Combi Genius

La cellule de poinçonnage - découpe laser Combi Genius est une nouvelle génération de la technologie de poinçonnage servo-électrique. Productivité accrue et un design industriel complètement nouveau.
  • Productivité élevée grâce à flexibilité – « quatre en un »
  • Poinçonnage, formage, découpe laser – même le pliage; vitesses élevées, facile à utiliser, temps de réglage minimaux
  • Un nouveau système de frappe ingélligent réduit le temps de changement d’outils et augmente le nombre d’outils dans la tourelle
  • Implantation réduite et compacte même pour les modules d’automatisation
  • Le laser peut également être utilisé pour couper les matériaux tels que le cuivre ou le laiton
  • Faible puissance de raccordement et très faible consommation électrique grâce aux technologies de poinçonnage servo-électrique et de découpe laser fibre
  • Faibles coûts de maintenance
  • Pas de gaz laser requis
  • Grande capacité d’outillage = réglage rapide et moins de temps d’attente
  • Moins d’énergie = moins de CO2
  • Pas d’huile hydraulique = pas de déchets dangereux
  • Emissions de chaleur et sonore réduites = mieux pour l’opérateur et pour l’environnement
  • Moins de maintenance = productivité accrue
  • Une cellule au lieux de machines séparées = moins d’espace requis

Trois modèles: CG1225, CG1530 et CG1540

  • Format de tôle maxi.
    CG1225: 2,500 mm x 1,250 mm
    CG1530 / X25: 3,000 mm x 1,250 mm
    CG1530 / X30: 3,000 mm x 1,500 mm
    CG1540: 4,300 mm x 1,500 mm
  • Epaisseur maxi. de tôle: 8 mm
  • Tourelle personnalisée
    • Nombre maxi. d’outils dans la tourelle: 384
    • Nombre maxi. d’outils indexés dans la tourelle: 128
  • Puissance laser: 3 kW ou 4 kW
  • Epaisseur maxi. de tôle, poinçonneuse et laser: 8 mm (Al, Acier doux, Acier inoxydable)

Deux niveaux de performance: Pure et Dynamic

P-PURE & D-DYNAMIC
La nouvelle série Genius a deux niveaux de performances complémentaires. Le modèle Pure répond à tous les critères fixés et offre une machine de production efficace à un prix attractif; Le modèle Dynamic offre ce qui se fait de mieux sur le marche en termes de productivité et de performance. Les deux modèles inclient les dernières fonctionnalités et peuvent recevoir toute la gamme d’options.

  • Force de poinçonnage, maxi.
    CG Pure: 230 kN
    CG Dynamic: 300 kN
  • Vitesse de frappe maxi.
    CG Pure: 700 cpm
    CG Dynamic: 1,000 cpm
  • Vitesse de positionnement
    CG Pure / X25: 108 m/min
    CG Pure / X30: 127 m/min
    CG Dynamic / X25: 127 m/min
    CG Dynamic / X30: 150 m/min
  • Vitesse de rotation de l’outil indexé
    CG Pure: 180 rpm
    CG Dynamic: 250 rpm

Excellence dans la découpe laser fibre

Une machine combi moderne utilise les axes à commande numérique, servo-électriques, ce qui permet une efficacité énergétique exceptionnelle, peu d’entretien et une vitesse de fonctionnement élevée. L’efficacité de la machine est élevée également grâce à la grande capacité d’outillage, la vaste gamme d’outils disponibles et le réglage rapide des outils. La meilleure source laser pour une machine combi est le vrai laser fibre qui a un rendement très élevé. Son utilisation convient idéalement pour les épaisseurs de moins de 8 mm conçues pour la machine. Le formage et d’autres étapes de travail auxiliaires sont faciles à utiliser et contribuent à la réduction des coûts de fabrication des pièces, ce qui fait de la machine combi une solution de fabrication productive et compétitive.

Le nouveau lecteur de codes barre TaskLoader peut être utilisé pour choisir les programmes pour la machine directement à partir du code barre de l’ordre de travail. Pour faciliter le travail de l’opérateur, une application Android Tulus® MUPS a été développée. Elle fournit des instructions pour les réglages des outils et pour d’autres tâches d’exploitation.

Combi Genius combine les performance du poinçonnage et la dernière technologie de la découpe laser fibre et augmente la productivité de ce concept de fabrication intégré à un tout nouveau niveau. La source laser est au choix, soit 3 kW ou 5 kW. La tête de coupe optimisée, le collimateur, le fibre de transfert et les paramètres de coupe assurent une très bonne qualité et vitesse de coupe.

Système de protection Easy cover

Le système de protection Easy cover autour de la machine est conçu spécialement pour les exigences d’une machine combi. Il protège de toute radiation du laser fibre mais permet pour l’opérateur les procédures de chargement, de déchargement et de maintenance facilement.

Combi Genius with Compact Express

Pas de réglages

Le concept d’outillage imbattable permet d’économiser du temps – pas d’arrêts pour changements d’outils, pas de réglage – tous les outils sont activés pour une utilisation immédiate.

  • SG turret with Prima Power toolsTourelle personnalisable
  • Compatible avec plusieurs fabricants d’outillage
  • Multi-Tools®
  • Outils indexés
  • Vérin intelligent

Grande capacité d’outillage à l’utilisation active

Une tourelle complètement reconçue qui peut être personnalisée et optimisée  pour toute excigence. Un nombre record d’outils, 384, peuvent être disponibles simultanément dans la tourelle. Le nombre d’outils indexables a été augmenté jusqu’à 128.

Exemples de tourelles

Tourelle à 20 alésages: configuration spécifique au client avec 81 outils dont 25 outils indexables.
Tourelle à 16 alésages: configuration spécifique au client avec 79 outils dont 39 outils indexables.

Vérin intelligent

Intelligent Ram 3DLe vérin intelligent est une tête de vérin rotative qui permet de diminuer le temps de changement d’outils et d’augmenter le nombre d’outils dans la tourelle et en particulier celui des outils inexables. Une force de poinçonnage servo-électrique jusqu’à 300 kN peut être sélectionnée pour le vérin. Le dispositif de protection automatique contre les surcharges et le système de lubrification centralisé garantissent le fonctionnement fiable de la machine.

Video

Multi-Tool® – tourelle dans la tourelle

3 different Multi-ToolsLa tourelle peut être équipée de stations Multi-Too®l pour permettre d’augmenter le nombre d’outils. Le dernier développement dans la technologie des Multi-Tool® est la possibilité d’utiliser un Multi-Tool® de type amovible et indexable dans les porte-outils indexables de dimension D.

Plus de valeur aux pièces avec des outils spéciaux

Formage par le bas

Un vérin de formage additionnel est disponible. C’est un vérin servo-commandé placé dans le bâti inférieur de la machine. Il soulève la matrice de formage jusqu’à sa position programmée. Le cylindre fournit une puissance de 200 kN pour réaliser rapidement des formes complexes jusqu’à 16 mm de hauteur (épaisseur de tôle comprise). Tous les outils de formage sont indexables.

Video


Identification rapide des pièces
Marking samples w550

Il y a plusieurs solutions pour marquer des informations sur les pièces afin d’assurer une identification fiable avec différents outils de marquage. Combi Genius peut aussi être équipé d’un dispositif de marquage au jet d’encre ou de dépose d’étiquettes.

Taraudage facile et souple
Multithread and sample

Parmi les autres options se trouve l’unité de taraudage servo-commandée TU6, station de taraudage automatique à 6 têtes et système de contrôle de taraudage.

Video

Découpe laser fiable

La tête de coupe optimisée, le collimateur, la fibre de transmission et les paramètres de coupe assurent la supériorité de la machine combinée de Prima Power en termes de qualité et de vitesse de découpe. Le laser fibre puissant et de haute qualité est disponible avec une puissance de 3 kW ou 4 kW.

Combi Genius comprend plusieurs systèmes de sécurité pour améliorer la performance de coupe et la fiabilité. La vitre de protection de lentille LPW empêche la poussière sur la lentille. Le moniteur plasma LPM suit le processus de coupe et le redémarre si nécessaire.  Le capteur de l’état de lentille LCS suit l’état de la lentille et informe l’opérateur quand le changement de lentille est nécessaire.

Deux trappes sont fournies en version standard pour récupérer les pièces découpées au laser : la première, qui mesure 300 mm x 400 mm, permet de trier plus rapidement les pièces, tandis que la seconde, de 800 mm x 800 mm, réceptionne les pièces de plus grande taille. Les nouvelles brosses sur le haut de la trappe empêche les rayures.

Une fois dans la trappe, les pièces sont transférées par un convoyeur et déposées à côté de la machine, pour être déchargées manuellement ou transportées à l’aide de différentes solutions de convoyage et de triage.

Accessible

Interface utilisateur graphique Tulus®

Combi Genius fonctionne au moyen d’une unité de commande moderne. L’interface utilisateur Tulus® permet de gérer facilement la configuration de la machine ainsi que les travaux en attente

Processus de commande digital

Prima Power a développé divers logiciel pour faciliter le travail de l’opérateur et la gestion des commandes. TaskLoader, Tulus MUPS et Tulus e-Kanban sont des applications légères qui, suivant l’application, communiquent avec la machine et l’ERP et ils peuvent être utilisés à partir d’un smartphone ou une tablette.

TaskLoader-eKanban-MUPS (w1100h312)

Logiciel propriétaire

Une attention particulière est portée à la facilité de réglage de la machine et à l’efficacité de la programmation. La possibilité d’utiliser par exemple le soyage et autres outils spéciaux fait partie des avantages. Avec les fonctions optionnelles le logiciel peut être compatible avec les connexions ERP standard pour importer des commandes et pour exporter des rapports.

nxexpress-banner

NC Express e3 est un outil convivial, intégré et automatisé pour la gestion des équipements Prima Power le plus efficacement possible. Comme une application évolutive, il peut être utilisé aussi bien pour lé création et le placement d’outil sur une pièce unique et programme d’outillage que pour la programmation entièrement automatisée de la machine. Dans les deux cas le résultat est le même – la création automatique de code CN optimisé.

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tulus-banner

Tulus® est un logiciel de gestion des machines et systèmes de production. Tulus® contrôle les machines avec toutes les informations utiles liées aux tâches de la machine, sur un même écran. A l’arrivée des nouvelles commandes, la gestion des tâches avertit l’opérateur des besoins éventuels de changements de matière, d’outillages,etc. Le règlage d’outils et autres paramètres machine peuvent être facilement gérés via l’interface graphique interactif. D’autres fonctions telles que planification de production, compte rendu de performances ou surveillance à distance sont disponibles.

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sheet floating system

Pièces sans rayures

Le système de tôle flottante évite efficacement les rayures sur les matériaux sensibles. Le mouvement est activé par le programme quand il est nécessaire et un mode spécial sans rayures est disponible.

Brosses en haut = tôle en mouvement

Brosses en bas = tôle en cours de traîtement

Automatisation compatible

green_means__additional_artworks_640x480Green means® – plus de profit en respectant l’environnement

Green means signifie gagnant-gagnant pour vous et le développement durable.

Le développement durable améliore l’efficacité de fabrication et la productivité.

Vos clients, vos collègues et les communautés dans lesquelles vous oeuvrez sont de plus an plus attentifs à demander et à appliquer ces critères.

Le développement durable et la responsabilité sociale sont à la base des entreprises modernes et les rendent plus compétitives.

Ce qui permet de les différencier des autres,
Et de produire des pièces de meilleure qualité et à moindre coût.

Pour un devis, des prix, des idées et des questions, un de nos experts est à votre disposition.

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