
Platino Fiber
2D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
Prima Power har en lång historia med tillämpningar inom fordonssektorn. Vår första lasermaskin för kapning av bilkarossdelar utvecklades år 1979 och sedan dess har vi aldrig slutat innovera och hålla jämna steg med sektorns utveckling.
Prima Power i fordonssektorn
Cirkulär ekonomi, bilindustrin innoverar mot nollutsläpp
Biltillverkare är angelägna om att ta en del av den enorma tillgängliga marknaden för elbilar och strävar efter stordriftsfördelar genom att bygga modulära, skalbara arkitekturer för elbilsplattformar.
I samband med att avfall som genereras av uttjänta fordon blir ett enormt problem söker biltillverkare sig längre än koldioxidneutrala fabriker för att ytterligare anamma koncept för cirkulär ekonomi och idéer om återanvändning och återvinning. Bilindustrin drivs lika mycket av dess åtagande om att utveckla hållbara fordon som av bestämmelser om miljövänlig verksamhet över hela världen och därför införlivar de principer om ”design and demontering” i allt tidigare stadier av fordonsutvecklingen, med målsättningen att minska efterföljande avfall. (Källa: Forbes 2021)
Fordonsindustrin har förändrats radikalt under de senaste årtiondena och våra maskiner har också utvecklats och förnyats i enlighet därmed. Vi har varit föregångare för många trender, t.ex. att tillhandahålla lösningar som är lämpliga för kapning av höghållfast, varmpräglat stål när användningen av dessa material fortfarande bara var i sin linda.
Inom fordonssektorn är de största utmaningarna för intensiv produktion den drastiska minskningen av cykeltider, maximal processtillförlitlighet och effektiv arbetsflödeshantering.
Hållbarhet, bränslebesparingar och säkerhet är nyckelkoncept i dagens fordonstillverkning. Användning av höghållfasta material pekar i denna riktning, eftersom de gör det möjligt att konstruera lätta men mycket robusta fordon med lägre bränsleförbrukning och utsläpp och större säkerhet för förare och passagerare.
I tillägg till detta används våra kombinerade stanslasermaskiner i denna sektor tack vare den höga noggrannheten hos en servoelektrisk stansenhet och laserns flexibilitet, med kapacitet för att bearbeta komponenter i alla former.
Fiberlasern kan vara mycket fördelaktig vid tillverkning av lågviktskomponenter, t.ex. aluminium.
Erfarenhet
Vi har betjänat fordonssektorn sedan 1979.
Lyhördhet
Vi anpassar våra maskiner enligt dina faktiska behov.
Innovation
Våra maskiner arbetar för att skapa högpresterande komponenter så som krävs av sektorn.
Lösningar
Vår Rapido 3D-lasermaskin är en högpresterande lösning för intensiv bilproduktion:
Vår Optimo passar perfekt för bearbetning av stora och mycket stora fordonskomponenter eftersom den har en ännu större arbetsvolym.
Kombinerade stanslasermaskiner medger maximal precision även för små satsvolymer. Alla processteg, t.ex. stansning, formning, märkning och laserkapning utförs med ett enda system.
Olika lösningar för automation av materialflöde kan väljas för att öka din produktivitet.
Våra tjänster omfattar alla steg i produktionscykeln och garanterar maximal produktivitet.
Alla våra system är utformade och utvecklade utifrån konceptet Green Means: de är både produktiva och miljövänliga på samma gång.
Tillämpningsexempel
2D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
2D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
2D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
3D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
3D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
3D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
3D-LASERSKÄRNINGSMASKINER
KANTPRESSAR
FRAMGÅNGSBERÄTTELSER
Avancerad laserteknik har varit avgörande för att göra de fyra företagen inom Diversified Tooling Group, Madison Heights, Michigan, till en ledande leverantör av tillverkningslösningar från en källa till industrierna för fordon, tunga lastbilar, försvar, industriutrustning, elproduktion, tåg och gjuteri
Med 30 års erfarenhet och den senaste tekniken kan Lasercraft USA laserskärning med fem axlar – framgången fortsätter med en nyinköpt LASERDYNE® 430 med BeamDirector®
Laserlam har över tio års erfarenhet av laserskärning och plåtbockning. Man arbetar ständigt med nya lösningar för att öka produktiviteten, till exempel Prima Powers nya 2D Laser Genius+.
När Randy Williams startade sin verkstad var han redan en erfaren tillverkare. ”Jag växte upp med metalltillverkning”, säger Randy. ”Min pappa var en flygplanstekniker som byggde studsmattor på deltid när jag var tio år, och jag hjälpte till att bygga delar i källaren. Hans verksamhet utökades till att tillverka pariserhjul och andra flyttbara åkattraktioner, men till slut blev ansvarsförsäkringen en för stor utmaning för hans lilla företag.”
Lokal
support
Support-
avtal
Reserv-
delar
© PRIMA INDUSTRIE S.p.A., single-member company | Via Torino-Pianezza, 36 - 10093 COLLEGNO (TO) ITALIA | Share Capital €26.208.185 | VAT 03736080015 - C.C.I.A.A. Torino 582421 | Reg. Impr. Torino n. 03736080015