L'entreprise a relevé ce défi menaçant en prenant des décisions difficiles, en mettant davantage l'accent sur la fabrication, en investissant dans l'équipement adéquat et en se consacrant au dur labeur nécessaire pour non seulement survivre, mais aussi prospérer.

Elm Machining a été fondée il y a 40 ans à Elmhurst, IL, près de Chicago.  À l'époque, Elm était principalement une entreprise d'outillage et d'emboutissage de métaux.  L'entreprise s'est développée au fil des ans et, en 2005, Elm Machining a déménagé ses installations à Eufaula, AL, lorsque son plus gros client a également déménagé dans la région. « En 2012, le grand client a annoncé qu'il déplaçait ses activités au Mexique et qu'il n'avait plus besoin de nos services », explique Scott Aimone, président. « Ce client représentait environ 98 % de notre activité, et l'annonce a été un choc, car nous venions de recevoir le prix du fournisseur de l'année de cette société.  À cette époque, nous venions d'acheter un laser et une presse plieuse pour compléter nos poinçonneuses à côtés droits et GAP.  Nous étions nouveaux dans la partie fabrication de l'entreprise.  Nous étions également à un point bas de l'entreprise.  Pendant cette période charnière, nous avons dû prendre des décisions et réaliser des investissements pour faire avancer l'entreprise et regagner les affaires que nous avions perdues. »

Aimone note que la plupart du temps, lorsqu'il établissait des devis, il était en concurrence avec un autre atelier qui disposait d'une poinçonneuse à tourelle, d'une presse plieuse plus grande, d'un laser plus rapide et de capacités supérieures en matière de synchronisation.  « Nous avons décidé qu'il nous fallait une poinçonneuse à tourelle pour obtenir un avantage concurrentiel sur le marché. »

Poinçonneuse à tourelle servo-électrique

Elm Machining a comparé les caractéristiques et les avantages de plusieurs constructeurs de poinçonneuses à tourelle.  En 2014, la société a acheté l'E5x à Prima Power. Avec la E5x de Prima Power, la productivité du poinçonnage servo-électrique est disponible dans un package flexible et abordable.  Il a été conçu pour être convivial et offrir une capacité polyvalente. Le logiciel de commande de la machine et l'interface utilisateur de Prima Power, avec un écran tactile, assurent une configuration rapide et un fonctionnement pratique.  La machine a la capacité de traiter des feuilles entières de 1 250 mm x 2 500 mm sans repositionnement et rend l'imbrication de la pièce plus efficace et plus économique.

Les autres caractéristiques du poinçon à tourelle servo-électrique sont les suivantes:

  • Précision servoélectrique extrêmement élevée pour moins de rebuts, plus de production et une excellente capacité de formage et de marquage
  • Vitesse de poinçonnage entièrement programmable, limite supérieure et inférieure de la course
  • Réglage de serrage programmable
  • Conception robuste du cadre en O pour un alignement parfait des outils et une moindre usure des outils de poinçonnage
  • Écran tactile et interface utilisateur Tulus Lite
  • Une consommation électrique moyenne de 4 kW pour une moindre consommation d'énergie

« En plus de la Prima Power, nous avons également examiné les machines de la concurrence », explique Aimone, « mais leurs modèles ne comportaient pas autant de fonctions de personnalisation susceptibles de répondre à nos besoins en tant qu'atelier. Le plus gros argument de vente du poinçon à tourelle Prima Power pour nous était les multiples stations Auto-Index qui ont énormément réduit le coût de l'outillage pour nous.  Nous avons acheté la tourelle pour acquérir de nouvelles activités et éventuellement prendre du travail de nos autres machines et le transférer sur la tourelle. Lorsque la machine a été installée, nos clients ont commencé à demander des devis. C'était un grand tournant pour notre entreprise lorsque toutes ces affaires nous ont été transférées. La poinçonneuse à tourelle Prima Power a définitivement doublé notre activité. Cela nous a également permis d'être plus compétitifs sur le marché en matière de prix et de délais. »

presse plieuse eP-1030

Elm Machinery a acheté la presse plieuse servo-électrique Prima Power eP-1030 en 2017.  Prima Power a appliqué un système d'entraînement servo-électrique sur la presse plieuse eP-Series. C'est une solution de cintrage rapide, précise et non hydraulique. Le concept de machine innovant combine productivité, précision, flexibilité et fiabilité avec un grand respect de l'environnement que l’entreprise appelle « Green Means® ».  Ce concept offre à la fois la durabilité et l'efficacité et la productivité de la fabrication. Cela signifie également une plus grande polyvalence, une consommation d'énergie inférieure, moins d'entretien et pas d'huile à acheter ou à éliminer. En outre, la facilité de programmation et la précision exceptionnelle éliminent les déchets de production. Le résultat net est la possibilité de former des pièces de tôle de meilleure qualité à un coût moindre.

Une interface utilisateur à écran tactile de 17" facile à utiliser pour les opérateurs entraîne une amélioration significative des débits d’entrée de données et une réduction considérable du temps de programmation. La programmation graphique 2D avec séquençage automatique du pliage contribuera à la productivité des opérateurs, même débutants.

Programmation hors ligne d'AutoPOL

AutoPOL est un outil facile à utiliser et efficace pour la programmation hors ligne des plieuses eP de Prima Power. Une simulation de pliage sophistiquée permet de réduire les temps de préparation et de s'assurer que la tâche de pliage peut être effectuée.  Les modèles 3D peuvent être créés avec le programme de conception d'AutoPOL ou importés en format 2D et 3D à partir de pratiquement n'importe quel programme de CAO.

« En plus de l'eP-1030, nous disposons également d'une ancienne presse plieuse hydraulique », explique M. Aimone.  « La raison pour laquelle nous avons acheté l'eP-1030 est le résultat de toutes les affaires supplémentaires qui sont arrivées grâce à la poinçonneuse à tourelle. La caractéristique que je préfère dans l'eP-1030 est son fonctionnement servoélectrique. J'aime aussi le programme AutoPOL.  C'est l'un des meilleurs programmes de formation que j'ai jamais utilisé. En outre, l'interface utilisateur est un énorme plus. Il est très simple à utiliser pour que mes opérateurs puissent le lire et le régler.  L'eP-1030 a élargi nos capacités à former des pièces plus grandes et a augmenté notre précision et notre qualité. »

Une combinaison gagnante

 « La poinçonneuse servo-électrique Prima Power a été à l'origine de l'augmentation de notre activité de production », poursuit Aimone.  « Avant l'E5x, notre activité était constituée à 98% d'éclairage. Elle nous a permis d'entrer dans un certain nombre de nouveaux secteurs tels que la construction, les compresseurs d'air industriels, l'électronique, le transfert de chaleur, etc.  L'E5x nous a également rendus plus compétitifs sur ce marché.  Nous avons connu une croissance importante avec la poinçonneuse Prima Power.  Nous étions dans une installation de 20 000 pieds carrés de 2005 à 2017.  En 2017, nous avons déménagé dans nos locaux actuels, une installation de 40 000 pieds carrés.  C'est dire la rapidité avec laquelle nous avons dû déménager dans des locaux plus grands... et la rapidité avec laquelle nous avons récupéré les affaires que nous avions perdues. Pour répondre à la demande, nous avons ajouté une deuxième équipe en 2018. »

Non ralentissement COVID-19

« Nous avons eu beaucoup de chance que notre activité n'ait pas été affectée par le COVID-19 », explique M. Aimone.  « En fait, les affaires ont augmenté.  Nous avons un très bon mélange de clients, tant industriels que résidentiels.  C'était une chose très étrange à voir cette année, parce que nous avons habituellement une saison chargée avec les deux.  Nous avons reçu des lettres de nos clients indiquant que nous étions une partie essentielle de leur entreprise et qu'ils étaient considérés comme des entreprises essentielles.  Eufaula, AL, est une petite ville et le COVID-19 ne nous a pas vraiment affectés aussi durement que d'autres villes et États. » 

Un grand partenariat

« Lorsque nous avons acheté l'équipement Prima Power, nos ventes ont augmenté de 50% », dit Aimone.  « L'année suivante, les ventes ont encore augmenté de 50 %.  Aujourd'hui, nous sommes presque à pleine capacité et nous travaillons en double équipe sur la presse plieuse E5x et eP.  En 2018 - 2019, notre croissance a été de 20 %.  Et de 2019 à 2020, nous sommes à une croissance de 13%. Nous recevons plus de demandes de clients que nous ne pouvons en satisfaire.  C'est pourquoi nous envisageons d'utiliser le nouveau laser et la nouvelle presse plieuse dans un avenir proche.

« Les machines Prima Power ont aidé notre entreprise », conclut Aimone.  « Il s'agissait d'achats importants pour notre entreprise à un moment où nous étions au plus mal, et ce tournant majeur nous a permis de prendre l'avantage sur la concurrence.  Nous n'aurions pas pu développer notre activité autant que nous l'avons fait sans les machines Prima Power.  La tourelle Prima Power a été rentabilisée en l'espace de deux ans. Le retour sur investissement de l'eP-1030 a été de moins d'un an. »

Nous n'aurions pas pu développer notre activité autant que nous l'avons fait sans les machines Prima Power. La tourelle Prima Power a été rentabilisée en l'espace de deux ans. Le retour sur investissement de l'eP-1030 a été de moins d'un an.

Scott Aimone
Président

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