Prima Link: PREDICT. PREVENT. PERFORM.​

Prima Link ist der Control Data Room von Prima Power und wurde entwickelt, um Basic Predictive Maintenance zu ermöglichen, indem Maschinendaten in proaktive Service-Maßnahmen umgesetzt werden.

Ziel ist es, die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen, ungeplante Stillstandzeiten zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu unterstützen.

Die Daten der vernetzten Maschinen werden kontinuierlich erfasst und innerhalb von Prima Link überwacht.

Machine-Learning-Modelle analysieren das Verhalten und die Korrelation verschiedener Alarme und erkennen Muster, die auf entstehende Probleme hinweisen können, bevor diese zu Maschinenausfällen führen.

Auf Basis dieser Analyse generiert das System automatisch Insights: frühzeitige Hinweise auf potenziellen Wartungsbedarf.

Jeder Insight wird automatisch an das First Level Service Team weitergeleitet. Dort prüfen und validieren Service-Spezialisten die Informationen, bewerten die möglichen Auswirkungen und kontaktieren bei Bedarf proaktiv den Kunden, um vorbeugende Wartungsmaßnahmen, Inspektionen oder Korrekturmaßnahmen zu empfehlen.

Anstatt lediglich auf Alarme oder Ausfälle zu reagieren, ermöglicht Prima Link einen Basic-Predictive-Maintenance-Ansatz, mit dem potenzielle Probleme erkannt und behoben werden können, bevor sie die Produktionsleistung beeinträchtigen.

KI unterstützt den Analyseprozess, indem sie die Erkennung von Mustern in großen Mengen von Maschinendaten verbessert. Die Service-Experten bleiben dabei für die Validierung der Empfehlungen und die Festlegung der am besten geeigneten Maßnahmen verantwortlich.

Durch die Kombination von Maschinendaten, Machine Learning und Service-Expertise schafft Prima Link einen kontinuierlichen Prozess von Daten zu konkreten Maßnahmen und unterstützt Kunden dabei, die Maschinenzuverlässigkeit zu erhöhen, die Verfügbarkeit zu maximieren und unerwartete Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
 

  • PREDICT: VON DATEN ZU MASSNAHMEN
    Prima Link erkennt frühzeitig ungewöhnliche Muster und potenziellen technischen Handlungsbedarf. Dadurch ermöglicht es eine bessere Transparenz über den Maschinenzustand sowie eine schnellere Fehlerdiagnose und -behebung.
  • PREVENT: HANDELN, BEVOR ETWAS PASSIERT
    Frühzeitige Fehlererkennung und proaktiver Service unterstützen Kunden dabei, von unerwarteten Eingriffen zu planbaren Maßnahmen überzugehen. Dadurch werden ungeplante Stillstandzeiten reduziert und das Risiko von Schäden an kritischen Komponenten minimiert.
  • PERFORM: WEIL MASCHINENVERFÜGBARKEIT AN ERSTER STELLE STEHT
    Durch die Kombination aus kontinuierlicher Überwachung, vorausschauenden Analysen und kompetenter Serviceunterstützung trägt Prima Link dazu bei, die Maschinenverfügbarkeit zu maximieren und eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen.
    Das Ergebnis: schnellere Fehlerdiagnose und -behebung, besser planbare Wartungsmaßnahmen und zuverlässigere Produktionsabläufe.

Prima Power beteiligt sich am Projekt SM4RTENANCE zur Schaffung eines europäischen Datenraums für die Fertigungsindustrie, der das vorausschauende Instandhaltungsmanagement (Predictive Maintenance) unterstützt.

 

MyPrima​

Das MyPrima-Portal ist das Kundenportal von Prima Power und bietet einen zentralen Zugang zu allen maschinenbezogenen Informationen . Über eine einfache, schnelle und intuitive Benutzeroberfläche können Kunden problemlos ihre Maschinendaten einsehen, auf nützliche Dokumentationen zugreifen, Serviceaktivitäten verwalten und mit Prima Power in Verbindung bleiben .

  • Sofortige vollständige Kontrolle
      Greifen Sie sofort auf 100 % Ihrer Maschinendaten zu: ohne Verzögerungen. Immer griffbereit.
  • Sofortiger Zugriff
     Echtzeitanfragen bedeuten ein Echtzeit-Ticketingsystem. Der schnellste Weg zu uns ist nur einen Klick entfernt.
  • Überall und jederzeit
      Ein einziger Login eröffnet Ihnen den Zugriff auf alle Ihre Maschinen – egal, wo Sie sich befinden und wann Sie ihn benötigen.

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Remote Care

Mit Remote Care können sich die Experten von Prima Power sicher mit den Maschinen der Kunden verbinden und eineerweiterte Fernfehlerbehebung durchführen . Durch die Echtzeitanalyse von Maschinendaten, Betriebsverlauf und Alarmprotokollen können unsere Spezialisten die Ursache des Problems schnell identifizieren, den Kunden bei Korrekturmaßnahmen anleiten und in vielen Fällen die Produktion aus der Ferne wiederherstellen. Wenn ein Vor-Ort-Einsatz erforderlich ist, ist das Problem bereits diagnostiziert, sodass der Techniker gut vorbereitet anreisen und Maschinenstillstandszeiten minimieren kann.

Darüber hinaus verwaltet Prima Power alle Serviceanfragen über ein einziges, zentralisiertes Ticket-System, wodurch sichergestellt wird, dass jede Anfrage von der Erstellung bis zur Lösung nachverfolgt wird. Dies sorgt für vollständige Rückverfolgbarkeit, schnellere Reaktionszeiten, verbesserte Kommunikation und nahtlose Zusammenarbeit zwischen lokalen und globalen Support-Teams, was zu einem effizienteren und transparenteren Serviceerlebnis für den Kunden führt.

  • Schnellere Lösung
    Die Ferndiagnose ermöglicht eine schnelle Problemerkennung und -behebung.
  • Weniger Ausfallzeiten 
    Vorab diagnostizierte Probleme verkürzen die Reparaturzeit und beschleunigen die Wiederaufnahme der Produktion.
  • Vollständige Service-Transparenz
    Das zentralisierte Ticket-System gewährleistet einen schnelleren, transparenten Support.

     

Erfolgsgeschichten

Erfahren Sie, wie die digitalen Dienstleistungen von Prima Power zum Erfolg eines Unternehmens beigetragen haben.