PSBB
SYSTÈMES DE FABRICATION FLEXIBLES
La ligne PSBB de Prima Power transforme automatiquement des feuilles vierges en composants prêts à plier de haute qualité. PSBB signifie Poinçonnage + Cisaillage+ Tamponnage + Pliage.
Le flux de matériaux peut être organisé de manière flexible : pour transférer les pièces directement vers le pliage automatique, pour équilibrer les différentes exigences de temps du pliage et du poinçonnage/cisaille, pour sortir des matériaux du système et pour en introduire de nouveaux. La fonction de tamponnage flexible et polyvalente permet de choisir un fonctionnement optimal en termes de coût de fabrication et de temps de passage, quelle que soit la tâche de fabrication à accomplir. Le tamponnage flexible assure un fonctionnement optimal des machines intégrées.
La productivité offerte par ce concept découle de l'intégration du:
- Poinçonnage servo-électrique polyvalent
- Cisaillage servo-électrique intégré
- Pliage servo-électrique
- Flux automatique et flexible des matériaux et
- Logiciel sophistiqué
- Flux d'informations automatique de la programmation aux rapports de production
- Un système de production intégré, réduisant l'ensemble du processus de fabrication en un seul.
- Des étapes de fabrication automatiques.
- Manipulation automatique des matériaux, y compris la mise en mémoire tampon intelligente.
- Temps de fabrication minimum, et temps de production maximum.
- Flux de valeur optimal de la matière première aux composants prêts à l'emploi.
Moyens de production flexibles:
- Flux direct de matériaux d'une cellule de poinçonnage-cisaillement vers la cellule de pliage.
- Empilement simultané sur des tables/chariots et récupération des composants des tables/chariots vers la cellule de pliage
- Utilisation de l'ensemble de la zone d'empilement en mode sans surveillance
Optimisez votre machine Prima Power
Programmation des machines
Master BendCam
PROGRAMMATION DES MACHINES
Gestion efficace des plieuses Prima Power grâce à des techniques graphiques interactives
Programmation des machines
NC Express
PROGRAMMATION DES MACHINES
Application CAD/CAM évolutive pouvant être utilisée pour le traitement de pièces uniques ou comme logiciel de traitement par lots entièrement automatique.
H.M.I.
Tulus Storage
H.M.I.
Le logiciel Tulus® Storage pour Combo Tower Laser et Night Training est une interface utilisateur à fonctionnement tactile avec aspect et sensation visuels et modernes.
H.M.I.
Cellule Tulus
H.M.I.
Famille de logiciels intégrés et évolutifs pour la gestion centralisée de la fabrication.
Planification de la production
Tulus Office
Planification de la production
Planification du travail et contrôle de toutes les machines de l'usine.
AUTOMATISATIONS ASSOCIÉES
Automatisation
Dispositif de chargement des matériaux (LD)
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Système de chargement automatique
Automatisation
Convoyeur de triage des pièces cisaillées (C1500)
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Tri automatique des petites pièces cisaillées
Automatisation
Sheared part buffering (SPB)
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Solution pour le tamponnage intermédiaire des pièces cisaillées
Automatisation
Robot de prélèvement et d'empilage (PSR)
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Le robot de prélèvement et d'empilage intelligent et flexible
Automatisation
Système d'empilage de pièces cisaillées (STS)
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Une solution d'empilage de grande capacité pour les pièces cisaillées
Automatisation
Table de triage facile
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Une solution de triage d'entrée de gamme pour les machines combinées poinçon-cisaille
Lignes de fabrication automatisées
Night Train FMS®
SYSTÈMES DE FABRICATION FLEXIBLES
Solution de stockage technologique de pointe dans les systèmes de fabrication flexibles automatisés
Solutions de stockage
Fast Loading storage
STOCKAGES
Une solution rapide et économique pour le flux de matériaux
Automatisation
Connexion au pliage automatique
MANUTENTION DES MATÉRIAUX
Connexion directe à Express Bender pour le pliage des pièces
Consultez les autres produits et choisissez la meilleure solution
Lignes de fabrication automatisées
PunchBend
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Du matériau coupé sur mesure aux composants prêts à être pliés
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EXEMPLES DE RÉUSSITE
Découvrez comment un système PSBB a participé à la réussite d’une entreprise
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Traitement de luxe de la tôle
La phase de construction du nouveau site de production de Biohort à Herzogsdorf (Haute-Autriche) a duré un peu plus d'un an. Avec des normes industrielles de pointe et des cycles de processus optimisés, le spécialiste des solutions d'espace de stockage a créé de nouvelles ressources pour poursuivre sa croissance avec la nouvelle usine 2, qui vient s'ajouter à son siège de Neufelden.
