Mecnosud | Kvalita, automatizace a výkon v kombinaci s pekařským uměním

Michette, bochníky, bagety, pita chleby, housky, naan, roti... každá země má svůj vlastní speciální druh chleba. V jádru však vždy jde o směs mouky, vody a několika dalších ingrediencí, které jsou dnes díky hnětačkám, planetárním míchačkám, válcovacím strojům a dalším zařízením dovedně promíchány a zpracovány. Jednou z předních značek v oblasti výroby těchto technologií je Mecnosud, společnost se sídlem v Avellinu (50 km východně od Neapole), která již více než 35 let navrhuje a vyrábí stroje pro pekařské řemeslo – nejen pro výrobu chleba, ale také pečiva a pizzy.
„Společnost byla založena v roce 1987,“ říká Antonio Ingrisano, majitel společnosti a technický a výrobní ředitel, „v době, kdy naším hlavním předmětem podnikání byla výroba technologií pro vinařský sektor. Postupem času, přičemž jsme pevně zůstali v oblasti potravin a nápojů, jsme se postupně přesunuli k strojům na výrobu chleba, pizzy a cukrářských výrobků, což je činnost, kterou vykonáváme dodnes a která nám umožnila pomalu a stabilně se rozvíjet do naší současné velikosti.“ Ve skutečnos-ti je Mecnosud všechno jiné než malá firma: ve svém sídle ve Flumeri (v provincii Avellino) zaměst-nává 93 zaměstnanců a má 1 400 prodejních míst rozptýlených ve více než 70 zemích po celém světě. Jeho cílovými zákazníky jsou distributoři, kteří stroje této společnosti se sídlem v Kampánii, zahrnující více než 15 produktových řad, dále prodávají velmi širokému spektru koncových uživatelů: od rodin přes cukrárny a pekárny až po zákazníky v průmyslovém pekařství.
„Silné stránky naší nabídky,“ pokračuje majitel, „jsou nepochybně kvalita zpracování, faktor, který je dnes pro jakýkoli podnik v tomto odvětví nezbytný, v kombinaci s velmi širokou škálou produktů, což nám umožňuje působit téměř ve všech segmentech trhu, aniž bychom opomíjeli aspekt designu: ve skutečnosti spolupracujeme s několika významnými designérskými studii, která nám pomohla defi-novat estetiku našich produktů, které se používají jak v dílnách, tak v otevřených kuchyních nebo prostředích, která vyžadují určitou míru elegance.“ Tyto faktory stály za úspěchem společnosti Mecnosud, jehož výsledkem je více než 15 produktových řad, které jsou v současné době v jejím port-foliu: spirálové hnětače, vidlicové hnětače, dvouramenné hnětače, planetové hnětače, ruční válcova-cí stroje, válcovací stroje a kynárny. Společným jmenovatelem je design a vývoj rostoucí v krytém zá-vodě ve Flumeri o rozloze 15 000 m², kde se nachází technická kancelář a všechna výrobní oddělení, od kovovýroby po montáž a logistiku. To vše je neustále vylepšováno a zdokonalováno prostřednictvím průběžných investic, které mají za cíl jak modernizaci výrobních technologií, tak i podporu vývoje nových produktů. „Naše společnost,“ pokračuje Ingrisano, „má silnou tendenci k investicím sou-visejícím hlavně s vývojem nových produktů a hledáním stále propracovanějšího designu, který uspokojí vkus uživatelů. Právě estetika vytváří při nákupu silné emocionální pouto. Tento aspekt umocňuje naše vlastní technologie, která zahrnuje 5 laserů od firmy Prima Power s připojenou au-tomatizací, které převádějí nápady designérů na plechy.“

Partneři již více než dvacet pět let se zaměřením na řezání

„Než jsme se seznámili s firmou Prima Power,“ vysvětluje výrobní ředitel, „používali jsme k řezání potřebných plechových dílů razníky a ruční obrábění; pak přišly první CO₂lasery a po prozkoumání různých výrobců jsme narazili na skupinu se sídlem v Turíně, která na nás opravdu zapůsobila techno-logickou úrovní svých strojů, což nás vedlo k tomu, že jsme se pro ni rozhodli.“
Laserové řezání umožnilo společnosti Mecnosud významný skok v produktivitě a flexibilitě: nezávislost na raznících znamená větší svobodu v geometriích, nižší náklady a rychlejší a méně náročné změny ve výrobě. Příchod technologií společnosti Prima Power byl proto firmou přijat s velkým nadšením, ale teprve postupem času, po otestování kvality strojů, extrémní spolehlivosti a rychlosti servisu, se společnost Mecnosud rozhodla obnovit svou důvěru v italského výrobce. 
Ve skutečnosti má dnes firma pět laserů, všechny vybavené automatizací nakládání a vykládání: „Konkrétně,“ říká Ingrisano, „máme 2,5kW Platino 1530 s automatizací Compact Server, dva Laser Ge-nius 1530, jeden 4kW a druhý 6kW, oba s Compact Serverem, a jako korunní klenoty dva zbrusu nové Laser Genius+ 1530, také 6kW a opět s automatizací Compact Server.“Pokud se zaměříme na nejnovější model, Laser Genius+ je 2D laser navržený tak, aby kombinoval výkon a výrobní univer-zálnost, určený ke zpracování složitých sestav při zachování vysoké rychlosti a přesnosti. Portálová konstrukce zajišťuje stabilní strukturu s vynikajícími vlastnostmi řízení teploty a tlumení vibrací. Po-hyb řezací hlavy na pracovním stole zajišťují kompaktní motory a energeticky úsporné převody, které umožňují pojezdové rychlosti až 180 m/min, což řadí Laser Genius+ mezi nejvýkonnější řešení na trhu.
Hlava je vybavena adaptivní optikou pro automatické řízení polohy a průměru ohniska a umožňuje rychlé, citlivé a přesné měření vzdálenosti. Disponuje jedinou zaostřovací čočkou vhodnou pro všechny výrobní potřeby, integrovanými systémy ochrany proti nárazům (SIPS) a rychlého vyrovnání čočky (OPC) a výsuvným ochranným sklem pro snadnou kontrolu. Pro společnost jako Mecnosud, která musí integrovat nové stroje do již přeplněného a provozního výrobního prostoru, je klíčová kompaktnost a snadná instalace. I v této oblasti je Laser Genius+ ideálním řešením, protože laserový generátor, chladiče, motory a optika jsou integrovány v kabině, což umožňuje velmi rychlou instalaci. „Máme model s pracovní plochou 1500 x 3000,“ vysvětluje Ingrisano, „a s výkonem 6 kW jsme schopni zpracovávat tloušťky až 20 mm, a to vše s velmi vysokou účinností.“ V neposlední řadě je to snadné použití: ačkoli jsou zaměstnanci společnosti Mecnosud díky historickým vztahům mezi oběma společnostmi velmi dobře obeznámeni se stroji Prima Power, je Laser Genius+ ještě uživatelsky přívětivější, protože je vybaven funkcemi, které neustále monitorují zpracování: například LISA (Light Intensity System Analyzer) kontroluje správné fungování procesních parametrů v reálném čase a funkce Check Optics umožňuje údržbu ochranného skla při minimalizaci prostojů. Stroj Laser Genius+ lze vybavit funkcemi ECO TOUCH Cut a GAS MIXER Cut, které umožňují ušetřit až 40 % řezacího plynu a využít až 96 % vnořeného plechu, což přináší zřejmé výhody z hlediska efektivity a ekologické udržitelnosti. Funkce ECO TOUCH Cut spočívá ve speciálním typu pohyblivé trysky, která se při řezání téměř dotýká plechu tím, že soustřeďuje proud plynu uvnitř řezu; to umožňuje zvýšit účinnost spotřeby plynu o 90 % a řezat všechny materiály s tlakem 8/9 bar. To vše vede k významnému snížení provozních nákladů, zejména pro ty, kteří k zpracování plechů hojně využívají řezání dusíkem.

Zákazník a dodavatel na stejné vlnové délce

„Jsme velmi spokojeni s dosavadním vztahem se společností Prima Power,“ říká Ingrisano, „nejen kvůli kvalitním strojům, které nám byly dodány za férovou cenu, ale ještě více kvůli vztahu, který se mezi našimi společnostmi vybudoval za těchto 25 let, vztahu založeném na hodnotách, které považuji za zásadní, stejných hodnotách, na nichž je založena společnost Mecnosud: lidské vztahy, pragma-tismus a zaměření na zákazníka.“ Majitel si obzvláště cení pouta, které se v průběhu času vytvořilo s představiteli a techniky společnosti Prima Power. Z organizačních důvodů mají velké nadnárodní společnosti obvykle velmi byrokratické struktury, což na jedné straně zvyšuje efektivitu procesů, na druhé straně však může být nevýhodou pro zákazníky, kteří potřebují rychlé a přímé odpovědi. „Lhal bych, kdybych řekl, že jsme za těch 25 let neměli žádné problémy, i když jich naštěstí bylo velmi málo,“ pokračuje Ingrisano, „ale to, co mění negativní událost v sílu, je způsob, jakým dodavatel reaguje na krizi, a u společnosti Prima Power jsem nikdy neměl důvod si stěžovat: stačilo mi zvednout telefon a na druhém konci se ozvali kompetentní lidé, připraveni problém rychle a efektivně vyřešit.“ Dalším klíčovým prvkem, který společnost Mecnosud oceňuje, je péče o zákazníky poskytovaná servisním oddělením během instalace a uvádění strojů do provozu. „I v tomto případě sdílí společnost Prima Power náš přístup. Jsme si vědomi toho, že prostoje znamenají pro našeho zákazníka pokles produk-tivity, což zase vede ke zvýšeným nákladům – proto je velká část naší výroby věnována náhradním dí-lům, což nám umožňuje mít vždy skladem zásoby schopné odeslat díl zákazníkovi do 24 hodin. Stejný přístup sdílí i společnost Prima Power, která nás vždy podporovala tím, že nám poskytovala všechny nástroje k maximalizaci naší produktivity: od minimalizace času potřebného k instalaci strojů, přes školení obsluhy, aby byla schopna stroje co nejdříve obsluhovat a maximalizovat tak návratnost inves-tic, až po technickou pomoc v případě problémů.“

Růst díky zaměření na kvalitu a design

Dosavadní úspěchy společnosti Mecnosud v oblasti výroby technologií pro pekárny, pizzerie a cukrá-rny jsou impozantní, ale to neznamená, že by se s tím společnost se sídlem v Avellinu spokojila. Naopak, jelikož současné výsledky jsou výsledkem pomalého a stabilního růstu, vedení si je dobře vědomo, že snaha musí směřovat vždy k zlepšování. „Naším cílem do budoucna,“ říká Ingrisano, „je pokračovat v růstu tím, že si udržíme, nebo ještě lépe, zvýšíme náš podíl na trhu. To znamená praco-vat na dvou aspektech: vytváření poptávky a být o krok napřed před konkurencí. Pokud jde o první aspekt, připravili jsme kurzy pro amatéry i profesionály s cílem zlepšit pekařské techniky; co se týče druhého aspektu, výzvou je čelit konkurenci z Dálného východu.“
Prvním projektem, na který majitel naráží, je Mecnolab – série kuchařských kurzů vedených renomo-vanými italskými i zahraničními mistry, kteří jsou odborníky na pečení nebo přípravu pizzy, a které jsou určeny jak profesionálům, tak amatérům. Kurzy jsou založeny na praktickém přístupu, protože každý účastník má k dispozici vlastní pracovní stanici a může si recepty předvedené lektorem vyz-koušet na vlastní kůži. „Inovativní aspekt těchto kurzů,“ pokračuje Ingrisano, „spočívá v přímé zpětné vazbě od lektora, která je nezbytná v tak delikátním umění, jakým je pečení nebo cukrářství, ale v jiných akademiích, které často poskytují jednosměrné školení, je neobvyklá. Samozřejmě, že je možné používat zařízení Mecnosud.“ Pokud jde o výzvy v oblasti konkurence, odvětví, ve kterém společnost Mecnosud působí, také čelí zvýšené konkurenci v důsledku vstupu asijských výrobců na trh, kteří jsou odhodláni tlačit ceny dolů. Tváří v tvář této výzvě je strategií společnosti Mecnosud i nadále se soustředit na kvalitu, a to jak technickou, tak estetickou, a na zákaznický servis. „Nemáme zájem soutěžit v cenách, protože to by znamenalo slevit z kvality. Chceme být i nadále spolehlivým part-nerem pro zákazníky tím, že jim nabídneme špičkové technologie s důrazem na design, a zároveň chceme být i nadále uznáváni jako ambasadoři značky ‚Made in Italy‘. K tomu musíme i nadále in-vestovat do výzkumu a vývoje a modernizovat náš strojový park – dva klíčové prvky, bez nichž bychom nemohli naplnit naši nabídku. V budoucnu proto očekávám pokračování naší úzké spolupráce se společností Prima Power, protože věřím v kvalitu jejích řešení a jsem rád, že spolupracujeme se společností, která plně a zcela sdílí stejné hodnoty jako my.“

Tento článek byl znovu publikován se souhlasem Deformazione. 
Původně publikováno na Deformazione. 
Obrázky: s laskavým svolením Deformazione.