
Platino Fiber
WYCINARKI LASEROWE 2D
Prima Power ma długą historię zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym. Nasza pierwsza maszyna laserowa do cięcia elementów karoserii pochodzi z 1979 roku i od tego czasu nigdy nie przestajemy wprowadzać innowacji i nadążać za rozwojem branży.
Prima Power w przemyśle motoryzacyjnym
Gospodarka obiegowa, innowacje przemysłu motoryzacyjnego w kierunku zero emisji
Aby przejąć jak największy kawałek ogromnego rynku pojazdów elektrycznych, producenci samochodów będą dążyć do wykorzystania efektu skali poprzez budowę modularnych i skalowalnych dedykowanych architektur dla platform pojazdów elektrycznych.
W sytuacji, kiedy odpady generowane przez całkowicie wyeksploatowane samochody stają się masowym problemem, spółki motoryzacyjnej starają się patrzeć do przodu, chcąc osiągnąć coś więcej, niż tylko zakłady neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Chcą w większym zakresie wprowadzać koncepcje gospodarki obiegowej (circular economy) oraz pomysły ponownego wykorzystywania i recyklingu. Napędzane zarówno własnymi zobowiązaniami w zakresie rozwijania ekologicznych pojazdów, jak i proekologiczne regulacje prawne na całym świecie, firmy motoryzacyjne wdrażają zasady „Projektuj i Demontuj” na coraz wcześniejszych etapach procesu opracowywania pojazdy, chcąc redukować późniejsze odpady. ( Źródło: Forbes 2021)
Przemysł motoryzacyjny zmienił się radykalnie w ostatnich dziesięcioleciach, a nasze maszyny również zostały dopracowane i udoskonalone. Byliśmy prekursorami wielu trendów, m.in. dostarczania rozwiązań odpowiednich do cięcia stali tłoczonej na gorąco o wysokiej wytrzymałości, kiedy użycie tych materiałów było dopiero w początkowej fazie.
W branży motoryzacyjnej największymi wyzwaniami dla intensywnej produkcji są drastyczne skrócenie czasu cyklu, maksymalna niezawodność procesu i efektywne zarządzanie przepływem pracy.
Zrównoważony rozwój, oszczędności paliwa oraz bezpieczeństwo to kluczowe pojęcia w dzisiejszym przemyśle motoryzacyjnym. Użycie materiałów ze stali walcowanej na gorąco wskazuje ten kierunek, umożliwiając tworzenie lekkich, a jednocześnie bardzo wytrzymałych pojazdów, o niższym zużyciu paliwa oraz niższych emisjach, a przy tym o większym bezpieczeństwie dla kierowców i pasażerów.
ponadto nasze maszyny kombi wykrawarka-laser są wykorzystywane w tym sektorze ze względu na wysoką dokładność wykrawarki serwoelektrycznej, a także elastyczność lasera, co przekłada się na zdolność do obróbki komponentów o praktycznie każdym kształcie.
Wykorzystanie lasera światłowodowego może wiązać się z bardzo dużymi korzyściami przy produkcji lekkich komponentów, np. z aluminium.
Doświadczenie
Obsługujemy przemysł motoryzacyjny od 1979 r.
Słuchanie
Dopasowujemy nasze maszyny do Twoich rzeczywistych potrzeb.
Innowacyjność
Nasze maszyny pracują, aby tworzyć komponenty o wysokich parametrach zgodnie z wymogami sektora.
Rozwiązania
Nasze produkty z rodziny Laser Next to wysokowydajne rozwiązania do intensywnej produkcji motoryzacyjnej:
Nasz LaserNext 2141 jest idealny do cięcia i spawania dużych elementów, ponieważ ma jeszcze większą przestrzeń roboczą.
Maksymalna elastyczność gwarantowana przez różnorodność konfiguracji:
Można wybrać różne rozwiązania do automatyzacji przepływu materiałów, aby zwiększyć produktywność.
Nasze usługi obejmują wszystkie etapy cyklu produkcyjnego i zapewniają maksymalną wydajność.
Wszystkie nasze systemy są projektowane i opracowywane w oparciu o koncepcję "Green Means ”: są jednocześnie produktywne i zrównoważone ekologicznie.
Przykłady zastosowań
WYCINARKI LASEROWE 2D
WYCINARKI LASEROWE 2D
WYCINARKI LASEROWE 2D
CIĘCIE LASEROWE 3D
CIĘCIE LASEROWE 3D
CIĘCIE LASEROWE 3D
SERWOELEKTRYCZNE PRASY KRAWĘDZIOWE
PRASY KRAWĘDZIOWE
PRASY KRAWĘDZIOWE
HISTORIE UDANYCH PROJEKTÓW
Advanced laser technology has been instrumental in making the four affiliated companies of the Diversified Tooling Group, Madison Heights, Mich., into a leading supplier of single-source manufacturing solutions to the automotive, heavy truck, defense, industrial equipment, power generation, rail, and foundry industries
Lasercraft USA Knows 5-Axis Laser Cutting Backed By 30 Years Experience And The Latest Technology -- Success Grows Using A Newly Acquired LASERDYNE® 430 With BeamDirector®
With over a decade of experience in laser cutting and sheet metal bending, Laserlam constantly looks to new solutions to increase its productivity, such as Prima Power’s new 2D Laser Genius+.
When Randy Williams opened his job shop, he was already a seasoned fabricator. “I grew up with metal fabrication,” explains Williams. “My dad was an aerospace engineer who built trampolines part-time when I was 10 years old, and I helped build parts in the basement. His business evolved into making ferris wheels and other portable amusement rides, but eventually the liability insurance became too challenging for the small company.”
Wsparcie
lokalne
Umowy w
zakresie wsparcia
Części
zamienne
Nasze podejście do zrównoważonego rozwoju: zmniejszenie naszego wpływu na planetę ma również skutki ekonomiczne.
Działamy na całym świecie: znajdź najbliższe biuro Prima Power i skontaktuj się z nami.
© PRIMA INDUSTRIE S.p.A., single-member company | Via Torino-Pianezza, 36 - 10093 COLLEGNO (TO) ITALIA | Share Capital €26.208.185 | VAT 03736080015 - C.C.I.A.A. Torino 582421 | Reg. Impr. Torino n. 03736080015