Platino Fiber Laser & Tower fait le ménage dans les locaux d'un fabricant de systèmes de ventilation pour améliorer la productivité

L'impressionnante croissance à long terme de S&P est le résultat d'une philosophie simple : développer un produit de ventilation qui répond efficacement aux besoins du client, soutenu par une ingénierie, une distribution et un service inégalés.

Les opérations de S&P USA sont basées à Jacksonville, en Floride. Cet emplacement géographiquement stratégique permet d'expédier des produits dans tous les États-Unis et le Canada, ainsi que de les exporter. Les installations de fabrication et de distribution de Jacksonville représentent ensemble plus de 150 000 pieds carrés d'espace pour une gamme complète de produits. S&P possède également des installations dans le Wisconsin et en Ontario, au Canada.

« L'usine S&P de Jacksonville fabrique des ventilateurs commerciaux et industriels - explique Chuck Muns, ingénieur superviseur de la fabrication - Nous produisons principalement des ventilateurs centrifuges comme ceux que l'on voit sur le toit des restaurants et des ventilateurs à hélice que l'on trouve dans les entrepôts et autres bâtiments industriels. Nous fabriquons également certains produits résidentiels tels que des ventilateurs d'admission d'air et des boîtes de filtres à air. »

Il y a plusieurs années, l'usine de Jacksonville a commencé à chercher des machines supplémentaires pour augmenter sa capacité. À l'époque, l'atelier de fabrication se composait de quelques vieilles poinçonneuses, de presses plieuses et d'un large assortiment de machines à filer le métal, tant manuelles qu'automatiques, de quelques tours et d'équipements de soudage. « En raison de l'âge des poinçonneuses, nous devions faire quelque chose pour augmenter la quantité et la qualité de la découpe de la tôle - poursuit Muns - Au départ, l'entreprise cherchait des lasers CO2, mais nous nous sommesvite rendu compte des avantages des lasers à fibre. Après de nombreuses recherches, nous avons acheté le laser Prima Power 4kW Platino Fiber avec une tour compacte de 15 étagères en septembre 2016. »

Platino Fiber Laser

La machine de découpe laser Platino fiber est l'équilibre parfait entre innovation et compétences. Ce produit combine une technologie de pointe efficace et écologique de laser à fibre, avec la fiabilité et la flexibilité éprouvées de la plateforme Platino.

« Sans le laser et la tour Platino Fiber, nous n'aurions pas été en mesure de faire face à cette charge de travail accrue »

Le laser Platino Fiber peut être utilisé pour découper une large gamme de matériaux. Les lasers à fibre sont plus efficaces que les autres sources laser pour découper les matériaux hautement réfléchissants (par exemple, les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton). La Platino Fiber coupe différentes épaisseurs, jusqu'à 20 mm d'acier doux, avec efficacité et qualité. La productivité augmente particulièrement pour les tôles fines à moyennes.

«L’une des principales raisons pour lesquelles nous avons choisi le laser Prima Power Platino Fiber était sa conception en porte-à-faux - dit Muns - Tous les autres lasers étaient des portiques. Nous avons de nombreux cas où nous traitons des feuilles surdimensionnées en coupant une moitié, puis en la retournant, en prenant des points de référence et en coupant l'autre moitié. Et c'est l'un des facteurs décisifs dans le choix de la conception du cantilever de Prima Power »

Élimination des opérations secondaires

 «Le laser Platino Fiber a également supprimé toutes les opérations secondaires que nous devions effectuer avec les poinçonneuses - ajoute Ogun Unal, ingénieur en fabrication et en mécanique - En raison des micro-joints utilisés avec les poinçonneuses, le retrait des pièces des tôles prenait un temps précieux. Avec le laser, nous pouvons modifier l'épaisseur des microjoints, ce qui nous fait gagner beaucoup de temps. Nous avons également profité de l'imbrication pour utiliser une plus grande partie de la feuille et nous avons utilisé certaines fonctions comme la découpe en ligne commune qui ne laisse aucune bavure à enlever.»

« Avant l'arrivée du laser, pour produire les aubes des ventilateurs centrifuges, nous devions cisailler une bande, la faire passer dans une matrice d'ébauche, puis dans une matrice de forme - ajoute Muns - Maintenant, il nous suffit de découper les ébauches au laser et de les faire passer dans les matrices de forme. Nous avons éliminé toutes ces opérations différentes, qui se répercutent bien sûr sur le résultat net. Il en va de même pour les pales de nos hélices, que nous avions initialement sous-traitées. Nous les découpions et les soumettions à une opération de formage, puis à une opération de perçage. Maintenant, nous avons juste à couper au laser les ébauches
avec les trous, puis on les forme... et on a fini. Nous avons éliminé un grand nombre d'opérations de découpe.»

Automatisation flexible

S&P a également acheté une tour compacte à 15 étagères avec le laser Platino Fiber. La tour permet un chargement/déchargement facile des flans et des feuilles traitées. Elle est équipée d'un ascenseur pour le chargement et le déchargement des palettes sur la tour, ainsi que d'un système de séparation des feuilles, de systèmes de contrôle et de référence des feuilles. Le Platino Fiber est particulièrement adapté aux opérations d'extinction des feux, souvent effectuées en mode sans surveillance. Il s'agit d'une machine totalement indépendante, qui ne nécessite aucune intervention manuelle pendant son fonctionnement. Une fois le programme de production programmé, la Platino Fiber laser se charge des réglages nécessaires, du remplacement des pointes, du changement et du stockage des feuilles, etc.

« En nous adaptant à l'automatisation, au lieu de faire fonctionner le laser en première et deuxième équipes, nous avons pu programmer le laser pour qu'il fonctionne à l'extinction des feux à cause de la tour. »

Production sans lumière

« Au fur et à mesure que nous nous sommes adaptés à l'automatisation, au lieu de faire fonctionner le laser en première et deuxième équipes, nous avons pu programmer le laser pour qu'il fonctionne à l'extinction des feux grâce à la tour - dit Unal - Nous pouvons charger tout le matériel dont nous avons besoin. La Tour dispose d'une fonction de mesure à 3 points. Il trouve l'emplacement de la feuille. C'est un système informatisé et nous pouvons utiliser un logiciel de contrôle à distance pour suivre la production. Nous disposons également d'un changeur automatique de buse. Nous chargeons ce dont nous avons besoin dans la tour, et en fonction de la priorité de la pièce, le laser change simplement les buses pour chaque pièce. Nous conservons également une grande quantité de travaux en cours (WIP) dans la tour. La tour nous permet de garder ces feuilles jusqu'à ce que nous en ayons besoin. »

Augmentation de la productivité

Le laser et la tour Platino Fiber ont également augmenté la productivité chez S&P. « En juillet 2017, nous utilisions 1 700 feuilles par mois - dit Muns - En juillet 2018, nous utilisions 3 400 feuilles par mois. S&P Corporate évalue chaque usine de fabrication en fonction de l'utilisation des feuilles. Le laser et la tour Platino Fiber nous ont fait passer de la troisième ou quatrième place dans toute l'entreprise à la première place pour l'utilisation des feuilles. »

«Au cours de chaque mois de 2018, nous avons dépassé nos attentes en matière de production laser - ajoute Unal - Sans le laser et la tour Platino Fiber, nous n'aurions pas été en mesure de faire face à cette charge de travail accrue. Le laser Prima Power est un élément essentiel de notre chaîne de production. Tout part du département de fabrication... et le département de fabrication part du laser. »

Service à la clientèle

«Prima Power Management a tenu sa promesse en matière de service - conclut Unal - Leurs techniciens de service et leurs ingénieurs d'application nous ont énormément aidés. S'ils ne peuvent pas réparer quelque chose au téléphone, il y a immédiatement un technicien de service dans un avion. »