Fhiaba | Kombinerade teknologier för lyxkylning

Kylindustrin har genomgått en betydande utveckling över tid. Det som en gång sågs som en enkel hushållsbekvämlighet har i dag utvecklats till en eftertraktad statusmarkör som lockar och behåller en växande kundbas. Utrustning för livsmedelsförvaring såsom kylskåp, frysar, snabbkylare och mindre vinkylar har blivit ett framträdande inslag i köket. Design, teknik och prestanda hos dessa apparater har sammanfogats för att erbjuda unika funktionella upplevelser. Fhiaba har ett långt och betydelsefullt engagemang i denna bransch och är en ledande aktör inom produktion av utrustning av högsta kvalitet. ”Företaget”, förklarar VD:n Massimo Baron Toaldo, ”grundades 2004 av min far, riddare Antonio Baron Toaldo, efter en lång karriär inom tillverkning av kommersiella kylskåp. Detta arv har lett till en global närvaro på de mest krävande marknaderna, inklusive Nordamerika, Australien, Europa och Kina.” ”Det som särskiljer Fhiaba,” fortsätter Baron Toaldo, ”är vår unika förmåga att kombinera industriell produktion med italiensk ingenjörskonst – ett resultat av decennier av expertis inom stålbearbetning. En annan viktig styrka är företagets relativt lilla storlek jämfört med internationella konkurrenter. Trots detta kan vi upprätthålla hög produktionstakt och erbjuda betydande operativ flexibilitet.” Dessa förutsättningar har gjort det möjligt för Fhiaba att etablera sig på premiumsegmentet och erbjuda innovativa, skräddarsydda lösningar som kombinerar hög prestanda med en raffinerad design. Framgången bakom dessa resultat är till stor del möjlig tack vare Prima Powers teknologier, som under många år varit en integrerad del av produktionsanläggningen i Azzano Decimo (PN). Anläggningen har nyligen genomgått en uppgradering med nya maskiner som utformats för att uppfylla specifika produktivitetsmål och samtidigt möta företagets höga estetiska krav på en kvalitativ slutprodukt. 

En vinnande satsning för tillväxt 

Antagandet av Prima Powers lösningar har varit ett avgörande steg i Fhiabas tillväxtresa. Företagets verksamhet är i hög grad beroende av prestandan hos flera maskiner, däribland ett Combi Genius 1530 stans- och laserskärsystem med en LSR (Loading Stacking Robot – Lastnings- och staplingsrobot), en Shear Genius 1530 stans- och klippcell med ett högkapacitets STS (Sheared Part Stacking System – Staplingssystem för klippta detaljer) och LD (Loading System – Lastningssystem) automatiskt lastnings- och lossningssystem, samt en Express Bender 2220 FM panelbockmaskin. Dessa teknologier är integrerade i ett enda flexibelt tillverkningssystem, PSBB, som förstärks av närvaron av Night Train FMS, en automatiserad lagringslösning som också är designad och byggd av Prima Power. Processen övervakas av NC Express, ett högpresterande, skalbart programmeringssystem. Systemets avancerade algoritmer för verktygsbanegenerering och optimering möjliggör förbättrad automatisk programmering. ”Vårt företag har över femtio års erfarenhet av plåtbearbetning”, säger Baron Toaldo. ”Allt började med de föregångare till bolaget som min far grundade. Förutom erfarenhet och kompetens behövde vi säkerställa att vi hade rätt utrustning för jobbet. Det är därför vi köpte ett Night Train FMS Flexible Manufacturing System från Prima Power i början av 2000‑talet, komplett med en eller två andra maskiner.” Denna teknologiska helhetslösning har revolutionerat flera aspekter av plåthantering och styrning i företaget, effektiviserat processerna och avsevärt höjt kvaliteten på slutprodukten. ”Från början har denna utrustning gett oss stor tillfredsställelse och tryggheten i att vi gjort ett utmärkt val”, säger Baron Toaldo. ”Detta eftersom Night Train FMS är mycket flexibelt och anpassar sig väl efter vår orderstruktur, vilket möjliggör snabba och enkla förändringar i produktionsprocesserna och förbättrade flöden. Det låter oss också öka antalet artiklar som kan produceras.” 

Automation och kvalitet i ett 

Integreringen av Prima Powers system har avsevärt förbättrat Fhiabas produktionskapacitet. Kombinationen av automation och kvalitetskontroll vid bearbetning av medeltunna materialtjocklekar är en vinnande formel. ”Den stora hanteringskapaciteten och den perfekta plåthanteringen var avgörande faktorer som övertygade oss att köpa Night Train. Det låter oss hantera både råmaterial och halvfabrikat automatiskt,” säger Baron Toaldo. Fhiabas maskiner, inklusive Shear Genius stans-/klippkombinationen och Express Bender panelbockmaskinen, är integrerade i en flexibel produktionslinje som är kopplad till Night Train FMS och erbjuder stor mångsidighet. Night Train FMS har nyligen genomgått en omkonstruktion som ytterligare optimerar dess prestanda. ”Kort sagt,” säger Baron Toaldo, ”är vår anläggning fullt kapabel att producera 100 % av plåtbehovet för våra kylskåp. Denna konfiguration gör det möjligt att bearbeta batcher i varierande storlekar med exceptionell effektivitet, oavsett om de är små eller numerärt omfattande, samtidigt som vi bibehåller de högsta kvalitetsstandarderna. Införandet av Combi Genius 1530 stans- och laserskärsystemet med en robot för material- och detaljhantering har också breddat möjligheterna för bearbetningsoperationer. Detta nya system möjliggör produktion av detaljer med specifika krav, såsom gängning och annan bearbetning, tack vare dess omfattande verktygsutbud som gör det möjligt att färdigställa detaljen.” Resultatet är en optimerad produktionsprocess som säkerställer de högsta kvalitetsstandarderna för Fhiabas produkter. 

Digitaliserade processer för förbättrad produktionseffektivitet 

Som förväntat övervakar Prima Powers integrerade NC Express‑programvara alla processer och utgör ytterligare ett betydande framsteg i Fhiabas produktion. ”Införandet av systemet i anläggningen har inneburit ytterligare en viktig innovation och en omfattande förändring av vårt arbetssätt,” säger Baron Toaldo. ”Integreringen av NC Express‑miljön med vårt ERP 4.0 har möjliggjort ett tvåvägs dataflöde mellan de två systemen. Detta säkerställer sömlös dataöverföring utan informationsförluster och skapar en robust och säker miljö för att hantera produktionsprocesser.” Denna integration har lagt grunden för framtida utveckling inom systemkoppling, vilket ytterligare kommer att effektivisera produktionshanteringen. ”Som en konsekvens har antalet fel som uppstår under de inledande faserna av tillverkning och produktionsstarter minskat avsevärt,” säger Baron Toaldo. ”Optimeringen av maskinschemaläggningen har med andra ord minskat felen markant och därmed ökat den övergripande produktionseffektiviteten.” Denna nivå av programvaruintegration förbättrar inte bara produktiviteten utan skapar också en grund för framtida innovationer inom lyxkylning hos Fhiaba. ”Det extra värdet med att använda detta avancerade system,” säger Baron Toaldo, ”är produktkvaliteten, eftersom det inte förekommer någon mänsklig hantering av materialet.” 

Framtidsvision: expansion och kontinuerlig innovation 

Fhiaba handlar om framtida tillväxt och expansion inom lyx- och premiumsegmentet för kylprodukter. ”Vår vision,” säger Baron Toaldo, ”är att växa på alla marknader med nya och förbättrade lösningar för livsmedelsförvaring och hemmakök. Innovation förblir en kärnkomponent i företagets strategiska inriktning, vilket framgår av de många internationella patent som utvecklats och registrerats genom åren.” För att driva tillväxt planerar företaget att utöka användningen av Prima Power‑teknologier, med fokus på bockningssteget inom sin produktutvecklingscykel. ”Vi har redan nya projekt på gång,” bekräftar Baron Toaldo, ”Vi planerar att investera i Prima Power‑teknologi för bockningsdelen, med målet att förbättra produktkvaliteten och bredda det produktsortiment vi erbjuder idag.” Dessa investeringar syftar till att stärka Fhiabas position som ett banbrytande och marknadsledande företag inom premiumsegmentet för kylning, både nationellt och internationellt.