Fhiaba | Kombitechnologien für die Luxus-Kühlung
Fhiaba, führend in der Herstellung von Haushaltsgeräten im Super-Premium-Segment für die Konservierung von Lebensmitteln und erlesenen Weinen, rüstet seine Produktionslinie mit innovativen Technologien von Prima Power auf. Durch den Einsatz fortschrittlicher Blechbearbeitungssysteme verbessert das Unternehmen seine Fertigungsprozesse und stellt so Endprodukte her, die höchste Flexibilität und Qualität bieten.
Die Kältetechnik hat sich im Laufe der Jahre erheblich weiterentwickelt. War sie früher vor allem eine praktische Haushaltslösung, gilt sie heute zunehmend als Statussymbol, das bei einem wachsenden Kundenkreis Beachtung findet. Geräte für die Konservierung von Lebensmitteln wie Kühlschränke, Gefrierschränke, Schockfroster und kleine Weinkeller gewinnen in modernen Küchen an Bedeutung. Dort verbinden sie Design, Technologie und Leistung, um einzigartige funktionale Erfahrungen zu bieten. Fhiaba ist in diesem Marktsegment fest etabliert und nimmt eine führende Rolle bei der Herstellung dieser hochwertigen Premiumgeräte ein. Geschäftsführer Massimo Baron Toaldo erläutert: „Das Unternehmen wurde 2004 von meinem Vater, Cavaliere Antonio Baron Toaldo, nach langjähriger Erfahrung in der Herstellung von gewerblichen Kühlschränken gegründet.“ Dieses Erbe ermöglicht Fhiaba heute eine weltweite Präsenz auf den anspruchsvollsten Märkten – von Nordamerika über Australien bis nach Europa und China. „Unsere besondere Stärke liegt in der Verbindung industrieller Produktion mit italienischem Einfallsreichtum“, betont Baron Toaldo. „Diese Kombination basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Stahlverarbeitung. Zudem profitieren wir von unserer Unternehmensgröße: Im Vergleich zu großen internationalen Konzernen sind wir zwar kleiner, können aber eine hohe Produktionskapazität und große betriebliche Flexibilität gewährleisten.“ Dank dieser Vorzüge hat sich Fhiaba auf dem High-End-Markt etabliert und bietet innovative, maßgeschneiderte Lösungen an, die hohe Leistung mit anspruchsvollem Design verbinden. Entscheidend für diese Ergebnisse sind die von Prima Power bereitgestellten Technologien, die seit Langem fester Bestandteil der Produktionsstruktur der Werke in Azzano Decimo in der Provinz Pordenone sind. Kürzlich wurde die Fertigung mit neuen Maschinen aufgerüstet, um sowohl die Produktivität zu steigern als auch die strengen ästhetischen Anforderungen an ein hochwertiges Endprodukt zu erfüllen.
Eine erfolgreiche strategische Wachstumsentscheidung
Die Übernahme der Lösungen von Prima Power markiert einen wichtigen Meilenstein auf dem Wachstumspfad von Fhiaba. Konkret setzt das Unternehmen heute verschiedene Anlagen ein, darunter eine Combi Genius 1530, ein Stanz- und Laserschneidsystem, das mit einem Material- und Teilehandhabungsroboter, dem LSR (Loading Stacking Robot), ausgestattet ist. Außerdem nutzt Fhiaba eine Shear Genius 1530 Stanz- und Scherzelle, die mit einer Hochleistungs-Stapellösung, dem STS (Sheared Part Stacking System), sowie einem automatischen Be- und Entladesystem, dem LD (Loading System), kombiniert wird. Ergänzt wird die Linie durch eine Biegemaschine Express Bender 2220 FM. Diese Technologien sind in ein einziges flexibles Fertigungssystem, das PSBB, integriert, das durch den Night Train FMS, eine automatisierte Lagerlösung, die ebenfalls von Prima Power entwickelt und hergestellt wird, ergänzt wird. Überwacht wird der Prozess von NC Express, einem leistungsstarken und skalierbaren Programmiersystem, das mit seinen fortschrittlichen Algorithmen zur Erzeugung und Optimierung von Werkzeugwegen die automatische Programmierung verbessert. „Wir blicken auf ein halbes Jahrhundert Geschichte in der Blechbearbeitung zurück“, erklärt Baron Toaldo. „Alles begann mit den Unternehmen, die mein Vater gegründet hat. Erfahrung und Fachwissen, aber auch präzise Anforderungen, die erfüllt werden mussten, führten Anfang der 2000er Jahre zum Kauf des flexiblen Fertigungssystems Night Train FMS von Prima Power, das bereits mit einigen Maschinen ausgestattet war.“ Dieses Technologiepaket hat die Handhabung und Verwaltung von Blechen innerhalb des Unternehmens in mancher Hinsicht revolutioniert, indem es die Prozesse automatisiert und die Qualität des Endprodukts deutlich verbessert hat. „Von Anfang an“, erklärt Baron Toaldo, „hat uns diese Lösung überzeugt und die Sicherheit gegeben, eine gute Entscheidung getroffen zu haben. Das Night Train FMS ist ein sehr flexibles Lager, das genau auf unsere Auftragsarten zugeschnitten ist. Es ermöglicht uns, Fertigungsprozesse schnell und effizient anzupassen und sowohl den Ablauf als auch die Anzahl der herstellbaren Artikel zu optimieren.“
Eine erfolgreiche Kombination aus Automatisierung und Qualität
Die Einführung des Prima Power-Systems hat die Produktion bei Fhiaba deutlich verbessert. Es schuf eine erfolgreiche Kombination aus Automatisierung und Qualität bei der Bearbeitung von mittelstarken und dünnen Materialien. „Die hohe Leistungsfähigkeit und die perfekte Handhabung des Innenblechs“, betont Baron Toaldo, „waren entscheidende Faktoren für unsere Kaufentscheidung zugunsten des Night Train. Mit dieser Anlage können wir sowohl Rohmaterial als auch Halbfertigprodukte vollautomatisch verwalten.“ Die Maschinen von Fhiaba, wie die Kombi-Stanz- und Schneidmaschine Shear Genius und die Biegemaschine Express Bender, sind in einer flexiblen Produktionslinie integriert. Diese ist mit dem Night Train FMS verbunden und bietet eine große Vielseitigkeit. Letztere wurde vor kurzem ebenfalls überarbeitet, um ihre Leistung weiter zu optimieren. „Insgesamt“, erklärt Baron Toaldo stolz, „können wir mit dieser Anlage den gesamten Blechbedarf für unsere Kühlschränke selbst produzieren. Mit dieser Konfiguration können wir Chargen unterschiedlicher Größe besonders effizient verarbeiten – von kleinen bis zu großen Stückzahlen – und dabei stets eine konstant hohe Produktqualität gewährleisten. Die Einführung des Stanz- und Laserschneidsystems Combi Genius 1530, komplett mit Material- und Teilehandhabungsroboter, erweitert auch die Bearbeitungsmöglichkeiten erheblich. Damit lassen sich Komponenten mit speziellen Anforderungen wie Gewinde und weitere Bearbeitungen herstellen. Dies wird durch die große Auswahl an verfügbaren Werkzeugen ermöglicht, mit denen das Werkstück fertiggestellt werden kann.“ Das Ergebnis ist ein optimierter Fertigungsprozess, der die Qualitätsstandards der Fhiaba-Produkte nachhaltig steigert.
Die Produktionseffizienz profitiert von der Digitalisierung der Prozesse
Wie bereits erwähnt, werden alle Prozesse von der integrierten Software NC Express von Prima Power überwacht. Dies markiert eine weitere Qualitätssteigerung in der Fertigung bei Fhiaba. „Die Einführung dieser Software hat unsere Fertigung grundlegend verändert und bringt eine spürbare Innovation in unsere Arbeitsweise“, betont Baron Toaldo. Sie wurde nahtlos mit unserem ERP 4.0-System verbunden und ermöglicht einen bidirektionalen Datenfluss. So werden Informationen sicher, zuverlässig und ohne Datenverlust zwischen der NC Express-Umgebung und unserem ERP ausgetauscht.“ Diese Integration verbessert die Verwaltung der Produktionsprozesse deutlich und schafft die Grundlage für zukünftige Entwicklungen im Bereich der Vernetzung. „Dank dieser Integration konnten wir bei den Produktionsstarts die Fehlerquote erheblich senken“, ergänzt Baron Toaldo. Die optimierte Maschinenprogrammierung trägt somit maßgeblich zur Steigerung der Gesamteffizienz bei.“ Dieses Maß an Software-Integration erhöht nicht nur die Produktivität, sondern bildet auch die Basis für künftige Innovationen im Bereich der Luxuskühlung von Fhiaba. „Der Mehrwert dieser komplexen Anlage liegt in der Produktqualität“, betont Baron Toaldo, „da kein menschliches Eingreifen bei der Handhabung der Materialien erforderlich ist.“
Zukunftsvision: Expansion und kontinuierliche Innovation
Fhiaba blickt in die Zukunft mit dem Ziel, seine Marktposition im Bereich der Luxus- und High-End-Kühlgeräte weiter zu festigen und auszubauen. „Wir wollen in allen Märkten mit innovativen Lösungen für die Lebensmittelkonservierung und die Küche wachsen“, erklärt Baron Toaldo. Innovation bleibt dabei der zentrale Bestandteil der Unternehmensstrategie. Dies spiegelt sich in den rund einem Dutzend internationaler Patente wider, die das Unternehmen im Laufe der Jahre entwickelt und angemeldet hat.“ Für die geplante Expansion setzt Fhiaba verstärkt auf die Nutzung der Prima Power-Technologien, insbesondere in der Biegephase des eigenen Produktentwicklungszyklus. „Wir haben bereits neue Projekte in Planung“, erklärt Baron Toaldo abschließend, „die zusätzliche Investitionen in Prima Power-Technologien für den Biegeprozess vorsehen, um die Produktqualität weiter zu verbessern und unser bestehendes Sortiment zu erweitern.“ Diese Investitionen unterstreichen Fhiabas Anspruch, als modernes und führendes Unternehmen im Bereich der Premium-Kühlung sowohl national als auch international eine führende Rolle zu spielen.
Dieser Artikel wurde mit Genehmigung von Lamiera erneut veröffentlicht.
Ursprünglich veröffentlicht auf Lamiera. Autor: Gianandrea Mazzola
Bilder: mit freundlicher Genehmigung von Lamiera
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