Szafy elektryczne

electric cabinets

Główne wyzwania i wymagania


Główne wymagania w tej dziedzinie to wysoka wydajność oraz wysoka jakość detali. Gotowe produkty muszą być testowane i certyfikowane, a zatem wszystkie maszyny które biorą udział w procesie produkcji muszą być dokładne i powtarzalne. Ponadto aby zwiększyć wydajność należy unikać dodatkowych operacji.

Produkowane detale mają różne rozmiary, grubości, kształty są personalizowane, więc dużym wyzwaniem jest elastyczność cyklu produkcyjnego.

Głównym procesem produkcyjnym jest cięcie zewnętrznych profili obudów.

Co Prima Power może zrobić dla ciebie

  • Nasza kombinacja wykrawarki i gilotyny kątowej jest powszechnie wykorzystywana do produkcji komponentów szaf elektrycznych, ponieważ znacznie przyspiesza proces cięcia. Kolejne operacje gięcia są wykonywane za pomocą pras krawędziowych lub systemów gięcia EBe. Cięcie oraz gięcie to główne technologie wykorzystywane przez producentów szaf.
  • Tłoczenie, formowanie, gwintowanie, znakowanie, cięcie laserowe mogą być wykonywane za pomocą jednego urządzenia: kombinacji wykrawarki-laser Ten system pozwala zwiększyć elastyczność oraz skrócić czas konfiguracji oraz  montażu gotowych szaf elektrycznych. Połączenie wykrawarki z laserem to elestyczna  metoda produkcji pozwalająca także na produkcję małych partii produkcyjnych.
  • Najlepszym zastosowaniem dla naszych systemów gnących EBe jest formowanie paneli dla szaf gdyż wymiary części, grubości materiału, oraz wielkości partii mieszczą się idealnie w zakresie roboczym tego typu urządzeń
  • Dla produkcji masowej szafek elektrycznych, dostępna jest w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna (zwana PSBB). Używanie linii PSBB gwarantuje nie tylko wysokie wskaźniki wydajności, ale również doskonałą elastyczność.
  • Naszych maszyn cięcia laserowego 3D można użyć do  dostosowania zmontowanej szafy zanim zostanie pomalowana. Przy użyciu stołów lub innych rozwiązań automatyki można zwiększyć wydajność produkcji .
  • Duża oferta modułów automatyki Primy Power łączy wysoką wydajność z elastycznością oraz może być zintegrowana stopniowo w miarę z rosnących potrzeb produkcyjnych.
  • Nasze profesjonalne usługi serwisowe są uzupełnieniem naszej zaawansowanej technologii będąc kluczem do osiągnięcia lepszej wydajności oraz wyższych zysków.
  • Wszystkie nasze produkty zostały zaprojektowane i opracowane zgodnie z koncepcją „Green means”, która łączy wydajność i trwałość.

Przykłady zastosowań

  • Wszystkie panele szafy mogą być skutecznie produkowane na naszych maszynach.
  • Laser 3D  służy do dostosowywania gotowych szaf elektrycznych przed malowaniem.

Podobne profile klientów:

Punching on Demand: Just-in-time delivery model drives need for modern fabricating technology

Philips Ledalite | Shop Metalworking Technology

Download >
Out with the Old Batch, in with Something New

Siemens Industry Automation Division (West Chicago, IL, USA) | The Fabricator

Download > | Video >
[[[["field12","equal_to","True"]],[["show_fields","field5"]],"and"]]
1 Step 1
Magazyn Prima Power
Darmowa rejestracja w celu otrzymywania czasopisma Power Line, z artykułami o naszych klientach, produktach i nowościach.
Imię
Nazwisko
Firma

Acknowledgement of the Cookie and Privacy Notice

Data Processing

Consent for marketing purposes (i.e. promotional, commercial,advertising and newsletter activities).In detail: sending of material and advertisement regarding products and/or services marketed.

Opt-In
Previous
Next