FastBend – FBe

Altamente flexible, eficiente, solución de panelado servo-eléctrico, productivo y de fácil uso

Productividad
Un paso productivo  de las plegadoras  hacia el panelado totalmente automático

Eficiencia

Promedio de consumo de energía similar a una plegadora convencional (5kWh)
Muy bajo coste de mantenimiento (-65%)

Flexibilidad
5 piezas diferentes en 5 minutos – cambio de herramientas automático

Facilidad de uso
No hay necesidad de operarios especializados

  • 64% consumo y emisión de CO2 en comparación con soluciones hidráulilcas
  • Layout Compacto – impacto reducido sobre el entorno de fabricación
  • Mejora en las condiciones de trabajo y seguridad
  • Nivel de ruido menor -68dB(A)

Longitud máxima de panelado
FBe2220= 2.250 mm  –  FBe2720= 2.750 mm  –  FBe3320= 3.350 mm

Longitud minima de panelado
350 mm (sin reentradas= 150 mm)

Fuerza de panelado
FBe2220= 32 tn –  FBe2720, FBe3320= 41 tn

Automatización del panelado para la productividad

Cada vez más fabricantes se enfrentan a una situación en la que grandes volúmenes son remplazados por  la necesidad de producir pequeñas series  sobre una base de entrega a tiempo.

En el plegado tradicional con las  plegadoras, los tiempos de preparación, los límites técnicos en producir componentes complicados y la necesidad de personal especializado puede resultar problemática para tales tareas de fabricación.

Basándose en su experiencia extensa de aplicación de la tecnología servo-eléctrica en soluciones de panelado automático, Prima Power ofrece una solución de automatización que se centra en la preparación más que en la manipulación del material  (la carga, la rotación y la descarga son manuales).

Con las opciones ATC (cambio automático de herramientas) y el lector de código de barras la máquina hace una preparación automáticamente y activa un programa de piezas nuevo. Las instrucciones de la pantalla son lógicas y claras, facilitan y aceleran el funcionamiento continuado, así como el autoaprendizaje rápido.

Están disponibles tres modelos con diferentes longitudes de panelado.

Lo más destacado

  • Tecnología servo-eléctrica: muy bajos costes de mantenimiento y energía, impacto reducido en el entorno de fabricación (ruido y vibraciones mínimas), sin influencia de las condiciones termales, y calidad de componentes excelente
  • más pliegues por cada lado en una secuencia automática sin intervención manual
  • inversión positiva/negativa, aplastados y plegados con radio y otros perfiles típicos varios.
  • dos modos diferentes: estándar (la pieza se suministra durante la secuencia de plegado de cada lado) y modo plegadora (la chapa se mueve manualmente pliegue por pliegue, útil para perfiles muy estrechos)
  • El cambio automático de herramientas (ATC) elimina el tiempo de preparación
  • Lector de código de barras para una preparación automática y activación del nuevo programa
  • Las operaciones manuales son simplemente carga, rotación y descarga – todo lo demás es automático
  • Dos principios de plegado: modo rolling (mayor superficie de contacto entre la cuchilla y la chapa pero sin fricción relativa) y modo circular (mismo punto de contacto sobre el panel, mientras el que está sobre la cuchilla cambia durante los movimientos de plegado)
  • No se necesita cimentación, fácil y rápido de instalar.

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