Armoires électriques

electric cabinetsDéfis et besoins principaux

Les besoins principaux de ce secteur sont une haute productivité avec des lots de faible volume et une grande qualité des pièces.
Les produits doivent être éprouvés et certifiés et donc toutes les machines impliquées dans le processus de fabrication doivent être précises et répétitives. De plus, les opérations auxiliaires doivent être évitées pour augmenter la productivité.

Les pièces produites ont des tailles et des épaisseurs différentes et elles sont personnalisées, donc leur flexibilité est un défi important.

Le principal traitement est la coupe des profils extérieurs des panneaux du boîtier.

Ce que Prima Power peut faire pour vous

  • Nos systèmes combinés pour le poinçonnage et le cisaillement à angle droit sont très largement utilisés dans la fabrication de composants d’armoires électriques car ils accélèrent considérablement le processus de coupes vierges. Les opérations de pliage suivantes sont exécutées par les presses plieuses ou par les centres de pliiage, aussi intégrés aux systèmes de coupe dans une ligne complète. Ceux sont les principales technologies utilisées par les fabricants d’armoire électrique.
  • Le poinçonnage, le formage, le piquage, le marquage et la coupe laser peuvent être réalisés avec une seule machine en utilisant nos systèmes de cisaille-laser pour augmenter la flexibilité et réduire les temps de réglages pour la personnalisation des armoires électriques finies immédiatement avant leur revêtement. La méthode de production flexible du combiné poinçonneuse-laser permet aussi l’usinage de lots de faible volume.
  • Le formage de panneaux pour les armoires électriques sont les meilleures applications pour nos centre de pliage panneaux en termes de dimension des pièces, d’épaisseur, de volumes et de lots.
  • Pour la production en série d’armoire électrique, des lignes de production entièrement automatisées (appelées PSBB) sont aussi disponibles. L’utilisation des lignes PSBB ne garantit pas seulement des niveaux de productivité élevés mais aussi une excellente flexibilité.
  • Nos machines de découpe laser 3D peuvent être utilsées pour personnaliser les armoires assemblées avant de les peindre. La productivité peut être augmentée avec des chariots ou d’autres solutions d’automatisation.
  • La grande offre de modules d’automatisation Prima Power associe une grande productivité à la flexibilité et ils peuvent être incorporés de façon progressive, selon l’augmentation des besoins de production.
  • Nos services professionnels complètent notre technologie de pointe et ils sont la clé d’une meilleure productivité et de plus grands profits.
  • Tous nos produits sont conçus et développés conformément à notre concept «Green Means®», associant durabilité et productivité.

Exemples d’application

  • Tous les panneaux des armoires peuvent être traités de façon efficace avec nos machines.
  • Le laser 3D est utilisé pour personnaliser les armoires électriques finies avant de les peindre.

Cas concrets de nos clients:

Punching on Demand: Just-in-time delivery model drives need for modern fabricating technology

Philips Ledalite | Shop Metalworking Technology

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Out with the Old Batch, in with Something New

Siemens Industry Automation Division (West Chicago, IL, USA) | The Fabricator

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