LAS LARGAS RAÍCES DE COLABORACIÓN FACILITARON LA DECISIÓN DE INVERSIÓN
"La cooperación de CEF con Prima Power comenzó ya en el año 2000, cuando llegó a la fábrica la primera prensa plegadora. Como continuación, la empresa adquirió el punzón láser LPe5 en 2003. Finn-Power también participó activamente en el desarrollo de la tecnología de celdas de calota. Las celdas de prueba se fabricaron en la planta de Finn-Power, lo que también contribuyó a reforzar la cooperación entre las empresas y confirmó que la LPe5 era exactamente la máquina adecuada para las necesidades de CEF. La cooperación ha continuado sin problemas durante nuestros diversos proyectos de desarrollo de productos, por ejemplo, y CEF siempre ha recibido la asistencia necesaria de expertos cualificados de Finn-Power, tanto si se trata de herramientas como de otras necesidades de desarrollo. Nuestra estrecha colaboración continuará", afirma Vastamäki.
Como última inversión, la empresa se hizo con la Combi Genius de Prima Power, que combina el corte por láser y el punzonado.
"La vieja máquina combinada había llegado al final de su vida útil y era necesario adquirir una nueva. Nos decidimos por Prima Power porque el producto nos resultaba familiar y sabíamos que era de alta calidad. Los servicios de mantenimiento de Prima Power, que resultaron ser buenos y funcionales, también pesaron en la decisión", afirma Henri Hiltunen, Jefe de Producción.
Las experiencias con Combi Genius han sido positivas.
"La velocidad de corte de la unidad láser casi se ha duplicado en comparación con la antigua LPe5 y, además, el láser moderno permite cambiar rápidamente los ajustes cuando hay que modificar el grosor del material, continúa Hiltunen.
El robot LSR en el lado de descarga fue una sorpresa positiva. El robot facilita el trabajo diario del operario porque puede clasificar una gama sorprendentemente amplia de recortes. En el futuro, queremos aumentar el uso del dispositivo de marcado, lo que también mejorará la trazabilidad de los recortes", afirma Hiltunen.
"Teniendo en cuenta la antigüedad de la antigua máquina, la nueva ha aportado seguridad y calidad. Con la nueva máquina, el programa de anidado se renovó, pero eso solo ha traído beneficios. Al mismo tiempo, los nidos se revisaron en una dirección más eficiente. Después de buenas experiencias y de aprender cosas nuevas, hemos alcanzado una velocidad de producción muy buena», continúa Hiltunen.