Platino Fiber Laser och Tower ger luft åt större produktivitet hos ventilationstillverkare

S&P har haft en imponerande och långsiktig tillväxt som är resultatet av en enkel filosofi: utveckla en lufthanteringsprodukt som på ett effektivt sätt uppfyller kundens krav, med stöd från oöverträffad teknik, distribution och service.

S&P:s verksamhet i USA har sitt huvudkontor i Jacksonville, Florida. Det här är en geografiskt strategisk plats som möjliggör leverans av produkter i hela USA och Kanada samt export. Tillverknings- och distributionsanläggningen i Jacksonville utgör tillsammans över 14 000 kvadratmeter där man hanterar ett stort sortiment av produkter. S&P har även anläggningar i Wisconsin och Ontario, Kanada.

”S&P:s anläggning i Jacksonville tillverkar kommersiella och industriella fläktar”, berättar Chuck Muns, tillverkningschef. ”Vi tillverkar främst centrifugalfläktar av den typ man ser ovanpå restauranger, och propellerfläktar som finns i lager och andra industribyggnader. Vi tillverkar även en del bostadsprodukter som luftintagsfläktar och luftfilterboxar.”

Man började leta efter ytterligare maskiner för att utöka kapaciteten på anläggningen i Jacksonville för flera år sedan. Verkstaden bestod då av några äldre stansmaskiner, kantpressar och ett antal trycksvarvar, både manuella och automatiska, några svarvar och svetsutrustning. ”Eftersom stansmaskinerna var så gamla behövde vi göra något för att utöka mängden och kvaliteten för skärning av plåt”, fortsätter Muns, ”så till en början letade företaget efter CO2-lasrar, men vi insåg snart fördelarna med fiberlaser. Efter mycket efterforskningar köpte vi Prima Power 4 kW Platino Fiber-laser med ett Compact Tower med 15 hyllor i september 2016.”

Platino Fiber Laser

Laserskärningsmaskinen Platino Fiber har en perfekt balans mellan innovation och erfarenhet. Den här produkten kombinerar toppmodern effektiv och ekologisk fiberlaserteknik med beprövad tillförlitlighet och flexibilitet från Platino-plattformen.

”Utan Platino Fiber-laser och tornet hade vi inte kunnat hålla jämna steg med vår ökade arbetsbelastning”

Platino Fiber-lasern kan användas för att skära många olika material. Fiberlasrar är mer effektiva än andra laserkällor för att skära högreflekterande material (t.ex. aluminiumlegeringar, koppar, mässing). Platino Fiber skär olika tjocklekar, upp till 20 mm kolstål, på ett effektivt sätt och med hög kvalitet. Produktiviteten ökar särskilt med tunn och medeltjock plåt.

”En viktig anledning till att vi valde Prima Powers Platino Fiber-laser var utformningen med konsoler”, säger Muns. ”Alla andra lasrar hade en utformning med portal. Vi bearbetar i många fall stora plåtar genom att skära ena halvan och sedan vända den, hämta referenspunkter och skära den andra halvan. Det var en av de avgörande faktorerna som fick oss att välja Prima Powers konsolkonstruktion.”

Eliminerar sekundäråtgärder

 ”Platino Fiber-lasern tog även bort alla sekundäråtgärder som vi var tvungna att genomföra med stansmaskinerna”, tillägger Ogun Unal, tillverknings- och mekaniktekniker, ”eftersom mikrobryggorna som används med stansmaskinen tog upp värdefull tid för att ta bort detaljerna från plåtarna. Med lasern kan vi ändra mikrobryggornas tjocklek, vilket sparar mycket tid för oss. Vi drog även nytta av nestningen för att utnyttja mer av plåten och vi använde vissa funktioner som gemensamma skärlinjer, som gör att man inte får några grader som måste tas bort.”

”Innan vi hade lasern tillverkade vi bladen till centrifugalfläktarna genom att klippa en remsa, köra den genom en stansdyna och sedan köra den genom formdynan”, tillägger Muns. ”Allt vi behöver göra nu är att skära ut råämnena med lasern och sedan köra dem genom formdynorna.” Vi har eliminerat alla dessa olika åtgärder, vilket naturligtvis märks direkt på slutresultatet. Detsamma gäller med våra propellerblad som vi tidigare lade ut. Vi fick dessa stansade och körde dem sedan genom en formningsåtgärd och därefter piercing. Nu skär vi bara ut råämnena
med hålen i och kan sedan forma dem – sedan är det klart. Vi har eliminerat många dynåtgärder.”

Flexibel automatisering

S&P köpte även in ett Compact Tower med 15 hyllor tillsammans med Platino Fiber-lasern. Tornet gör det enkelt att mata in och ut råämnen och bearbetade plåtar. Det har en hiss för in- och utmatning av pallar på och utanför tornet, samt plåtseparation, styrsystem och plåtreferens. Platino Fiber passar särskilt bra för nattdrift, ofta i obemannat läge. Det är en helt självständig maskin som inte behöver några manuella ingrepp under driften. När produktionsschemat har programmerats sköter Platino Fiber-lasern de nödvändiga inställningarna, byte av spetsar, plåtbyte osv.

”När vi anpassade oss till automatisering kunde vi, i stället för att köra lasern första och andra skift, programmera lasern för nattdrift tack vare tornet.”

Produktion med nattdrift

”När vi anpassade oss till automatisering kunde vi, i stället för att köra lasern första och andra skift, programmera lasern för nattdrift, tack vare tornet”, säger Unal. ”Vi kan mata in vilket material vi än behöver. Tornet har en funktion för 3-punktsmätning. Den hittar plåtens placering. Det är ett datoriserat system och vi kan använda programvara för fjärrstyrning för att följa produktionen. Vi har också en automatisk munstyckesväxlare. Vi matar in det som behövs i tornet och baserat på detaljens prioritet byter lasern bara ut munstyckena för varje detalj. Vi kan också ha en stor mängd pågående arbete (WIP) i tornet. Tack vare tornet kan vi förvara dessa plåtar tills vi behöver dem.”

Ökad produktivitet

Platino Fiber-lasern och tornet ökade även produktiviteten hos S&P. ”I juli 2017 körde vi 1 700 plåtar per månad”, säger Muns, ”men i juli 2018 körde vi 3 400 plåtar per månad. Huvudbolaget för S&P bedömer varje anläggning som utför tillverkning utefter plåtanvändning. Platino Fiber-laser och tornet tog oss från tredje eller fjärde plats inom hela bolaget upp till första platsen vad gäller plåtanvändning.”

”Varje månad under 2018 har vi överträffat våra förväntningar för laserproduktionen”, tillägger Unal. ”Utan Platino Fiber-lasern och tornet hade vi inte kunnat hålla jämna steg med den ökande arbetsbelastningen. Prima Power-lasern är en viktig del av vår produktionslinje. Allt börjar med tillverkningsavdelningen, och tillverkningsavdelningen börjar med lasern.”

Kundservice

”Prima Power har hållit sina löften när det gäller service”, avslutar Unal. ”Deras servicetekniker och programtekniker har hjälpt oss enormt mycket. Om de inte kan åtgärda ett problem på telefon är en servicetekniker på väg direkt.”