
Énergie
Les machines Prima Power sont largement utilisées dans l'industrie énergétique dans de nombreuses applications. Des produits adaptés à vos besoins, des experts qualifiés à vos côtés dès la phase de conception et une assistance hautement qualifiée sont nos points forts.
Prima Power dans le secteur de l’énergie
Découvrez ce que nous faisons dans le secteur de l’énergie
Les analystes prévoient que la demande d'électricité augmentera considérablement grâce à l'électrification directe et à l'adoption de l'hydrogène vert. Dans ce contexte, les énergies renouvelables devraient rapidement monter en puissance et représenter la moitié de la production d'électricité en 2035. Pourtant, les combustibles fossiles continueront à jouer un rôle majeur sur le marché de l'énergie jusqu'en 2050, grâce à la croissance dans des domaines tels que la chimie et l'aviation. (Source : McKinsey, Global Energy Perspective 2021)
Nous sommes bien conscients que le principal défi auquel ce secteur doit faire face est la qualification des processus. Les machines utilisées pour les applications de perçage, de découpe et de soudage doivent être particulièrement précises, stables et fiables pour maintenir les paramètres certifiés afin de garantir un travail de qualité tout en évitant les déchets et les reprises coûteuses.
Et nous savons aussi que vous avez besoin d'un soutien intensif de la part de celui qui vous fournit la machine. Ce soutien doit être garanti par des consultants qui connaissent bien votre cas et qui possèdent un savoir-faire technique hautement spécialisé.
Le contrôle des processus est le moteur de la fabrication de composants destiné au secteur de l’énergie.
La documentation fournie avec la machine doit être claire, précise et exhaustive. La formation doit être hautement personnalisée pour permettre à votre entreprise de tirer le meilleur parti des systèmes individuels.
La connaissance approfondie de ces dynamiques fait que les machines Prima Power sont largement utilisées dans l'industrie aérospatiale dans différentes applications, principalement pour le perçage de trous de refroidissement sur des pièces chaudes de moteurs à turbine (tant pour l'aérospatiale que pour la production d'énergie) et pour la fabrication de pièces complexes qui nécessitent des processus de découpe et de soudage.
Expérience
Nous sommes présents dans le secteur de l’énergie depuis 1977.
Écoute
Nous adaptons nos machines à vos besoins réels.
Précision
Nos machines permettent un usinage qui satisfait aux tests les plus rigoureux.
Solutions
Trouvez votre solution idéale
Découvrez le fonctionnement de nos systèmes et comment notre gamme nous distingue de tous les autres.
Nos systèmes Laserdyne, ainsi que Rapido et Optimo, garantissent la précision et la répétabilité. Elles peuvent être équipées d'une ou plusieurs tables rotatives à commande numérique pour usiner des pièces cylindriques de la turbine même pendant les phases de chargement/déchargement en temps masqué.
Nos systèmes sont capables de mesurer/trouver des pièces grâce à des capteurs intégrés (optiques et/ou capacitifs). Cela augmente la précision du système sans nécessiter d'équipement coûteux. Elle vous permet également de compenser les éventuelles erreurs de forme du composant.
Notre solution unique de contrôle des processus sur les systèmes de perçage laser, appelée FlowComp™, vous permet de respecter les exigences en matière de débit d'air sur les pièces, tout en respectant les tolérances les plus strictes. Le FlowComp™ effectue une compensation automatique et ajuste la taille des trous percés en utilisant les mesures d'un banc de test de débit d'air spécifique intégré à la machine. La commande numérique et le laser CL50K, tous deux développés et fabriqués chez Prima Industrie, tout comme la machine, gèrent la correction sans intervention de l'opérateur.
Nos experts sont hautement spécialisés dans ce domaine : ils apportent une valeur ajoutée et vous aident à maximiser vos bénéfices.
Nos services qualifiés complètent notre technologie avancée et sont la clé pour obtenir une meilleure productivité et des bénéfices plus élevés.
Tous nos systèmes sont conçus et développés sur la base du « concept Green Means », ce qui signifie qu'ils sont à la fois productifs et éco-durables.
Exemples d'application
Derrière chaque composant se cache une machine Prima Power
- composants du moteur et de la turbine
- conduits de transition
- plénums de turbine
- chambres de combustion
- pales du rotor et du stator
- châssis
- composants structurels d'aéronefs
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