Punch Genius ™

Punch Genius ™ - poinçonneuse à tourelle de nouvelle génération. Meilleure productivité et design industriel totalement nouveau.
  • Conception modulaire = Deux niveaux de performances et possibilité de rajouter l’automatisation pour un flux des matériaux flexible
  • Le chargement et déchargement manuel est facilité par un plateau mobile qui peut être verrouillé à différentes positions. Même les tôles les plus petites peuvent être manipulées près de l’opérateur
  • Le chargement des tôles lourdes est facilité grâce aux supports mobiles
  • Plus de capacité, de qualité et de rentabilité
  • Pas de squelettes, moins de chutes de poinçonnage = économies de matière première
  • Pas de marques de grignotate
  • Retour sur investissment plus rapide
  • Tables à brosses pour un faible niveau sonore et pour une qualité parfaite de surface de tôle
  • Force de poinçonnage de 30 tonnes jusqu’à 8 mm = différentes solutions pour utilisateur final
  • Système extrèmement souple: traitement manuel soit du côté A ou B ou production automatique en utilisant l’automatisation optionnelle
  • Entièrement servo-électrique = aucun déchet d’huile dangéreux
  • Les opérations peuvent être effectuées d’un côté = logistique usine simple et efficace
  • Poinçonnage et cisaillage servo-électrique = faibles coûts de maintenance
  • Consommation moyenne d’énergie: 4 kW = moins d’utilisation d’énergie
  • Faible puissance de raccordement: 3 x 16A / 15 kVA = fonctionne partout
  • Moins de composants critiques par rapport aux machines hydrauliques = plus grande fiabilité et faibles coûts de maintenance

Trois modèles: PG1225, PG1530 et PG1540

  • Format de tôle maxi.
    PG1225: 2,500 mm x 1,250 mm
    PG1530 / X25: 3,000 mm x 1,250 mm
    PG1530 / X30: 3,000 mm x 1,500 mm
    PG1540: 4,300 mm x 1,500 mm
  • Epaisseur maxi. de tôle: 8 mm
  • Tourelle personnalisée
    Nombre d’outils maxi. dans la tourelle: 384
    Nombre d’outils indexables dans la tourelle: 128

Deux niveaux de performance: Pure et Dynamic

P-PURE & D-DYNAMIC
La nouvelle série Genius a deux niveaux de performances complémentaires. Le modèle Pure répond à tous les critères fixés et offre une machine de production efficace à un prix attractif; Le modèle Dynamic offre ce qui se fait de mieux sur le marche en termes de productivité et de performance. Les deux modèles inclient les dernières fonctionnalités et peuvent recevoir toute la gamme d’options.

  • Force de poinçonnage, maxi.
    PG Pure: 230 kN
    PG Dynamic: 300 kN
  • Vitesse de frappe maxi.
    PG Pure: 700 cpm
    PG Dynamic: 1,000 cpm
  • Vitesse de positionnement:
    PG Pure / X25: 108 m/min
    PG Pure / X30: 127 m/min
    PG Dynamic / X25: 127 m/min
    PG Dynamic / X30: 150 m/min
  • Vitesse de rotation de l’outil indexé
    PG Pure: 180 cpm
    PG Dynamic: 250 cpm

Nouveau design – nouvelle génération

La poinçonneuse à tourelle moderne utilise des axes servo-électriques à commande numérique, gage d’une efficacité énergétique exceptionnelle, de faibles besoins de maintenance et d’une grande rapidité d’exécution. La grande capacité d’outillage, la vaste gamme d’outils disponibles ainsi que le réglage facile et rapide des outils assurent la productivité de la machine. Le formage et d’autres étapes de travail auxiliaires, de même que la facilité d’utilisation, contribuent également à réduire le coût de fabrication par pièce, faisant ainsi de la poinçonneuse à tourelle une solution de fabrication productive et compétitive.

TaskLoader peut être utilisé pour sélectionner les programmes pour la machine directement d’un code barre sur l’ordre de fabrication. Pour simplifier le travail de l’opérateur, une nouvelle application Android, Tulus® MUPS, a été développée. Celle-ci fournit des instructions pour les réglages des outils et d’autres tâches d’exploitation.

Pas de réglages

Le concept d’outillage imbattable de Prima Power permet d’économiser du temps – pas d’arrêts pour le changement d’outils, pas de réglage – tous les outils sont activé pour utilisation immédiate.

  • SG turret with Prima Power toolsTourelles personnalisables
  • Compatible avec différents fabricants d’outils
  • Multi-Tools®
  • Outils indexables
  • Vérin intélligent

Grande capacité d’outillage à l’utilisation active

Une tourelle complètement reconçue qui peut être personnalisée et optimisée  pour toute excigence. Un nombre record d’outils, 384, peuvent être disponibles simultanément dans la tourelle. Le nombre d’outils indexables a été augmenté jusqu’à 128.

Exemples de tourelles

Tourelle à 20 alésages: configuration spécifique au client avec 81 outils dont 25 outils indexables.
Tourelle à 16 alésages: configuration spécifique au client avec 79 outils dont 39 outils indexables.

 

Vérin intelligent

Intelligent Ram 3DLe vérin intelligent est une tête de vérin rotative qui permet de diminuer le temps de changement d’outils et d’augmenter le nombre d’outils dans la tourelle et en particulier celui des outils inexables. Une force de poinçonnage servo-électrique jusqu’à 300 kN peut être sélectionnée pour le vérin. Le dispositif de protection automatique contre les surcharges et le système de lubrification centralisé garantissent le fonctionnement fiable de la machine.

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Multi-Tool® – tourelle dans la tourelle

3 different Multi-ToolsLa tourelle peut être équipée de stations Multi-Tool® pour permettre d’augmenter le nombre d’outils. Le dernier développement dans la technologie des Multi-Tool® est la possibilité d’utiliser un Multi-Tool® de type amovible et indexable dans les porte-outils indexables de dimension D.

Plus de valeur aux pièces avec des outils spéciaux

Formage par le bas

Un vérin de formage additionnel est disponible. C’est un vérin servo-commandé placé dans le bâti inférieur de la machine. Il soulève la matrice de formage jusqu’à sa position programmée. Le cylindre fournit une puissance de 200 kN pour réaliser rapidement des formes complexes jusqu’à 16 mm de hauteur (épaisseur de tôle comprise). Tous les outils de formage sont indexables.

Video


Identification rapide des pièces
Marking samples w550

Il y a plusieurs solutions pour marquer des informations sur les pièces afin d’assurer une identification fiable avec différents outils de marquage. Punch Genius peut aussi être équipé d’un dispositif de marquage au jet d’encre ou de dépose d’étiquettes.

Taraudage facile et souple
Multithread and sample

Parmi les autres options se trouve l’unité de taraudage servo-commandée TU6, station de taraudage automatique à 6 têtes et système de contrôle de taraudage.

Video

Accessible

Interface utilisateur graphique Tulus®

Punch Genius fonctionne au moyen d’une unité de commande moderne. L’interface utilisateur Tulus® permet de gérer facilement la configuration de la machine ainsi que les travaux en attente.

Processus de commande digital

Prima Power a développé divers logiciel pour faciliter le travail de l’opérateur et la gestion des commandes. TaskLoader, Tulus MUPS et Tulus e-Kanban sont des applications légères qui, suivant l’application, communiquent avec la machine et l’ERP et ils peuvent être utilisés à partir d’un smartphone ou une tablette.

TaskLoader-eKanban-MUPS (w1100h312)

Logiciel propriétaire

Une attention particulière est portée à la facilité de réglage de la machine et à l’efficacité de la programmation. La possibilité d’utiliser par exemple le soyage et autres outils spéciaux fait partie des avantages. Avec les fonctions optionnelles le logiciel peut être compatible avec les connexions ERP standard pour importer des commandes et pour exporter des rapports.

nxexpress-banner

NC Express e3 est un outil convivial, intégré et automatisé pour la gestion des équipements Prima Power le plus efficacement possible. Comme une application évolutive, il peut être utilisé aussi bien pour lé création et le placement d’outil sur une pièce unique et programme d’outillage que pour la programmation entièrement automatisée de la machine. Dans les deux cas le résultat est le même – la création automatique de code CN optimisé.

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tulus-banner

Tulus® est un logiciel de gestion des machines et systèmes de production. Tulus® contrôle les machines avec toutes les informations utiles liées aux tâches de la machine, sur un même écran. A l’arrivée des nouvelles commandes, la gestion des tâches avertit l’opérateur des besoins éventuels de changements de matière, d’outillages,etc. Le règlage d’outils et autres paramètres machine peuvent être facilement gérés via l’interface graphique interactif. D’autres fonctions telles que planification de production, compte rendu de performances ou surveillance à distance sont disponibles.

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sheet floating system

Pièces sans rayures

Le système de tôle flottante évite efficacement les rayures sur les matériaux sensibles. Le mouvement est activé par le programme quand il est nécessaire et un mode spécial sans rayures est disponible.

Brosses en haut = tôle en mouvement

Brosses en bas = tôle en cours de traîtement

Automatisation compatible

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Green means® – plus de profit en respectant l’environnement

  • Green means signifie gagnant-gagnant pour vous et le développement durable
  • Le développement durable améliore l’efficacité de fabrication et la productivité.
  • Vos clients, vos collègues et les communautés dans lesquelles vous oeuvrez sont de plus an plus attentifs à demander et à appliquer ces critères.
  • Le développement durable et la responsabilité sociale sont à la base des entreprises modernes et les rendent plus compétitives.
  • Ce qui permet de les différencier des autres.
  • Et de produire des pièces de meilleure qualité et à moindre coût.

Téléchargements

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