Главные задачи и требования
Станки компании Prima Power находят широкое применение в аэрокосмической промышленности. Они используются для сверления вентиляционных отверстий в частях газотурбинных двигателей, подвергающихся нагреву (аэрокосмическая промышленность, энергопромышленность), а также для изготовления деталей сложной формы с использованием операций резания и сварки металлов.
Главной задачей данной области является повышение качества обслуживания и эффективности производственного процесса. На данном этапе заказчики нуждаются в технической и информационной поддержке компании поставщика, так как его опыт и ноу-хау являются основополагающими аспектами при производстве. Кроме того, станки, используемые для сверления отверстий, обработки резанием, а также для сварки, должны обладать высокой точностью, стабильностью и надежностью, отвечая заявленным характеристикам. Станки с данными характеристиками обеспечивают высокое качество изготовления деталей, при этом уменьшается количество отходов и брака, подлежащего восстановлению, что заметно сокращает затраты на производство.
Грамотное управление процессом производства является движущей силой при изготовлении деталей для аэрокосмической промышленности.
Информация в технической документации, поставляемой со станком, должна быть понятной, точной и полной. Для максимально эффективного использования оборудования необходима тщательная организация обучения персонала.
Причины выбора компании Prima Power
- Установки лазерной резки Laserdyne, а также Rapido и Optimo обладают высокой точностью обработки и высокой степенью повторяемости. Данные установки могут быть оборудованы одним или несколькими поворотными столами с ЧПУ, позволяющими гасить вибрации при изготовлении цилиндрических деталей для турбинных двигателей даже во время загрузки или разгрузки заготовок.
- Станки производства компании Prima Power способны самостоятельно находить/измерять заготовки при помощи встроенных датчиков (оптических и/или емкостных). Данные функции позволяют повысить точность обработки без установки дорогостоящих зажимных приспособлений, а также компенсировать погрешности формы заготовки.
- Уникальная функция управления воздушным потоком при лазерном сверлении FlowComp™ обеспечивает максимально узкий поток воздуха, подаваемый на заготовку. Система FlowComp™ автоматически компенсирует погрешности и контролирует размеры просверленных отверстий при помощи результатов измерений, выполненных встроенным в станок аэродинамическим стендом. Специально разработанные и установленные в станки Prima Power УЧПУ и лазер CL50K осуществляют коррекцию в процессе обработки без участия оператора.
- Технические эксперты нашей компании являются высококвалифицированными специалистами в данной области. Они обеспечат дополнительные преимущества и помогут заказчику извлечь максимум выгоды из производства с использованием станков Prima Power.
- Квалифицированное обслуживание и передовые технологии нашей компании обеспечивают максимальную производительность и позволяют значительно увеличить прибыль.
- Вся продукция компании Prima Power разработана согласно концепции «Green means» (Экологичные средства): оборудование обеспечивает высокую производительность и в то же время является безопасным для окружающей среды.
Применение оборудования компании Prima Power
- изготовление компонентов для двигателей и турбин
- изготовление вентиляционных труб
- изготовление турбинных камер
- изготовление камер сгорания
- изготовление лопаток и лопастей
- изготовление обтекателей
- изготовление конструктивных элементов воздушных судов
Профили клиентов:
High-Tech Lasers at Hi-Tek Manufacturing
Hi-Tek Manufacturing Co. | Manufacturing Engineering (special: Aerospace & Defence)
Скачать >Laser Precision for Aerospace Components
Paradigm Precision (Florida, US) | Aerospace Manufacturing and Design
Скачать >Enabling more efficient, clearer turbine engines
Aerospace industry | Aerospace and Defence Manufacturing
Скачать >High speed laser machine helps increase accuracy and throughput
Pab Coventry (UK) | Engineering Subcontractor
Скачать >