Tulus Office
ÜRETİM PLANLAMA
Tüm makinelerin iş planlaması ve kontrolü.
Tulus® Office; iş planlaması ve makine kapasite kontrolü için tasarlanmış BASIC, CLASSIC ve PREMIUM seçeneklerinden oluşan bir yazılım paketidir. Bu yazılım ile birden fazla makinenin durumunu ve görev listelerini takip edebilir; ayrıca tam kapsamlı üretim planlama ve müşteri veri tabanı fonksiyonlarından yararlanabilirsiniz.
Tulus® Office yazılımı ile makine durumlarını ve görev listelerini anlık olarak izleyebilirsiniz. Fabrikadaki tüm makinelerde neler olup bittiğini tek bir ekran üzerinden (tek bir görünümde) takip etmek mümkündür.
Tulus® Office Basic
İçerik:
- Durum Görünümü: Makinelerin anlık durum takibi.
- Makine Yükleme Takvimi: Kapasite ve zaman planlaması.
- Aktif Görev Listesi Düzenleme: Mevcut iş emirleri üzerinde işlem yapma.
- Depo Görünümü: (Bağlı bir depolama sistemi varsa) Stok takibi.
- ERP Arayüzü (Lite): Malzeme kullanımı ve biten parçalar gibi temel veri aktarımı.
- Tulus Analytics (Opsiyonel): Gelişmiş veri analizi.
Kullanım Amacı:
- Üretim planlama.
- Makine durumlarının takibi.
- Sürekli ve standart üretim.
Tulus® Office Classic
Tulus Office Basic özelliklerine EK OLARAK:
- Çift Yönlü ERP Arayüzü: ERP sistemiyle tam ve karşılıklı veri senkronizasyonu.
- Montaj Grubu Siparişleri: Kompleks montaj emirlerinin yönetimi.
- Sipariş Durum Takibi: İş emirlerinin hangi aşamada olduğunun izlenmesi.
- Makine Veri Raporlama: Performans ve üretim verilerinin detaylı raporlanması.
Kullanım Amacı:
- Standart ürünler ve statik yerleşimler (nesting) ile üretim.
- ERP üzerinden montaj grubu siparişleri oluşturma.
- Tamamlanan siparişlerin ERP'ye geri raporlanması.
Tulus® Office Premium
Tulus Office Classic özelliklerine EK OLARAK:
- Dinamik Yerleşim (Dynamic Nesting): Maksimum sac verimliliği için değişken yerleşim.
- ERP Siparişinden Parametrik Üretim: Değişken ölçülü parçaların otomatik üretimi.
- 3D Model Açınımı ile Parça Aktarımı: 3D dosyaların doğrudan sisteme aktarılması.
- İtme ve Çekme (Pull/Push) Kontrollü Üretim: Esnek üretim akış yönetimi.
- Dolgu Parçalar ve Acil Siparişler: Boş kalan alanların değerlendirilmesi ve öncelikli işlerin yönetimi.
- Otomatik ve Önceden Tanımlı Takımlama: Hızlı üretim hazırlığı.
- Rotalama / Terminaller: Saha operasyonlarının uçtan uca yönetimi.
Kullanım Amacı:
- Sürekli değişkenlik gösteren seri üretim.
- "Üret ve unut" tipi hızlı programlama ve üretim süreçleri.
- Parametrik üretim ihtiyaçları.
- Kanban stili "çekme" kontrolü ile maksimum sac kullanımı.
