Szafy elektryczne

Prima Power w sektorze szaf elektrycznych

Dowiedz się, co robimy w sektorze szaf elektrycznych

Główne wymogi w tym sektorze do wysoka wydajność, nawet w przypadku krótkich partii produkcyjnych, a także wysoka jakość komponentów.

Produkty muszą być przetestowane i certyfikowane, więc wszystkie systemy wykorzystywane w procesie produkcyjnym muszą gwarantować dokładność i powtarzalność. Ponadto należy unikać powtórnej obróbki, aby zwiększać wydajność.

Wytwarzane komponenty są zindywidualizowane i posiadają różne wymiary i grubość: elastyczność systemów produkcji jest tutaj ważnym wymogiem wstępnym. Główny proces obejmuje cięcie zewnętrznych profili paneli szaf elektrycznych.

Rozwiązania

Znajdź swoje idealne rozwiązanie

Nasze systemy kombi do wykrawania i ciecia kątowego są szeroko stosowane przy produkcji komponentów do szaf elektrycznych, ponieważ znacząco przyspieszają proces cięcia blach. Kolejne czynności gięcia są wykonywane za pomocą pras krawędziowych lub systemów giętarek, które są również zintegrowane z systemami cięcia, tworząc kompletną linię roboczą. Są to główne technologie wykorzystywane przez producentów szaf elektrycznych.

Czynności wykrawania, formowania, sczepiania, oznaczania oraz cięcia laserowego mogą być wykonywane w jednej maszynie dzięki naszym systemom kombi do wykrawania i cięcia laserowego. Zwiększa to elastyczności i skraca czas przezbrojenia wymagany w celu personalizacji gotowych szaf elektrycznych tuż przed nałożeniem powłoki lakierowej. Elastyczna metoda produkcji w rozwiązaniu kombi pozwala również na efektywną produkcję nawet niewielkich partii.

Najlepszym zastosowaniem dla naszych pras krawędziowych jest formowanie paneli do szaf elektrycznych. Są one doskonałym rozwiązaniem niezależnie od wymiarów i grubości komponentów, a także wielkości produkcji i partii.

Dostępne są również w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne (PSBB) gwarantujące produkcję szaf elektrycznych w dużych partiach. Użycie linii PSBB zapewnia dużą wydajność, a także doskonałą elastyczność.

Nasze maszyny do cięcia laserowego 3D mogą być stosowane do personalizacji zmontowanych szaf przed nałożeniem powłoki lakieru. Wydajność można zwiększyć również dzięki wózkom lub innym rozwiązaniom automatyki.

Szeroki zakres modułów automatyki Prima Power łączy w sobie dużą wydajność z elastycznością. Moduły można stopniowo dodawać w miarę wzrostu potrzeb produkcyjnych.

Nasze profesjonalne usługi stanowią idealne dopełnienie naszej zaawansowanej technologii oraz klucz do zwiększonej wydajności i wyższych zysków.

Wszystkie nasze systemy zostały zaprojektowane i opracowane zgodnie z koncepcją „Green Means”, co oznacza, że są jednocześnie wydajne i przyjazne dla środowiska.

Przykłady zastosowań

Za każdym komponentem stoi maszyna Prima Power

• wszystkie panele w szafach elektrycznych.
• indywidualizacja gotowych szaf elektrycznych przed nałożeniem powłoki