Установка 2D лазерной резки Platino Fiber
УСТАНОВКА 2D ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
Оборудование Prima Power имеет долгую историю применения в автомобилестроительном секторе. Наша первая установка 3D лазерной резки для изготовления кузовов была создана в далеком 1979 году, и с тех пор мы идем в ногу с отраслью и не останавливаемся в развитии.
Prima Power в автомобилестроительном секторе
Экономика замкнутого цикла, инновации в автомобильной промышленности для снижения уровня выбросов до нуля
Желая захватить часть огромного незанятого рынка электромобилей, автомобильные компании будут стремиться сэкономить за счет объемов выпуска продукции, создавая для электромобилей специализированные масштабируемые модульные платформы.
Поскольку отходы, образуемые автомобилями по окончании срока службы, становятся серьезной проблемой, автомобилестроители не ограничатся переходом к углеродной нейтральности, а постараются как можно полнее воплотить концепции экономики замкнутого цикла и идеи повторного использования и переработки. В целях сокращения отходов, движимая как собственным стремлением выпускать экологически безопасные транспортные средства, так и мировыми нормами по охране окружающей среды, автомобильная промышленность будет внедрять принципы проектирования и демонтажа на все более ранних этапах процесса разработки. (Источник: Forbes 2021)
Автомобильная промышленность радикально изменилась за последние десятилетия, и наши станки разрабатываются и модернизируются с учетом этих перемен. Мы предвосхитили многие тенденции, например, предлагали решения для резки высокопрочной горячештампованной стали, когда использование этого материала находилось еще в зачаточном состоянии.
Важнейшими задачами для интенсивного производства в автомобилестроительном секторе являются резкое сокращение продолжительности рабочего цикла, максимальная надежность технологических процессов и эффективное управление совместной работой.
Экологическая ответственность, экономия топлива и безопасность — это ключевые понятия для современного автомобильного производства. Использование высокопрочных сталей указывает нам верное направление, позволяя создавать очень прочные легкие транспортные средства, которые потребляют меньше топлива и производят меньше выбросов, но обеспечивают большую безопасность водителей и пассажиров.
Наши комбинированные установки для пробивки и лазерной резки нашли применение в этом секторе благодаря высокой точности сервоэлектрического пробивного инструмента и адаптируемости лазера, способного выполнять детали любой формы.
Волоконный лазер отлично зарекомендовал себя при производстве легких деталей, в частности из алюминия.
Решения
Наша установка трехмерной лазерной резки Rapido — это высокоэффективное решение для интенсивного автомобильного производства:
Установка Optimo идеально подходит для производства больших и сверхбольших частей автомобиля благодаря вместительному рабочему пространству.
Комбинированные установки для пробивки и лазерной резки обеспечивают максимальную точность даже при мелкосерийном производстве. Все этапы технологического процесса (пробивка, формовка, маркировка и лазерная резка) выполняются внутри одной системы.
Богатый выбор различных решений для автоматизации движения материалов и повышения продуктивности.
Предоставляемые услуги по оптимизации всех этапов производственного цикла обеспечивают максимальную продуктивность.
Все наши системы проектируются и разрабатываются в рамках концепции «Green Means», т.е. они одновременно являются производительными и экобезопасными.
Примеры применения
УСТАНОВКА 2D ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
СТАНКИ ДВУХМЕРНОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
УСТАНОВКИ 2D ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
СТАНКИ ТРЕХМЕРНОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
СТАНКИ ТРЕХМЕРНОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
СТАНКИ ТРЕХМЕРНОЙ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
ЛИСТОГИБОЧНЫЕ ПРЕССЫ
ИСТОРИИ УСПЕХА
Передовые лазерные технологии сыграли важную роль в превращении четырех дочерних компаний группы Diversified Tooling Group, из г.
В компании Lasercraft USA разбираются в тонкостях 5-осевой лазерной резки, а подкрепленные 30-летним опытом и новейшими технологиями, приумножили свой успех, благодаря недавно приобретенной установке LASERDYNE® 430 с системой позиционирования луча BeamDirector®
Обладая более чем десятилетним опытом в области лазерной резки и гибки листового металла, компания Laserlam постоянно ищет новые решения для повышения своей производительности. Среди них и новая установка двухмерной лазерной резки Laser Genius+ от Prima Power.
Когда Рэнди Уильямс открыл свою мастерскую, он уже был опытным изготовителем металлоконструкций. «Я вырос на металлообработке», – пояснил Уильямс. – «Мой отец был аэрокосмическим инженером, который по совместительству занимался изготовлением батутов; и когда мне было 10 лет, я помогал собирать детали в подвале. Его бизнес превратился в производство колес обозрения и других портативных аттракционов, но со временем страхование ответственности стало для небольшой компании слишком сложной задачей.»
Наш подход к устойчивому развитию: уменьшение нашего воздействия на планету также имеет экономические последствия.
Мы работаем по всему миру: найдите ближайшее к вам представительство Prima Power и свяжитесь с нами.
© PRIMA INDUSTRIE S.p.A., single-member company | Via Torino-Pianezza, 36 - 10093 COLLEGNO (TO) ITALIA | Share Capital €26.208.185 | VAT 03736080015 - C.C.I.A.A. Torino 582421 | Reg. Impr. Torino n. 03736080015