L'impressionante crescita a lungo termine di S&P è il risultato di una semplice filosofia: sviluppare un prodotto per la movimentazione dell'aria che soddisfi in modo efficace ed efficiente le esigenze del cliente, supportato da un'ingegneria, una distribuzione e un servizio senza pari.

Le operazioni di S&P USA hanno sede a Jacksonville, in Florida. Questa posizione geograficamente strategica consente la spedizione di prodotti negli Stati Uniti e in Canada, nonché le esportazioni. Gli impianti di produzione e distribuzione di Jacksonville si combinano per creare quasi 15.000 metri quadrati di spazio destinati ad una gamma completa di prodotti. S&P ha anche stabilimenti in Wisconsin, Ontario, e Canada.

Lo stabilimento S&P di Jacksonville produce ventilatori commerciali e industriali - spiega Chuck Muns, ingegnere supervisore di produzione - Produciamo principalmente ventilatori centrifughi come quelli che si trovano sopra i ristoranti e ventilatori ad elica che si possono trovare nei magazzini e in altri edifici industriali. Realizziamo anche alcuni prodotti residenziali come ventilatori di aspirazione dell'aria e scatole per filtraggio dell'aria”.

Diversi anni fa, lo stabilimento di Jacksonville ha iniziato la ricerca di macchinari aggiuntivi per aumentare la capacità produttiva. All'epoca, la fabbrica era composta da alcune vecchie punzonatrici, presse piegatrici e un vasto assortimento di macchine per la filatura dei metalli, sia manuali che automatiche, alcuni torni e attrezzature per la saldatura. "A causa dell'età delle punzonatrici, abbiamo dovuto fare qualcosa per aumentare la quantità e la qualità del taglio della lamiera - continua Muns - Inizialmente l'azienda era alla ricerca di laser CO2, ma presto ci siamo resi conto dei vantaggi dei laser in fibra. Dopo molte ricerche, nel settembre del 2016 abbiamo acquistato il laser Platino Fiber di Prima Power da 4kW con Compact Tower da 15 cassetti."

Platino Fiber

La macchina da taglio laser Platino Fiber è il perfetto equilibrio tra innovazione ed esperienza. Questo prodotto combina la più moderna tecnologia laser in fibra, efficiente ed ecologica, con la comprovata affidabilità e flessibilità della piattaforma Platino.

“Senza il laser del Platino Fiber con Compact Tower, non saremmo stati in grado di tenere il passo con l’aumento del carico di lavoro”

Il laser Platino Fiber può essere utilizzato per tagliare un'ampia gamma di materiali. I laser in fibra sono più efficaci di altre sorgenti laser per il taglio di materiali altamente riflettenti (ad es. leghe di alluminio, rame, ottone). Platino Fiber taglia vari spessori, fino a 20 mm di acciaio dolce, con efficienza e qualità. La produttività aumenta in particolare con lamiere sottili e di medio spessore.

"Una delle ragioni principali che ci ha portato a scegliere il laser di Prima Power Platino Fiber è stato il suo design a sbalzo - afferma Muns - Tutti gli altri laser erano a portale. Abbiamo molti casi in cui lavoriamo fogli di grandi dimensioni tagliandone una metà, per poi girarla e raccogliere il riferimento punti e per tagliare l'altra metà. Questo è stato uno dei fattori decisivi nella scelta del design a sbalzo Prima Power"

Eliminare le operazioni secondarie

 Il laser Platino Fiber ha anche rimosso tutte le operazioni secondarie legate alla fase di punzonatura - aggiunge Ogun Unal, ingegnere di produzione e meccanico - A causa dei micro giunti utilizzati con le punzonatrici, ci voleva tempo prezioso per rimuovere i pezzi dalle lamiere. Con il laser possiamo modificare gli spessori dei micro giunti, risparmiando molto tempo. Abbiamo anche sfruttato il nesting per ottimizzare l’uso del foglio e abbiamo utilizzato alcune funzioni, come il taglio della linea comune, che non lascia bave da rimuovere"

"Prima del laser, per produrre le pale per i ventilatori centrifughi, tranciavamo una striscia, la facevamo passare attraverso uno stampo vuoto, e poi la passavamo attraverso la matrice di formatura - aggiunge Muns - Ora non ci resta che tagliare i pezzi direttamente con il laser per farli poi passare attraverso le matrici di formatura. Abbiamo eliminato diverse operazioni intermedie andando dritti al risultato finale. Lo stesso vale per le nostre pale dell'elica che originariamente abbiamo esternalizzato, ottenendo pezzi tranciati che passavamo attraverso un'operazione di formatura e poi un'operazione di perforazione. Ora tagliamo al laser gli spazi vuoti con i fori e poi li formiamo... e abbiamo finito. Abbiamo eliminato molte operazioni di stampo".

Automazione flessibile

S&P ha inoltre acquistato un Compact Tower da 15 cassetti con il laser Platino Fiber. La torre permette un facile carico/scarico di lamiere e fogli lavorati. Dispone di un elevatore per il carico e lo scarico dei pallet in entrata e in uscita dalla torre e dispone di un separatore per singolo foglio, sistemi di controllo e riferimento lamiera. Platino Fiber è particolarmente adatto per operazioni a luci spente, spesso eseguite in modalità non presidiata. È una macchina completamente indipendente, senza necessità di intervento manuale durante il funzionamento. Una volta programmata la lista di produzione, il Platino Fiber si occupa delle varie impostazioni necessarie, sostituzione dell’ugello, cambio foglio e stoccaggio, ecc.

"Essendoci adattati all'automazione, invece di eseguire lavorazioni solo durante primo e il secondo turno, siamo stati in grado di programmare la macchina per lavorare a luci spente proprio grazie alla torre".

Produzione a luci spente

Essendoci adattati all'automazione, invece di eseguire lavorazioni solo durante primo e il secondo turno, siamo stati in grado di programmare la macchina per lavorare a luci spente proprio grazie alla torre - afferma Unal - Possiamo caricare tutto il materiale di cui abbiamo bisogno. La Torre ha una funzione di misura a 3 punti. Trova la posizione del foglio. È un sistema computerizzato e possiamo utilizzare un software di controllo remoto per tenere traccia della produzione. Abbiamo anche un cambio ugelli automatico. Carichiamo tutto ciò di cui abbiamo bisogno nella torre e, in base alla priorità del pezzo, il laser cambia semplicemente gli ugelli per ogni parte. Manteniamo anche una grande quantità di lavori in corso (WIP) nella torre. La torre ci permette di tenere questi fogli finché non ne abbiamo bisogno.”

Produttività incrementata

Il laser Platino Fiber e la torre hanno anche aumentato la produttività di S&P. “A luglio del 2017 gestivamo 1.700 fogli al mese - continua Muns - A luglio 2018 gestivamo 3.400 fogli al mese. La Direzione di S&P valuta ogni stabilimento che esegue la produzione in base all'utilizzo dei fogli. Il Platino Fiber e la torre ci hanno portato dal terzo o quarto posto all'interno dell'intera azienda fino al primo posto nell'utilizzo della lamiera.

"Durante ogni mese del 2018 abbiamo superato le nostre aspettative relative alla produzione con il laser - aggiunge Unal - Senza il laser Platino Fiber e il Compact Tower non saremmo stati in grado di tenere il passo con quell'aumento del carico di lavoro. Il laser Prima Power è una parte cruciale della nostro linea di produzione. Tutto parte dal reparto di produzione... e il reparto di produzione parte dal laser."

Assistenza clienti

"Prima Power ha mantenuto la promessa sul servizio - conclude Unal - I loro tecnici di assistenza e ingegneri applicativi ci hanno aiutato immensamente. Se non possono riparare qualcosa al telefono, c'è immediatamente un tecnico dell'assistenza sull’aereo".

Durante ogni mese del 2018 abbiamo superato le nostre aspettative relative alla produzione con il laser. Senza il laser Platino Fiber e il Compact Tower non saremmo stati in grado di tenere il passo con quell'aumento del carico di lavoro. Il laser Prima Power è una parte cruciale della nostro linea di produzione.

Ogun Unal
Ingegnere industriale

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