2D-Laserschneidmaschinen
Platino Fiber
2D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Automobilbranche
Prima Power blickt auf eine lange Geschichte von Anwendungen in der Automobilbranche zurück. Unsere erste Lasermaschine zum Schneiden von Karosseriebauteilen geht auf das Jahr 1979 zurück. Seitdem haben wir nie aufgehört, innovativ zu sein und mit der Entwicklung der Branche Schritt zu halten.
Prima Power in der Automobilbranche
Erfahren Sie, was wir in der Automobilbranche tun
Kreislaufwirtschaft, Innovationen in der Automobilbranche für Null-Emissionen
Um einen Teil des enormen Marktes für Elektrofahrzeuge zu erobern, streben die Automobilhersteller nach Skaleneffekten, indem sie modulare, skalierbare, dedizierte Elektrofahrzeugplattformen entwickeln.
Die durch Altfahrzeuge entstehenden Abfälle werden zu einem massiven Problem, weshalb die Automobilhersteller über CO2-neutrale Fabriken hinausgehen. Angetrieben von ihrem Engagement für die Entwicklung nachhaltiger Fahrzeuge wird die Automobilbranche die Prinzipien des „Design and Dismantle“ in immer früheren Phasen des Fahrzeugentwicklungsprozesses ansetzen. Das Ziel besteht darin, den späteren Materialabfall zu reduzieren. (Quelle: Forbes 2021)
Die Automobilbranche hat sich in den letzten Jahrzehnten radikal verändert. Weshalb auch wir unsere Maschinen entsprechend weiter entwickeln und erneuern. Wir sind und waren Vorreiter vieler Trends, z.B. mit Lösungen, die für das Schneiden von hochfestem Warmumformstahl geeignet sind, als die Verwendung dieser Materialien noch in den Kinderschuhen steckte.
In der Automobilbranche sind die größten Herausforderungen für eine intensive Produktion die drastische Reduzierung der Taktzeiten, maximale Prozesssicherheit und effizientes Workflow-Management.
Nachhaltigkeit, Kraftstoffeinsparung und Sicherheit sind Schlüsselbegriffe in der heutigen Automobilfertigung. Der Einsatz von HSS-Materialien weist in diese Richtung und ermöglicht leichte, aber sehr robuste Fahrzeuge mit geringerem Kraftstoffverbrauch und geringeren Emissionen sowie höherer Sicherheit für Fahrer und Mitfahrer.
Darüber hinaus werden unsere kombinierten Stanz-Lasermaschinen in diesem Bereich wegen der hohen Genauigkeit der servoelektrischen Stanzmaschinen und der Flexibilität des Lasers, der Bauteile jeder Form bearbeiten kann, eingesetzt. Der Faserlaser ist bei der Produktion von Leichtbauteilen, z.B. aus Aluminium, sehr vorteilhaft.
Lösungen
Finden Sie Ihre ideale Lösung
Unsere 3D-Lasermaschinen sind Hochleistungslösungen für die intensive Automobilproduktion:
- hohe Dynamik und intelligente Steuerungstechniken setzen sie an die Spitze in Sachen Produktivität
- Faserlaser mit hoher Helligkeit haben eine hervorragende Leistung bei Stärken bis zu 2,5 mm, typisch für diese Branche
- die besten Lösungen für Positioniereinrichtungen für Teile und für Be- und Entladevorgänge mit speziell entwickelten Drehtischen
- ausgelegt auf Zuverlässigkeit und dies dank einer zehnjährigen engen Zusammenarbeit mit der Automobilbranche.
Es können verschiedene Lösungen zur Materialflussautomatisierung gewählt werden, um Ihre Produktivität zu steigern.
Alle unsere Produkte werden nach unserem „Green Means“-Konzept entwickelt, das Nachhaltigkeit und Produktivität vereint.
Unsere große Auswahl an Dienstleistungen kann auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden und sorgt für maximale Produktivität.
Anwendungsbeispiele
Hinter jedem Bauteil steht eine Maschine von Prima Power
- B-Säulen und A-Säulen
- Stoßstangen
- Tunnel
- hydrogeformte Bauteile
- komplexe Bauteile, die Stanzen, Umformen, Gewindeschneiden, Markieren und Laserschneiden erfordern
Durchsuchen Sie unsere Technologien, um Ihre Maschine auszuwählen
2D-Laserschneidmaschinen
Laser Genius
2D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Die Möglichkeit, Ihre Arbeit zu vereinfachen und Ihren Gewinn zu steigern.
2D-Laserschneidmaschinen
Platino
2D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Flexibilität und hohe Qualität bei allen Materialdicken
2D-Laserschneidmaschinen
Laser Genius+
2D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Die Lasermaschine für größere und schwerere Bauteile. Schneller, präziser und günstiger Schneiden.
3D-Laserschneidmaschinen
Rapido
3D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Produktivität, Qualität und Effizienz für den professionellen Einsteiger
3D-Laserschneidmaschinen
Laser Next 1530-2130
3D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Das 3D Lasersystem für die Automobilproduktion
3D-Laserschneidmaschinen
Laser Next 2141
3D-LASERSCHNEIDMASCHINEN
Die flexible Lösung mit großem Arbeitsbereich und Best-in-Class Effizienz
Abkantpressen
eP Genius
ABKANTPRESSEN
Effiziente servoelektrische Biegelösung mit einem schnellen und automatischen Werkzeugwechselspeicher
Abkantpressen
hP Series
ABKANTPRESSEN
Eco-Hydraulische Biegelösungen für den Markt mit hoher Tonnage
ERFOLGSGESCHICHTEN
Erfahren Sie, wie die Technologie von Prima Power zum Erfolg eines Unternehmens in der Automobilbranche beigetragen hat.
Diversified Tooling Group
Fortschrittliche Laser erfüllen vielfältige Anforderungen der Tooling Group
Die fortschrittliche Lasertechnologie hat dazu beigetragen, dass die vier verbundenen Unternehmen der Diversified Tooling Group (DTG), Madison Heights, Michigan, zu einem führenden Anbieter von Fertigungslösungen aus einer Hand für die Automobil-, Schwerlast-, Verteidigungs-, Industrieausrüstungs-, Energieerzeugungs-, E
Lasercraft USA Incorporated
30+ Jahre Erfahrung und wächst weiter
Lasercraft USA kennt das 5-Achsen-Laserschneiden mit 30 Jahren Erfahrung und neuester Technologie in- und auswendig - Der Erfolg wächst mit einem neu erworbenen LASERDYNE® 430 mit BeamDirector®
Laserlam
Spitzenleistung
Mit mehr als einem Jahrzehnt Erfahrung im Laserschneiden und Blechbiegen sucht Laserlam ständig nach neuen Lösungen, um seine Produktivität zu steigern, wie z. B. die neue 2D Laser Genius+ von Prima Power.
Lasertech Metal Works
Prima Power EBe Express Bender steigert Produktivität und Qualität beim Auftragsfertiger in Georgia
Als Randy Williams sein Unternehmen gründete, war er bereits ein erfahrener Verarbeiter. „Ich bin mit der Metallverarbeitung groß geworden“, erklärt Williams. „Mein Vater war ein Luft- und Raumfahrtingenieur, der in Teilzeit Trampoline baute, als ich 10 Jahre alt war, und ich half beim Bau der Teile im Keller. Sein Geschäft entwickelte sich bis zur Herstellung von Riesenrädern und anderen transportablen Fahrgeschäften, aber schließlich wurde die Haftpflichtversicherung zu einer Herausforderung für das kleine Unternehmen.“