Mobilier metallique, panneaux et entreposage

Prima Power dans le secteur du mobilier metallique, panneaux et entreposage

Découvrez ce que nous faisons dans le secteur du mobilier en métal, des panneaux et du stockage

Si le mobilier métallique était traditionnellement acheté pour les usines et les bureaux, il est aujourd'hui de plus en plus utilisé dans des lieux tels que les écoles, les hôpitaux et les gymnases, où des espaces efficaces et bien organisés sont nécessaires. Les tendances modernes se traduisent par l'utilisation de matériaux préfinis de haute qualité, qui répondent au besoin d'un design contemporain et de normes esthétiques innovantes, ainsi que de casiers, qui sont situés dans des espaces publics facilement accessibles et peuvent être utilisés pour la livraison de courriers.

Nous sommes bien conscients du principal besoin de ce secteur : une productivité élevée associée à des pièces de très haute qualité.

Le secteur du mobilier métallique a également un besoin croissant de flexibilité des volumes de production et de liberté de conception, ce qui entraîne une demande d'outils de production très polyvalents.

Un autre aspect typique de ce secteur est la large utilisation de matériaux pré-peints.

Solutions

Trouvez votre solution idéale

Nos panneauteuses sont largement utilisées pour la fabrication de composants de meubles en métal, car elles conviennent aux dimensions des pièces, aux calibres, aux volumes et aux lots typiques de l'industrie du mobilier en métal.

Nos systèmes combinés de poinçonnage-cisaillage permettent une flexibilité et une productivité maximales avec des économies de matériaux exceptionnelles.

Nos panneauteuses sont largement utilisées pour la fabrication de composants métalliques pour l'ameublement, car elles sont adaptées aux dimensions, au calibre, aux volumes et aux lots de pièces typiques de ce secteur.

Notre PSBB (poinçonnage, cisaille à angle droit, stockage intermédiaire et pliage) est une ligne de fabrication entièrement automatisée qui transforme des tôles brutes en paquets ou directement en bobines en composants en tôle pré-pliés de haute qualité. C'est la solution idéale pour la production en continu des composants les plus complexes à partir d'une variété de matériaux qui peuvent être gérés automatiquement.

L'utilisation de la technologie laser 2D offre une grande souplesse en termes de forme des composants, de taille des lots et de liberté de conception. Il n'y a pratiquement aucune limite aux formes qui peuvent être réalisées avec le laser.

La flexibilité de la combinaison poinçon-laser est une caractéristique gagnante lorsque vous avez besoin de différentes technologies de traitement.

Nos machines laser 3D sont également utilisées pour personnaliser des profils standard en petits lots ou même en une seule pièce. La flexibilité du laser est une caractéristique gagnante lorsqu'il s'agit de personnaliser des produits après le processus de formage, car il existe un niveau important de personnalisation à faible coût avec une très grande précision.

La vaste gamme de modules d'automatisation de Prima Power allie une productivité élevée à la flexibilité et peut être intégrée progressivement à mesure que les besoins de production augmentent.

Notre gamme de services complète notre technologie avancée et est la clé pour accroître la productivité et les bénéfices.

Tous nos produits sont conçus et développés sur la base du "concept Green Means" qui réunit productivité et éco-compatibilité.​

Exemples d'application

Derrière chaque composant il y a une machine Prima Power​

• toutes les pièces de tôle et les panneaux peuvent être traités par nos machines
• profils personnalisés