Энергетика

Prima Power в энергетическом секторе

Узнайте, что мы делаем для энергетического сектора

Аналитики прогнозируют значительный рост спроса на электроэнергию за счет прямой электрификации и использования зеленого водорода. В связи с этим ожидается, что доля возобновляемых источников энергии будет быстро увеличиваться и к 2035 году на них будет приходиться половина производства электроэнергии. Тем не менее, ископаемое топливо продолжит играть важную роль на энергетическом рынке до 2050 года, чему будет способствовать рост в таких отраслях, как химическая промышленность и авиация. (Источник: McKinsey, Global Energy Perspective 2021)

Мы прекрасно понимаем, что главная проблема, с которой приходится сталкиваться этому сектору, — квалификация процессов. Для того чтобы обеспечить заявленную точность и качество обработки, а также сократить количество отходов и дорогостоящих переделок, оборудование, выполняющее сверление, резку и сварку, должно быть особенно точным, устойчивым и надежным.

Мы также знаем, что вам нужна активная поддержка со стороны тех, кто поставляет вам станки. Ее могут гарантировать консультанты, которые хорошо знают ваши обстоятельства и обладают узкоспециализированными техническими знаниями.

Управление технологическими процессами является локомотивом производства изделий для энергетического сектора.

Документация, прилагаемая к оборудованию, должна быть ясной, точной и исчерпывающей. Для максимально эффективно использования большинства отдельных систем бизнесом также требуется высокоперсонализированное обучение.

Глубокое понимание этих процессов означает, что станки Prima Power широко используют в различных областях авиакосмической промышленности в основном для сверления охладительных отверстий в сильно нагревающихся деталях турбинных двигателей (как для авиакосмической промышленности, так и для производства энергии), а также для изготовления сложных деталей, требующих применения резки и сварки.

Решения

Найдите для себя идеальное решение

Узнайте, как работают наши системы и чем наш ассортимент отличает нас от всех остальных.

Наши системы Laserdyne, Rapido и Optimo гарантируют точность и повторяемость. Они могут быть оснащены одним или несколькими поворотными столами с числовым программным управлением для выполнения обработки цилиндрических деталей турбин даже при загрузке/выгрузке во время холостого хода.

Наши системы способны обнаруживать и измерять заготовки с помощью встроенных оптических и/или емкостных датчиков. Это повышает точность системы без использования дорогостоящего оборудования и обеспечивает компенсацию любых отклонений от желаемой формы деталей.

Наше уникальное решение в области управления технологическими процессами систем лазерного сверления, известное как FlowComp™, позволяет удовлетворять требования к воздушной обтекаемости деталей при соблюдении самых жестких допусков. FlowComp™ выполняет автоматическую компенсацию и регулирует размер просверленных отверстий, используя измерения, произведенные на специальном встроенном испытательном стенде, определяющем расход воздуха. Числовое управление и лазер CL50K, разработанные и изготовленные Prima Industrie, как и сама установка, осуществляют коррекцию без вмешательства оператора.

Наши сотрудники являются узкоспециализированными экспертами в этой области: они обеспечивают добавленную стоимость и помогают вам максимально увеличить прибыль.

Наши квалифицированные услуги дополняют наши передовые технологии и являются ключом к повышению продуктивности и прибыли.

Все наши системы проектируются и разрабатываются в рамках концепции «Green Means», это означает, что они одновременно являются производительными и экобезопасными.

Примеры применения

Все эти детали изготовлены на одном из мощных станков Prima Power:

• Детали двигателей и турбин.
• Переходные каналы.
• Газосборники турбин.
• Камеры сгорания.
• Лопатки роторов и статоров.
• Шасси.
• Конструктивные элементы летательных аппаратов.