FastBend

A solução altamente flexível, eficiente, produtiva e fácil de usar em dobra servo elétrica

Produtividade

um passo produtivo das dobradeiras para a dobra completamente automática

Eficiência

Consumo médio de energia similar a uma dobradeira (5kWh)

Custo muito baixo de manutenção (-65%)

Flexibilidade
5 peças diferentes em 5 minutos – mudança automática de ferramenta

Fácil uso

Não necessita operadores especializados

– 64% de consumo e emissão de CO2 comparada com a solução hidráulica

Layout compacto – impacto reduzido sobre o ambiente de manufatura

Melhoria nas condições de segurança e trabalho

Nível mais baixo de ruído – 68dB(A)

Comprimento máx. de dobra
FBe2220= 2250 mm  –  FBe2720= 2750 mm  –  FBe3320= 3350 mm

Comprimento mín. de dobra
350 mm (sem reentrada = 150 mm)

Força de dobra
FBe2220= 32 ton –  FBe2720, FBe3320= 41 ton

Automação de dobra para produtividade

Mais e mais fabricantes estão enfrentando uma situação, onde grande volumes são substituídos pela necessidade de produzir pequenos lotes ou em base just-in time. Na dobra tradicional com dobradeiras, tempos de configuração, limites técnicos na produção de componentes sofisticados e a necessidade de pessoal especializado pode se mostrar problemático em tais tarefas de manufatura.

Baseada na vasta experiência que se aplica na tecnologia servo elétrica em soluções de dobra- painel automático, a Prima Power oferece uma solução de automação que foca em configuração mais que manuseio de material (carregamento, rotação e descarregamento são manuais).

Com as opções ATC (Mudança Automática de Ferramenta) e o leitor de código de barras, a máquina faz configuração automaticamente e ativa um novo programa de peça.  As instruções de tela claras e lógicas facilitam e aceleram mais a operação tão bem como autoaprendizagem rápida de suporte.
Três modelos com comprimentos diferentes de dobra máxima estão disponíveis.

Destaques

  • tecnologia servo elétrica: custos muitos baixos de energia e manutenção, impacto reduzido sobre o ambiente de manufatura (ruído mínimo e vibrações), nenhuma influência das condições termais, e excelente qualidade de componente
  • mais dobras para cada lado na sequência automática sem qualquer intervenção manual
  • inversão positivo/ negativa, esmagamento e dobra de raio e vários outros perfis típicos
  • dois modos diferentes: padrão (a peça é automaticamente alimentada durante a sequência de dobra de cada lado) e o modo dobradeira (a chapa é movida manualmente dobra a dobra, útil para perfis muito estreitos)
  • Mudança Automática de Ferramenta (ATC) elimina o tempo de configuração
  • leitor de código de barras para configuração automática e ativação de um novo programa
  • operações manuais são simplesmente carregamento, rotação e descarregamento
  • tudo mais é automático
  • dois princípios de dobra: modo rolante (superfície maior de contato entre a lâmina e a chapa mas nenhuma fricção relativa) e modo circular (o mesmo ponto de contato no painel, enquanto a outra na lâmina muda durante o movimento de dobra)
  • sem necessidade de fundação, fácil e rápida para instalar

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Cases de Clientes:

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Richards-Wilcox, Inc. | The Fabricator & Prima Power PowerLine

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