Mecnosud | Calidad, automatización y rendimiento en el corte al servicio de la panadería

Michette (panecillos italianos ligeros), filoni (panes alargados), baguetes, pita, bun, naan, roti... cada país tiene su propio pan. Sin embargo, la base siempre es una combinación de harina, agua y poco más, sabiamente mezclada y trabajada gracias, hoy en día, a amasadoras, mezcladoras planetarias, laminadoras y demás. Una de las marcas de referencia en la producción de estas tecnologías es Mecnosud, una empresa de Avellino (a 50 km de Nápoles) que lleva más de 35 años dedicándose al diseño y la fabricación de máquinas al servicio de la panadería, la pastelería y la pizzería. 
«La empresa se fundó en 1987 —cuenta Antonio Ingrisano, propietario y director técnico y de producción de la empresa—, años en los que la actividad principal era la producción de tecnologías con aplicación en el sector de la enología. Con el tiempo, sin dejar de estar presentes en el sector de la alimentación y las bebidas, nos hemos ido orientando hacia las máquinas para panadería, pizzería y pastelería, actividades que seguimos desarrollando en la actualidad y que nos han permitido un crecimiento lento y constante hasta alcanzar las dimensiones actuales». 
De hecho, Mecnosud es una empresa nada pequeña: cuenta con 93 empleados en su sede de Flumeri (provincia de Avellino) y 1.400 puntos de venta repartidos por más de 70 países de todo el mundo; su clientela objetivo está formada por distribuidores que revenden las máquinas de las más de 15 líneas de productos de la empresa campana a una amplia gama de usuarios finales: desde familias hasta pastelerías o panaderías, pasando por clientes que operan en la panadería industrial. «Los puntos fuertes de nuestra oferta» — «continúa el propietario— «son, sin duda, la calidad de fabricación, un factor imprescindible hoy en día para cualquier empresa de este sector, combinada con la amplísima gama de productos, que nos permite estar presentes en casi todos los segmentos del mercado, sin olvidar el aspecto relacionado con el diseño: de hecho, colaboramos con algunos estudios importantes que nos han ayudado a definir el diseño estético de nuestros productos, que se utilizan tanto en laboratorios como en cocinas abiertas o en entornos que requieren un cierto nivel de elegancia». Estos factores han impulsado el éxito de Mecnosud, que se ha materializado en más de 15 líneas de productos actualmente presentes en su catálogo: amasadoras de espiral, de horquilla, de brazos sumergidos, planetarias, laminadoras, extendedoras de masa y celdas de fermentación. El mínimo común denominador es el diseño y el desarrollo en los 15.000 m² cubiertos de la planta de Flumeri, donde se encuentran la oficina técnica y todos los departamentos de producción, desde la carpintería metálica hasta el montaje y la logística. Todo ello se mejora y potencia continuamente gracias a inversiones constantes destinadas tanto a actualizar las tecnologías de producción como a impulsar el desarrollo de nuevos productos. «Nuestra empresa» —continúa Ingrisano— «tiene una fuerte propensión a la inversión, relacionada sobre todo con el desarrollo de nuevos productos y la búsqueda de un diseño cada vez más refinado para satisfacer los gustos de los usuarios. Es precisamente el aspecto estético lo que crea un fuerte vínculo emocional en el momento de la compra. Las tecnologías de las que disponemos en la empresa contribuyen a valorizar este aspecto, entre las que se encuentran 5 instalaciones de corte por láser de Prima Power, con automatizaciones anexas, que deben plasmar en la chapa las ideas de los proyectistas».

Socios desde hace más de veinticinco años, centrados en el corte

«Antes de conocer a Prima Power» — «especifica el director de producción—, utilizábamos troqueles y procesos manuales para cortar los componentes de chapa que necesitábamos; luego llegaron los primeros láseres de CO2 y, tras seleccionar entre varios fabricantes, dimos con el grupo turinés, que nos impresionó positivamente por el nivel tecnológico de sus máquinas, lo que nos llevó a confiar en ellos». El corte por láser ha permitido a Mecnosud dar un importante salto en términos de productividad y flexibilidad: no depender de los troqueles implica una mayor libertad en las geometrías, menores costes y cambios de producción más rápidos y menos onerosos. La llegada de las tecnologías de Prima Power fue acogida con gran entusiasmo por la empresa, pero fue con el tiempo, tras comprobar la calidad de las máquinas, la extrema fiabilidad y la rapidez del servicio, cuando Mecnosud se convenció de renovar su confianza en el fabricante italiano.  
Hoy en día, la empresa cuenta con cinco instalaciones de corte por láser, todas ellas equipadas con sistemas automáticos de carga y descarga: «En concreto» — declara Ingrisano—, «tenemos una Platino 1530 de 2,5 kW con automatización Compact Server, dos Laser Genius 1530 de 4 kW y 6 kW con Compact Server y, como joya de la corona, dos Laser Genius+ 1530 totalmente nuevas, también de 6 kW y con automatización Compact Server». Centrándonos en el modelo más reciente, Laser Genius+ es una máquina de corte láser 2D diseñada para combinar rendimiento y versatilidad productiva, pensada para trabajar con anidamientos complejos manteniendo una alta velocidad y precisión. El diseño en forma de pórtico garantiza una estructura estable, con excelentes características de gestión térmica y amortiguación de vibraciones; el movimiento del cabezal de corte sobre el plano de trabajo está garantizado por motores de dimensiones compactas y transmisiones de alta eficiencia energética que permiten velocidades de desplazamiento de hasta 180 m/min, lo que sitúa a Laser Genius+ entre las soluciones más eficaces del mercado. El cabezal se caracteriza por una óptica adaptativa para la gestión automática de la posición focal y el diámetro y para la medición rápida, reactiva y precisa de la distancia de trabajo, por una única lente de enfoque adecuada para todas las necesidades de producción, por sistemas integrados de protección contra impactos (SIPS) y de alineación rápida de la lente (OPC) y por el cajón de la lente protectora para facilitar la inspección. Para una empresa como Mecnosud, que debe integrar la nueva maquinaria en una zona de producción ya saturada y operativa, su tamaño compacto y la facilidad de instalación son de suma importancia: también en este ámbito, Laser Genius+ es la solución ideal, ya que el generador láser, los refrigeradores, los motores y la óptica están integrados en la cabina, lo que agiliza considerablemente la instalación. «Contamos con el modelo con un campo de trabajo de 1500 x 3000», especifica Ingrisano, «y, con 6 kW de potencia, somos capaces de cortar espesores de hasta 20 mm, todo ello con un altísimo grado de eficiencia». No menos importante es su facilidad de uso: a pesar de que el personal de Mecnosud está muy familiarizado con los sistemas de Prima Power, dada la relación histórica entre las dos empresas, Laser Genius+ resulta aún más fácil de usar, ya que está equipado con funciones que supervisan constantemente el procesamiento: LISA (Light Intensity System Analyzer), por ejemplo, se encarga de verificar en tiempo real el correcto funcionamiento de los parámetros del proceso, y la función Check Optics permite gestionar el mantenimiento del cristal protector minimizando los tiempos de parada de la máquina. La máquina Laser Genius+ puede equiparse con las funciones ECO TOUCH Cut y GAS MIXER Cut, que permiten ahorrar hasta un 40 % de gas de corte y utilizar hasta el 96 % de la chapa insertada, con evidentes ventajas en términos de eficiencia y sostenibilidad medioambiental. La función ECO TOUCH Cut consiste en un tipo especial de boquilla móvil que, en el momento del corte, entra casi en contacto con la chapa, concentrando el flujo de gas en el interior del corte; esto permite aumentar la eficiencia del consumo de gas en un 90 % y cortar todos los materiales con presiones de 8/9 bar. Todo ello se traduce en una notable reducción de los costes operativos, especialmente para quienes utilizan mucho el corte con nitrógeno para procesar chapas de hierro.

Cliente y proveedor en la misma onda

«Estamos muy satisfechos con la relación establecida hasta ahora con Prima Power», declara Ingrisano, «no solo por el suministro de maquinaria de calidad a un precio justo, sino aún más por la relación que se ha construido entre nuestras empresas a lo largo de estos 25 años, una relación que se basa en valores que considero fundamentales, los mismos en los que se basa Mecnosud: relación humana, concreción y atención al cliente». 
El propietario valora especialmente la relación de confianza que se ha ido creando con el tiempo con los representantes y técnicos de Prima Power. De hecho, por necesidades organizativas, las grandes multinacionales suelen tener estructuras muy burocratizadas y, si bien esto mejora la eficiencia de los procesos, también puede resultar perjudicial para los clientes que exigen respuestas concretas en poco tiempo. «Mentiría si dijera que en estos 25 años nunca hemos tenido inconvenientes, aunque afortunadamente han sido muy pocos», continúa Ingrisano, «pero lo que convierte este evento negativo en un punto fuerte es la forma en que el proveedor reacciona ante esta crítica situación y, con Prima Power, nunca he tenido nada de qué quejarme: siempre me ha bastado con levantar el teléfono para encontrar al otro lado a personas competentes dispuestas a resolver la situación de forma rápida y concreta». Otro elemento fundamental que Mecnosud valora es la atención al cliente que le brinda el servicio técnico durante la instalación de la máquina y el inicio de la producción. «También en este caso, Prima Power comparte nuestro enfoque. Somos conscientes de que una parada de la máquina significa que su cliente sufrirá una caída en la producción, lo que a su vez se traducirá en un aumento de los costes: por eso, gran parte de nuestra producción se dedica a los repuestos, lo que nos permite tener siempre un almacén bien surtido capaz de enviar la pieza al cliente en las primeras 24 horas. Este mismo enfoque lo comparte Prima Power, que siempre nos ha acompañado proporcionándonos todas las herramientas necesarias para maximizar nuestra productividad: desde tiempos de instalación de los sistemas reducidos al mínimo, hasta la formación de los operadores para que las máquinas estén operativas lo antes posible y se maximice el retorno de la inversión, pasando por la asistencia técnica en caso de problemas».

Crecer apostando por la calidad y el diseño

Los resultados obtenidos hasta ahora por Mecnosud en la producción de tecnologías para panadería, pizzería y pastelería son muy respetables, pero esto no implica que la empresa de Avellino se duerma en los laureles. De hecho, dado que los resultados actuales son fruto de un crecimiento lento y constante, la dirección es muy consciente de que la tendencia siempre debe ser mejorar. «Nuestro objetivo para el futuro» —declara Ingrisano— «es seguir creciendo manteniendo o, mejor aún, aumentando nuestra cuota de mercado. Esto significa trabajar en dos aspectos: la generación de demanda y el reto a la competencia. Para el primer aspecto, hemos estructurado cursos para aficionados y profesionales con el objetivo de mejorar las técnicas de la panadería; para el segundo aspecto, el desafío es contrarrestar la competencia del Lejano Oriente». El primer proyecto al que alude el propietario se llama Mecnolab y, concretamente, consiste en una serie de cursos de cocina impartidos por renombrados maestros, tanto italianos como internacionales, expertos en panadería o pizzería, y que pueden ser disfrutados tanto por profesionales como por aficionados. El enfoque es esencialmente práctico, ya que cada usuario presente en la clase dispone de su propio puesto y puede realizar personalmente las recetas propuestas por el profesor. «El aspecto innovador de estos cursos» —continúa Ingrisano— «consiste en recibir comentarios directos del profesor, algo fundamental en un arte tan delicado como la panadería o la pastelería, pero poco común en otras academias que a menudo ofrecen una formación unidireccional, además de la ventaja, por supuesto, de poder utilizar las tecnologías de Mecnosud». En lo que respecta al reto de la competencia, el sector en el que opera Mecnosud también se caracteriza por un aumento de la competitividad debido a la entrada en el mercado de fabricantes asiáticos, decididos a hacer bajar los precios. Ante este reto, la estrategia de Mecnosud es seguir apostando por la calidad, tanto desde el punto de vista técnico como estético, y por el servicio al cliente. «No nos interesa competir en precio, porque eso significaría comprometer la calidad. Queremos seguir siendo un socio fiable para los clientes, ofreciéndoles tecnologías de alta gama con especial atención al diseño, y continuando siendo reconocidos como embajadores del Made in Italy. Para ello, debemos seguir invirtiendo en investigación y desarrollo y en la renovación de nuestro parque de máquinas: dos elementos cruciales sin los cuales no podríamos concretar nuestra oferta. Por lo tanto, espero que en el futuro continúe la estrecha colaboración con Prima Power, seguros de la calidad de sus soluciones y felices de colaborar con una empresa capaz de compartir plenamente y de forma concreta nuestros mismos valores».

Este artículo ha sido republicado con la aprobación de Deformazione.
Publicado originalmente en Deformazione.
Imágenes: cortesía de Deformazione.