Mecnosud | Qualität, Automatisierung und Schneidleistung im Dienst der Backkunst
MECNOSUD IST EIN BEZUGSPUNKT FÜR DIE HERSTELLUNG VON MASCHINEN ZUR TEIGVERARBEITUNG IN DER BÄCKEREI-, KONDITOREI- UND PIZZABRANCHE. TECHNOLOGIEN, DIE IN MEHR ALS 70 LÄNDER EXPORTIERT UND DANK EINER ÜBER 20-JÄHRIGEN PARTNERSCHAFT MIT PRIMA POWER AUCH PRODUZIERT WERDEN
Michette, Filoni, Baguettes, Pitas, Buns, Naan, Roti... andere Länder, anderes Brot. Die Grundlage ist jedoch immer ein Gemisch aus Mehl, Wasser und wenigen weiteren Zutaten, das heute dank moderner Technik wie Knetmaschinen, Planetenrührmaschinen und Ausrollmaschinen gekonnt gemischt und verarbeitet wird. Mecnosud gehört zu den führenden Marken in der Herstellung dieser Technologien. Das Unternehmen aus Avellino, etwa 50 km östlich von Neapel, entwickelt und produziert seit über 35 Jahren Maschinen für die Backkunst. Dabei richtet sich Mecnosud nicht nur an Bäckereien, sondern auch an Konditoreien und Pizzerien. „Das Unternehmen wurde 1987 gegründet“, berichtet Antonio Ingrisano, Inhaber sowie technischer Leiter und Produktionsleiter von Mecnosud. „Ursprünglich konzentrierten wir uns auf die Entwicklung von Technologien im Bereich der Önologie. Im Laufe der Jahre haben wir uns jedoch, obwohl wir fest in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwurzelt sind, gezielt auf Maschinen für die Bäckerei-, Pizza- und Konditoreibranche spezialisiert. Diese Spezialisierung hat uns ein kontinuierliches und nachhaltiges Wachstum bis hin zu der heutigen Unternehmensgröße ermöglicht.“ Mecnosud ist in der Tat alles andere als klein: Das Unternehmen beschäftigt 93 Mitarbeiter am Hauptsitz in Flumeri (Provinz Avellino) und verfügt über 1.400 Verkaufsstellen in mehr als 70 Ländern. Die Zielgruppe sind Vertriebshändler, die die Maschinen aus den über 15 Produktlinien des Unternehmens aus Kampanien an ein breites Spektrum von Endkunden weiterverkaufen. Dazu gehören Familien ebenso wie Bäckereien und Konditoreien und industrielle Backbetriebe. „Die Stärken unseres Angebots liegen vor allem in der Konstruktionsqualität“, erklärt der Inhaber. „Das ist heute ein entscheidender Faktor für Unternehmen in dieser Branche. Zudem bieten wir eine äußerst vielfältige Produktpalette, mit der wir nahezu alle Marktsegmente abdecken können, ohne dabei den Designaspekt aus den Augen zu verlieren. In Zusammenarbeit mit renommierten Designstudios haben wir die ästhetische Gestaltung unserer Produkte perfektioniert. Sie passen sich ideal an Werkstätten, offene Küchen oder elegante Umgebungen an.“ Diese Faktoren haben den Erfolg von Mecnosud vorangetrieben, der sich in den mehr als 15 Produktlinien des Unternehmens widerspiegelt. Dazu gehören Spiralkneter, Gabelkneter, Taucharmkneter, Planetenrührmaschinen, Teigausrollmaschinen, Teigausroller und Gärschränke. Gemeinsam ist allen unseren Produkten, dass sie in unserer 15.000 Quadratmeter großen Produktionsstätte in Flumeri entwickelt und konstruiert werden. Dort befinden sich das technische Büro sowie alle Produktionsabteilungen, vom Metallbau bis zur Montage und Logistik. All dies wird durch kontinuierliche Investitionen, die sowohl auf die Optimierung der Produktionstechnologien als auch auf die Entwicklung neuer Produkte abzielen, ständig verbessert und erweitert. „Unser Unternehmen investiert gezielt in die Entwicklung innovativer Produkte und setzt dabei auf immer raffiniertere Designs, die genau den Geschmack unserer Kunden treffen“, so Ingrisano weiter. „Gerade der ästhetische Aspekt löst beim Kauf eine starke emotionale Bindung aus. Dazu tragen auch die Technologien bei, über die wir im Unternehmen verfügen. Dazu zählen fünf Prima Power-Laserschneidsysteme mit umfassender Automatisierung. Sie ermöglichen es uns, die kreativen Ideen der Designer auf das Blech zu übertragen.”
Über 25 Jahre Partnerschaft mit Schwerpunkt auf dem Schneiden
„Bevor wir Prima Power kennengelernt haben“, berichtet der Produktionsleiter, „haben wir die benötigten Blechteile mit Stanzwerkzeugen und manuellen Verfahren zugeschnitten. Dann begann die Ära der ersten CO2-Laser. Bei der Auswahl unter verschiedenen Herstellern sind wir auf die Turiner Gruppe gestoßen. Das hohe technologische Niveau der Maschinen hat uns sofort überzeugt – deshalb haben wir uns für sie entschieden.“ Das Laserschneiden hat bei Mecnosud zu einem entscheidenden Produktivitäts- und Flexibilitätsgewinn geführt. Da keine Stanzwerkzeuge mehr erforderlich sind, bietet diese Technologie deutlich mehr Freiheit bei der Gestaltung komplexer Geometrien. Gleichzeitig sinken die Kosten, und Produktionsumstellungen lassen sich schneller und mit weniger Aufwand realisieren. Die Einführung der innovativen Prima-Power-Technologien wurde bei Mecnosud daher mit großer Begeisterung aufgenommen. Nach sorgfältiger Prüfung der herausragenden Maschinenqualität, der hohen Zuverlässigkeit und des engagierten Service konnte Mecnosud sein Vertrauen in den italienischen Hersteller nachhaltig festigen. Heute verfügt das Unternehmen über fünf Laserschneidanlagen mit automatischer Be- und Entladung. „Im Detail“, erklärt Ingrisano, „verfügen wir über eine 2,5 kW Platino 1530 mit Compact Server-Automatisierung, zwei Laser Genius 1530 mit 4 kW bzw. 6 kW und Compact Server sowie als Highlight zwei brandneue Laser Genius+ 1530 mit jeweils 6 kW, die ebenfalls mit Compact Server-Automatisierung ausgestattet sind.“ Das neueste Modell, die Laser Genius+, ist eine 2D-Laserschneidmaschine, die Leistung und Vielseitigkeit in der Produktion vereint und speziell für die Bearbeitung komplexer Schachtelungen bei hoher Geschwindigkeit und großer Genauigkeit ausgelegt ist. Ihre Gantry-Konstruktion sorgt für eine stabile Struktur mit ausgezeichnetem Wärmemanagement und Vibrationsdämpfung. Kompakte Motoren und energieeffiziente Getriebe gewährleisten die Bewegung des Schneidkopfs auf der Arbeitsplatte und ermöglichen Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 180 m/min. Damit zählt die Laser Genius+ zu den leistungsfähigsten Lösungen auf dem Markt. Der Schneidkopf verfügt über eine adaptive Optik, die automatisch die Fokusposition und den Durchmesser anpasst. Zudem bietet er eine schnelle, reaktionsschnelle und präzise Abstandsmessung, eine einzelne Fokussierlinse für alle Produktionsanforderungen, einen integrierten Stoßschutz (SIPS) und eine schnelle Linsenausrichtung (OPC) sowie einen Schutzglaskasten zur einfachen Inspektion. Für ein Unternehmen wie Mecnosud, das neue Maschinen in einen bereits überfüllten und in Betrieb befindlichen Produktionsbereich integrieren muss, sind Kompaktheit und eine einfache Installation von größter Bedeutung. Auch in diesem Fall erweist sich Laser Genius+ als ideale Lösung, da der Lasergenerator, die Kühler, die Motoren und die Optiken in der Kabine integriert sind, was eine sehr schnelle Installation ermöglicht. „Wir sind mit dem Modell mit dem Arbeitsbereich 1500x3000 ausgestattet“, präzisiert Ingrisano, „und dank einer Leistung von 6 kW sind wir in der Lage, Materialstärken bis zu 20 mm zu bearbeiten – und das alles mit einem sehr hohen Wirkungsgrad.“
Hervorzuheben ist nicht zuletzt die Benutzerfreundlichkeit. Obwohl die Mitarbeiter von Mecnosud aufgrund der langjährigen Zusammenarbeit mit Prima Power bereits sehr vertraut mit den Systemen sind, ist Laser Genius+ noch benutzerfreundlicher. Die Maschine ist mit Funktionen ausgestattet, die den Verarbeitungsprozess kontinuierlich überwachen: So überprüft beispielsweise LISA (Light Intensity System Analyzer) in Echtzeit die korrekte Funktion der Prozessparameter. Mithilfe der Funktion „Check Optics” lässt sich zudem die Wartung des Schutzglases verwalten, wodurch sich die Ausfallzeiten der Maschine minimieren lassen.
Die Laser Genius+ Maschine kann mit den Funktionen ECO TOUCH Cut und GAS MIXER Cut ausgestattet werden. Damit lassen sich bis zu 40 Prozent des Schneidgases einsparen und bis zu 96 Prozent des eingesetzten Blechs verwerten. Dadurch ergeben sich deutliche Vorteile in Bezug auf Effizienz und Umweltfreundlichkeit. Die Funktion ECO TOUCH Cut basiert auf einer speziellen sich bewegenden Düse, die das Blech beim Schneiden fast berührt und den Gasfluss innerhalb der Schnittfuge konzentriert. Dadurch wird der Gasverbrauch um 90 Prozent reduziert und es können alle Materialien mit einem Druck von 8/9 bar geschnitten werden. Dies führt zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten, insbesondere für Anwender, die das Stickstoffschneiden in großem Umfang zur Bearbeitung von Eisenblechen einsetzen.
Kunde und Lieferant auf gleicher Wellenlänge
„Wir sind mit der bisherigen Zusammenarbeit mit Prima Power sehr zufrieden“, betont Ingrisano. „Nicht nur wegen der Lieferung hochwertiger Maschinen zu fairen Preisen, sondern vor allem wegen der Beziehung, die sich in den vergangenen 25 Jahren zwischen unseren Unternehmen entwickelt hat. Diese basiert auf Werten, die ich für grundlegend halte – denselben Werten, die auch für Mecnosud wichtig sind: menschliche Beziehungen, Konkretheit und Kundenbetreuung.“ Der Inhaber schätzt besonders das Vertrauensverhältnis, das sich im Laufe der Zeit zu den Vertretern und Technikern von Prima Power aufgebaut hat. Große multinationale Unternehmen verfügen aus organisatorischen Gründen meist über stark bürokratische Strukturen. Das verbessert zwar die Effizienz der Abläufe, kann für Kunden, die schnelle und konkrete Antworten benötigen, jedoch auch Nachteile mit sich bringen. „Ich würde lügen, wenn ich behaupten würde, dass es in diesen 25 Jahren nie zu Zwischenfällen gekommen ist, wenn auch zum Glück nur sehr wenige“, erklärt Ingrisano. „Was diese negativen Ereignisse jedoch zu einer Stärke macht, ist die Art und Weise, wie der Lieferant darauf reagiert. Bei Prima Power musste ich mich noch nie beschweren. Ich musste nur den Hörer abnehmen und fand am anderen Ende stets kompetente Ansprechpartner, die bereit waren, die Situation schnell und konkret zu lösen.“ Ein weiteres wichtiges Element, das Mecnosud besonders schätzt, ist die Kundenbetreuung durch das Serviceteam während der Installation der Maschinen und der Produktionsaufnahme. „Auch hier verfolgt Prima Power denselben Ansatz wie wir. Wir sind uns bewusst, dass Ausfallzeiten für unsere Kunden mit Produktionsrückgängen einhergehen, die sich wiederum in höheren Kosten niederschlagen. Deshalb widmen wir einen großen Teil unserer Produktion den Ersatzteilen. So können wir stets über ein gut bestücktes Lager verfügen und gewährleisten, dass das benötigte Teil innerhalb von 24 Stunden beim Kunden ist. Prima Power teilt diesen Ansatz und hat uns von Anfang an dabei unterstützt, indem das Unternehmen uns alle Werkzeuge zur Verfügung gestellt hat, um unsere Produktivität zu maximieren. Dazu gehört die Minimierung der Installationszeit der Anlagen, die Schulung der Bediener, damit die Maschinen so schnell wie möglich in Betrieb genommen werden können und die Rendite steigt, sowie die technische Unterstützung im Falle von Problemen.“
Wachstum durch Fokus auf Qualität und Design
Die bisherigen Erfolge von Mecnosud bei der Herstellung von Technologien für Bäckereien, Pizzerien und Konditoreien sind beeindruckend. Dennoch ruht sich das Unternehmen aus Avellino nicht auf seinen Lorbeeren aus. Im Gegenteil: Da die aktuellen Ergebnisse das Ergebnis eines langsamen und stetigen Wachstums sind, ist die Geschäftsleitung sich bewusst, dass der Trend weiterhin nach oben gehen muss. „Unser Ziel für die Zukunft ist es, weiter zu wachsen, indem wir unseren Marktanteil halten oder idealerweise sogar erhöhen“, erklärt Ingrisano. „Das bedeutet, in zweierlei Hinsicht tätig zu werden: bei der Schaffung von Nachfrage und bei der Bewältigung der Konkurrenz. Was den ersten Aspekt betrifft, haben wir Kurse für Amateure und Profis entwickelt, die darauf abzielen, die Techniken der Backkunst zu verbessern. Was den zweiten Aspekt betrifft, besteht die Herausforderung darin, der Konkurrenz aus Fernost entgegenzuwirken.“ Das erste Projekt, auf das der Inhaber anspielt, heißt „Mecnolab”. Dabei handelt es sich um eine Reihe von Kochkursen, die von renommierten italienischen und internationalen Experten geleitet werden, die auf die Herstellung von Brot oder Pizza spezialisiert sind. Die Kurse richten sich gleichermaßen an Profis und Hobbyköche. Der Ansatz ist vor allem praxisorientiert: Jeder Teilnehmer erhält einen eigenen Arbeitsplatz und kann die vorgeschlagenen Rezepte selbst zubereiten. „Der innovative Aspekt dieser Kurse besteht darin, dass die Teilnehmer direktes Feedback vom Ausbilder erhalten“, erklärt Ingrisano. „Das ist in einem so anspruchsvollen Handwerk wie dem des Bäckers oder Konditors von grundlegender Bedeutung. In vielen anderen Akademien, die oft eine einseitige Ausbildung bieten, ist das nicht üblich. Hinzu kommt natürlich der Vorteil, dass sie die Technologien von Mecnosud nutzen können.“ Was den Wettbewerb betrifft, so ist die Branche, in der Mecnosud tätig ist, durch einen verstärkten Wettbewerb geprägt. Dieser resultiert aus dem Markteintritt asiatischer Hersteller, die darauf aus sind, die Preise zu drücken. Angesichts dieser Herausforderung verfolgt Mecnosud die Strategie, sich weiterhin auf Qualität – sowohl technisch als auch ästhetisch – sowie auf den Kundenservice zu konzentrieren. „Wir sind nicht daran interessiert, über den Preis zu konkurrieren, denn das würde bedeuten, Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unser Ziel ist es, auch zukünftig ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Dazu bieten wir ihnen Spitzentechnologien mit einem Schwerpunkt auf Design und bleiben gleichzeitig als Botschafter des Made in Italy erkennbar. Um dies zu erreichen, müssen wir weiterhin in Forschung und Entwicklung sowie in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren. Diese beiden Elemente sind wesentlich, denn ohne sie könnten wir unserem Angebot keine Substanz verleihen. Ich bin von der Qualität der Lösungen von Prima Power überzeugt und freue mich, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, das unsere Werte voll und ganz vertritt.“
Dieser Artikel wurde mit Genehmigung von Deformazione erneut veröffentlicht.
Ursprünglich veröffentlicht auf Deformazione.
Bilder: mit freundlicher Genehmigung von Deformazione.
Unser Ziel ist es, auch zukünftig ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Dazu bieten wir ihnen Spitzentechnologien mit einem Schwerpunkt auf Design und bleiben gleichzeitig als Botschafter des Made in Italy erkennbar
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