Gabinetes elétricos

electric cabinets

Principais desafios e exigências

As principais exigências deste campo são a alta produtividade, também lotes de baixo volume e qualidade alta da peça.
Os produtos têm de ser testados e certificados e por isso toda  maquinaria envolvida no processo de fabricação deve ser precisa e repetível. Além disso, operações secundárias têm que ser evitadas para aumentar a produtividade.

As peças produzidas têm diferentes tamanhos e espessuras, e são customizadas, então flexibilidade é o maior desafio.

O principal processamento é o corte de perfis externos dos painéis anexos.

O que a Prima Power pode fazer por você

  • Nossos sistemas combinados para puncionamento e cisalhamento de ângulo certo são amplamente usados para manufaturar componentes de gabinetes elétricos como acelerar consideravelmente o processo de corte de chapas não processadas. Operações subsequentes de dobra são desempenhadas com dobradeiras ou sistemas de dobra, também integradas com os de corte em uma linha completa. Estas são as principais tecnologias utilizadas por fabricantes de gabinetes elétricos.
  • Punção, formação, batidas, marcação e corte a laser podem ser desempenhados com uma única máquina, que usa nossos sistemas de punção-laser para aumentar a flexibilidade e reduzir o tempo de configuração para customização de gabinetes elétricos acabados imediatamente antes de revestir. O método de produção flexível da combinação punção-laser permite também tamanhos pequenos de lotes.
  • A formação de painéis para gabinetes elétricos é a melhor aplicação para as nossas dobradoras de painéis em termos de dimensões de peças, espessura, volume e lotes.
  • Para a produção de alto volume de gabinetes elétricos, as linhas de produção totalmente automatizadas (chamadas de PSBB) estão disponíveis. O uso de linhas de PSBB garante não apenas altas taxas de produtividade, mas também excelente flexibilidade.
  • Nossas máquinas de corte a laser 3D também podem ser usadas para customizar os gabinetes montados antes que sejam pintados. A produtividade pode ser aumentada com transportadores ou outras soluções de automação.
  • A grande oferta de módulos de automação da Prima Power combinam alta produtividade com flexibilidade  e podem ser integrados progressivamente, com o crescimento das necessidades de produção.
  • Nossos serviços profissionais complementam nossa tecnologia avançada e são as chaves para melhor produtividade e lucros mais altos.
  • Todos nossos produtos são projetados e desenvolvidos de acordo com o conceito “Green means”, que combina produtividade e sustentabilidade.

Exemplos de aplicação

  • Todos os painéis dos gabinetes podem ser eficientemente processados com nossas máquinas.
  • A laser 3D é usada para customizar os gabinetes elétricos acabados antes da pintura.

Cases de Clientes:

Punching on Demand: Just-in-time delivery model drives need for modern fabricating technology

Philips Ledalite | Shop Metalworking Technology

Download >
Out with the Old Batch, in with Something New

Siemens Industry Automation Division (West Chicago, IL, USA) | The Fabricator

Download > | Video >
[[[["field12","equal_to","True"]],[["show_fields","field5"]],"and"]]
1 Step 1
Revista Prima Power
Cadastro grátis para receber nossa Revista Power Line, com artigos sobre nossos clientes, produtos, serviços e novidades.
Nome
Sobrenome
Companhia

Acknowledgement of the Cookie and Privacy Notice

Data Processing

Consent for marketing purposes (i.e. promotional, commercial,advertising and newsletter activities). In detail: sending of material and advertisement regarding products and/or services marketed.

Opt-In
Previous
Next