Energetika průmysl​

Prima Power v energetice

Zjistěte, co děláme v energetice

Analytici předpovídají, že poptávka po elektřině výrazně vzroste díky přímé elektrifikaci a využívání zeleného vodíku. V této souvislosti se podíl obnovitelných zdrojů na výrobě elektřiny do roku 2035 rychle zvýší na polovinu. Přesto budou fosilní paliva hrát na trhu s energií až do roku 2050 významnou roli, a to díky růstu v oblastech, jako je chemický a letecký průmysl. (Zdroj: McKinsey, Global Energy Perspective 2021)

Rozumíme, že hlavní výzvou tohoto odvětví je kvalifikace procesů. Stroje používané pro vrtání, řezání a svařování musí být obzvláště přesné, stabilní a spolehlivé, aby bylo možné dodržet certifikované parametry a zajistit kvalitní práci a zároveň se vyhnout plýtvání a nákladnému přepracování.

Víme také, že potřebujete intenzivní podporu dodavatele, kterou musí poskytovat konzultanti, kteří dobře znají váš případ a mají vysoce specializované technické know-how.

Řízení procesů je hnací silou při výrobě komponentů pro energetický průmysl.

Dokumentace dodávaná se strojem musí být jasná, přesná a vyčerpávající. Školení musí být vysoce personalizované, aby vaše firma mohla co nejlépe využít jednotlivé systémy.

Znalost této dynamiky do hloubky znamená, že stroje Prima Power jsou široce využívány v leteckém průmyslu v rámci různých aplikací, především pro vrtání chladicích otvorů do horkých dílů turbínových motorů (jak v leteckém průmyslu, tak v energetice) a pro výrobu složitých dílů, které vyžadují řezní a svařování.

Řešení

Najděte si své ideální řešení

Zjistěte, jak naše systémy fungují a čím se naše nabídka liší od ostatních výrobců​.

Naše systémy Laserdyne, stejně jako produktová řada Laser Next, zaručují přesnost a opakovatelnost. Ty mohou být vybaveny jedním nebo více numericky řízenými otočnými stoly pro obrábění válcových dílů pro turbínu i během fází nakládání/vykládání v překrytém čase.

Naše systémy jsou schopny měřit/vyhledávat díly pomocí integrovaných senzorů (optických a/nebo kapacitních). Tím se zvyšuje přesnost systému bez nutnosti použití drahého vybavení. Umožňuje také kompenzovat případné chyby tvaru komponentu.

Naše jedinečné řešení řízení procesu u laserových systémů, známé jako FlowComp™, umožňuje splnit požadavky na průtok vzduchu u dílů při dodržení nejpřísnějších tolerancí. Systém FlowComp™ provádí automatickou kompenzaci a upravuje velikost vrtaných otvorů na základě měření ze specifického zkušebního stolu pro měření průtoku vzduchu integrovaného ve stroji. Numerické řízení a laser CL50K, oba vyvinuté a vyrobené ve společnosti Prima Industrie stejně jako samotný stroj, řídí korekci bez zásahu obsluhy.

Naši odborníci jsou v této oblasti vysoce specializovaní, poskytují přidanou hodnotu a pomáhají maximalizovat zisk.​

Naše kvalifikované služby doplňují vyspělou technologii a jsou klíčem k vyšší produktivitě a zisku.

Všechny naše systémy jsou navrženy a vyvinuty na základě koncepce „Green Means“, což znamená, že jsou produktivní a zároveň ekologicky udržitelné.

Příklady použití

Za každou komponentou se skrývá stroj Prima Power

• součástky motorů a turbín
• přechodové kanály
• turbínová pléna
• spalovací komory
• lopatky rotoru a statoru
• podvozky
• konstrukční součásti letadla