sin fricción relativa) y modo circular (mismo punto de contacto sobre el panel que el del cambio de cuchillas durante el movimiento de plegado)
  • Software sofisticado, incluyendo programación paramétrica gráfica, y simulación en la interfaz de usuario.
  • Programación fuera de línea
  • Configurable con todas opciones de plegado Prima Power
  • Fuerza de presión superior ajustable automáticamente  según el grosor y la longitud del material
  • Registro automático de los parámetros de plegado en la base de datos del material

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