Fhiaba | Tecnologías combinadas para la refrigeración de lujo

La refrigeración ha experimentado una notable evolución a lo largo de los años. Lo que antes se consideraba una simple necesidad doméstica, se ha convertido en un auténtico símbolo de estatus, atrayendo y captando un interés creciente y una mayor atención por parte de una clientela cada vez más amplia. Los electrodomésticos dedicados a la conservación de alimentos, como frigoríficos, congeladores, abatidores de temperatura y pequeñas vinotecas, se han convertido así en protagonistas cada vez más importantes de las cocinas, donde el diseño, la tecnología y el rendimiento se han fusionado progresivamente para ofrecer experiencias funcionales únicas. Un contexto en el que Fhiaba cuenta con profundas raíces en el sector y ocupa un lugar destacado en la producción de este tipo de electrodomésticos de alta gama. «La empresa —explica el director general, Massimo Baron Toaldo— fue fundada por mi padre en 2004, el cavaliere Antonio Baron Toaldo, tras una larga experiencia en la producción de frigoríficos comerciales». Esta herencia se traduce hoy en día en una presencia global en los mercados más exigentes, desde Norteamérica hasta Australia, pasando por Europa y China. «La peculiaridad de Fhiaba —subraya con orgullo Baron Toaldo— reside en su notable capacidad para combinar la producción industrial y la genialidad italiana, fruto de décadas de experiencia acumulada en la elaboración del acero. Otro punto fuerte es el tamaño de la empresa, pequeña en comparación con los grandes grupos internacionales, que son básicamente sus competidores, pero capaz de garantizar una elevada capacidad productiva y una gran flexibilidad operativa.» Estas prerrogativas han permitido a Fhiaba consolidarse en el mercado de alta gama, ofreciendo soluciones innovadoras y personalizadas que combinan un alto rendimiento con un diseño refinado. Para alcanzar estos resultados, han sido decisivas las tecnologías proporcionadas por Prima Power, que desde hace tiempo forman parte integrante de la estructura productiva de las fábricas de Azzano Decimo, en la provincia de Pordenone, y que recientemente se han potenciado con nuevas máquinas, diseñadas para satisfacer las exigencias de productividad, pero también los estrictos requisitos estéticos de un producto acabado de alta calidad.

Una elección estratégica ganadora para el crecimiento 

La adopción de las soluciones de Prima Power ha supuesto un paso fundamental en el proceso de crecimiento de Fhiaba. En concreto, la empresa utiliza actualmente varios sistemas: un Combi Genius 1530, un sistema de punzonado y corte por láser, equipado con un robot de manipulación de materiales y piezas, LSR (Loading Stacking Robot); una célula de punzonado y cizallado Shear Genius 1530, equipada con una solución de apilado de alta capacidad STS (Sheared part Stacking System) y un sistema de carga y descarga automático LD (Loading system), en línea con una paneladora Express Bender 2220 FM. Estas tecnologías están integradas en un único sistema de manufactura flexible, el PSBB, potenciado por la presencia de un Night Train FMS, una solución de almacenamiento automatizada también diseñada y fabricada por Prima Power. El proceso es supervisado por NC Express, un potente sistema de programación escalable que, gracias a sus avanzados algoritmos de generación y optimización de trayectorias de herramientas, es capaz de mejorar la programación automática. «Tenemos medio siglo de historia en el sector del procesamiento de chapa», explica Baron Toaldo, «que se remonta a las empresas fundadas por mi padre. Experiencia y competencia, pero también necesidades concretas que satisfacer, que llevaron a principios de la década de 2000 a la adquisición de un sistema de manufactura flexible Night Train FMS de Prima Power, que ya incluía algunas máquinas.» Esta suite tecnológica ha revolucionado, en ciertos aspectos, la gestión y la manipulación de la chapa dentro de la empresa, automatizando los procesos y mejorando significativamente la calidad del producto final. «Desde el primer momento —continúa Baron Toaldo—, este equipamiento ha dado grandes satisfacciones y la certeza de haber tomado una decisión acertada. Esto se debe a que el Night Train FMS, en línea con nuestros tipos de pedidos, es un almacén muy flexible que permite cambiar de forma rápida y eficaz los procesos de producción y mejorarlos en cuanto a flujos y, sobre todo, también las cantidades de artículos que se pueden fabricar». 

Binomio ganador entre automatización y calidad 

La implementación del sistema Prima Power ha tenido un impacto significativo en la producción de Fhiaba, creando un binomio ganador entre automatización y calidad en el procesamiento de espesores medios-finos. «La gran capacidad de gestión y el perfecto manejo de la chapa interna —destaca Baron Toaldo— fueron aspectos determinantes que nos convencieron y nos llevaron a elegir el Night Train, que nos ha permitido gestionar tanto la materia prima como los productos semiacabados de forma totalmente automática». Las máquinas presentes en Fhiaba, como la combinación de cizalla/punzonadora Shear Genius y la paneladora Express Bender, se unen en una línea de manufactura flexible, a su vez conectada al Night Train FMS, ofreciendo una gran versatilidad. Este último, además, ha sido sometido recientemente a una renovación que ha optimizado aún más su rendimiento. «En conjunto —afirma con orgullo el propio Baron Toaldo—, con esta planta somos capaces de producir el 100 % de las necesidades de chapa para nuestros frigoríficos. Esta configuración permite gestionar lotes de diferentes tamaños con extrema eficiencia, ya sean pequeños o numerosos, garantizando siempre la máxima calidad del producto. La introducción de la Combi Genius 1530, es decir, el sistema de punzonado y corte por láser, equipado con un robot para la manipulación del material y las piezas, ha ampliado además las posibilidades de mecanizado, permitiendo fabricar componentes con requisitos específicos, como roscados y otros mecanizados, gracias a la amplia gama de herramientas disponibles, que permiten completar la pieza. El resultado es un proceso de producción optimizado que eleva los estándares de calidad de los productos Fhiaba. 

La digitalización impulsa la eficiencia productiva 

Como ya se ha adelantado, todos los procesos están supervisados por el software integrado NC Express de Prima Power, que supone un nuevo salto cualitativo en la producción de Fhiaba. «En la planta —subraya Baron Toaldo—, su introducción ha supuesto otra gran innovación interna, un cambio importante en la forma de trabajar. Se ha conectado de forma natural a su ERP en 4.0, garantizando un flujo bidireccional de datos, que pasa de forma integrada del entorno NC Express a nuestro ERP sin pérdida de datos, con certeza, solidez y seguridad de la información». Esta integración ha dado lugar a una gestión más eficiente de los procesos de producción, allanando el camino para futuros desarrollos de interconexión. «Y así —añade Baron Toaldo— se han cometido muchos menos errores en el ámbito de los lanzamientos de producción. En otras palabras, la optimización de la programación de las máquinas ha reducido significativamente los errores, aumentando la eficiencia general de la producción. Este nivel de integración de software no solo mejora la productividad, sino que también sienta las bases para futuras innovaciones de Fhiaba en el campo de la refrigeración de lujo. «El valor añadido que se deriva del uso de esta compleja instalación —observa Baron Toaldo— es sin duda la calidad del producto, ya que no hay intervención humana en la manipulación de los materiales». 

Visión de futuro: expansión e innovación continua 

Fhiaba mira hacia el futuro con la determinación de consolidar y ampliar su posición en el mercado de la refrigeración de lujo y alta gama. «Las perspectivas —afirma Baron Toaldo— son crecer en todos los mercados con soluciones siempre innovadoras en el ámbito de la conservación de alimentos y las cocinas domésticas. La innovación sigue siendo el eje central de la estrategia empresarial, como lo demuestran también la docena de patentes internacionales desarrolladas y registradas a lo largo de los años.» Con vistas a su expansión, la empresa tiene previsto ampliar aún más el uso de las tecnologías Prima Power, prestando especial atención a la fase de plegado en su ciclo de desarrollo de productos. «Ya hemos planificado nuevos proyectos —confirma y concluye Baron Toaldo— que prevén otras inversiones futuras en tecnologías Prima Power para el plegado, con el fin de mejorar la calidad del producto y ampliar la gama de lo que ya fabricamos». Estas inversiones tienen como objetivo confirmar el papel de Fhiaba como empresa pionera y protagonista en el sector de la refrigeración de gama alta, tanto a nivel nacional como internacional. 

Este artículo ha sido republicado con la aprobación de Lamiera.

Publicado originalmente en Lamiera. Autor: Gianandrea Mazzola

Imágenes: cortesía de Lamiera