Fhiaba | Technologies intégrées au service de la réfrigération de luxe

La réfrigération a connu une évolution considérable au fil des ans. Longtemps considérée comme un simple équipement fonctionnel, elle est aujourd’hui devenue un véritable marqueur de style et de statut, suscitant un intérêt croissant auprès d’une clientèle exigeante et toujours plus large. Les appareils dédiés à la conservation des aliments, tels que les réfrigérateurs, les congélateurs, les cellules de refroidissement rapide et les petites caves à vin, occupent désormais une place centrale dans la cuisine contemporaine. Design, innovation technologique et performance ne constituent plus des éléments distincts, mais s’unissent pour offrir une expérience à la fois esthétique et fonctionnelle. Un contexte dans lequel Fhiaba bénéficie d'une longue expérience dans le secteur et occupe une place importante dans la production de ce type d'appareils électroménagers haut de gamme. « L’entreprise a été fondée en 2004 par mon père, Antonio Baron Toaldo, après de nombreuses années d’expérience dans la fabrication de réfrigérateurs commerciaux », explique le directeur général, Massimo Baron Toaldo. Cet héritage s’exprime aujourd’hui à travers une présence internationale sur les marchés les plus exigeants, de l’Amérique du Nord à l’Australie, en passant par l’Europe et la Chine. « La particularité de Fhiaba », souligne fièrement M. Baron Toaldo, « réside dans sa capacité remarquable à allier production industrielle et génie italien, fruit de décennies d'expérience acquise dans le traitement de l'acier. Un autre point fort concerne la taille de l'entreprise, petite par rapport aux grands groupes internationaux qui représentent essentiellement nos concurrents, mais capable d'assurer une capacité de production élevée et une grande flexibilité opérationnelle ». Ces atouts ont permis à Fhiaba de s'imposer sur le marché haut de gamme, en proposant des solutions innovantes et sur mesure qui allient performances élevées et design raffiné. Les technologies mises à disposition par Prima Power, intégrées depuis longtemps au cœur de la structure de production des usines d’Azzano Decimo, dans la province de Pordenone, et récemment renforcées par l’acquisition de nouvelles machines, jouent un rôle déterminant dans l’atteinte de ces résultats. Elles doivent répondre non seulement aux exigences de productivité, mais aussi à des standards esthétiques particulièrement rigoureux, garants d’un produit fini d’excellence.

Un choix stratégique gagnant pour la croissance 

L'adoption des solutions Prima Power a représenté une étape fondamentale dans le parcours de croissance de Fhiaba. Plus précisément, l’entreprise exploite aujourd’hui plusieurs installations de pointe : un système Combi Genius 1530 combinant poinçonnage et découpe laser, équipé d’un robot de manutention des matériaux et des pièces (LSR – Loading Stacking Robot) ; une cellule de poinçonnage et de cisaillage Shear Genius 1530, dotée d’une solution d’empilage haute capacité STS (Sheared Part Stacking System) et d’un système de chargement et de déchargement automatique LD (Loading System), intégrée en ligne avec une panneauteuse Express Bender 2220 FM. Ces technologies sont intégrées dans un système de fabrication flexible unique, le PSBB, optimisé par la présence d'un Night Train FMS, une solution de stockage automatisée également conçue et réalisée par Prima Power. Le processus est supervisé par NC Express, un système de programmation performant et évolutif, qui, grâce à ses algorithmes avancés de génération et d'optimisation des trajectoires d'outils, est capable d'améliorer la programmation automatique. « Nous avons un demi-siècle d'histoire dans le domaine du traitement de la tôle », explique M. Baron Toaldo, « qui remonte aux entreprises précédentes fondées par mon père. Expériences et compétences, mais aussi besoins précis à satisfaire, qui ont conduit, au début des années 2000, à l'achat d'un système de fabrication flexible Night Train FMS de Prima Power, déjà équipé de plusieurs machines ». Cette suite technologique, à plusieurs égards, a transformé en profondeur la gestion et la manutention de la tôle au sein de l’entreprise, grâce à l’automatisation des processus et à une amélioration significative de la qualité du produit final. « Dès le départ », souligne M. Baron Toaldo, « cet équipement nous a pleinement satisfaits et nous a confortés dans la certitude d’avoir fait le bon choix. En effet, le Night Train FMS, parfaitement adapté à notre typologie de commandes, constitue un magasin extrêmement flexible, capable de modifier rapidement et efficacement les processus de production, d’optimiser les flux et, surtout, d’augmenter les volumes d’articles pouvant être fabriqués ». 

Une combinaison gagnante entre automatisation et qualité 

La mise en œuvre du système Prima Power a eu un impact majeur sur la production de Fhiaba, créant une combinaison gagnante entre automatisation et qualité dans le traitement des tôles d’épaisseurs moyennes à fines. « La grande capacité de gestion et la précision irréprochable dans la manutention interne de la tôle », poursuit M. Baron Toaldo, « ont été des éléments déterminants dans notre décision. Le Night Train nous permet aujourd’hui de gérer de manière entièrement automatisée aussi bien les matières premières que les produits semi-finis ». Les machines installées chez Fhiaba, telles que la cisaille-poinçonneuse combinée Shear Genius et la panneauteuse Express Bender, sont intégrées au sein d’une ligne de production flexible, elle-même connectée au système Night Train FMS, garantissant ainsi une grande polyvalence. Celui-ci a d’ailleurs récemment fait l’objet d’une modernisation, permettant d’optimiser encore ses performances. « Dans l'ensemble », affirme fièrement M. Baron Toaldo, « cette installation nous permet de produire 100 % des tôles nécessaires à la fabrication de nos réfrigérateurs. Cette configuration permet une gestion extrêmement efficace des lots de différentes tailles, petits ou importants en nombre, tout en garantissant toujours la qualité maximale du produit. L’introduction du Combi Genius 1530, système de poinçonnage et de découpe laser, équipé d'un robot de manutention des matériaux et des pièces, a également considérablement élargi les possibilités de traitement. Cette solution permet de réaliser des composants répondant à des exigences spécifiques, tels que le filetage et d’autres opérations complexes, grâce à la vaste gamme d’outils garantissant l’usinage complet de la pièce ». Il en résulte un processus de fabrication hautement optimisé, qui porte les standards de qualité des produits Fhiaba à un niveau d’excellence supérieur. 

Amélioration de l'efficacité de la production grâce à la numérisation des processus 

Comme mentionné précédemment, l’ensemble des processus est piloté par le logiciel intégré NC Express de Prima Power, qui marque une nouvelle avancée en matière de qualité dans la production de Fhiaba. « Dans l'usine », souligne M. Baron Toaldo, « son introduction a apporté une autre grande innovation en interne, un changement important dans notre façon de travailler. Il a été naturellement connecté à notre ERP 4.0, garantissant un flux bidirectionnel de données, qui passe de manière intégrée de l'environnement NC Express à notre ERP sans perte de données, avec fiabilité, solidité et sécurité de l'information ». Cette intégration a permis une gestion plus efficace des processus de production, ouvrant la voie à de futurs développements en matière d'interconnexion. « Cela a permis de réduire considérablement le nombre d’erreurs lors des phases de lancement en production », ajoute M. Baron Toaldo. « En d’autres termes, l’optimisation de la programmation des machines a entraîné une diminution significative des anomalies tout en améliorant l’efficacité globale du processus industriel ». Ce degré d’intégration logicielle renforce non seulement la productivité, mais jette également les bases des futures innovations de Fhiaba dans le domaine de la réfrigération de luxe. « La véritable valeur ajoutée de cette installation sophistiquée », souligne M. Baron Toaldo, « réside sans aucun doute dans la qualité du produit : l’absence totale d’intervention humaine dans la manutention des matériaux garantit une précision et une constance absolues ». 

Vision d'avenir : expansion et innovation continue 

Fhiaba envisage l'avenir avec l'objectif de consolider et d'étendre sa position sur le marché de la réfrigération haut de gamme et de luxe. « Les perspectives », affirme M. Baron Toaldo, « sont celles d'une croissance sur tous les marchés grâce à des solutions toujours innovantes dans le domaine de la conservation des aliments et des cuisines domestiques. L'innovation reste au cœur de la stratégie de l'entreprise, comme en témoignent également la douzaine de brevets internationaux développés et déposés au fil des ans ». Dans une optique d'expansion, l'entreprise prévoit d'étendre davantage l'utilisation des technologies Prima Power, en accordant une attention particulière à la phase de pliage dans son cycle de développement de produits. « Nous avons déjà prévu de nouveaux projets », confirme et conclut M. Baron Toaldo, « qui prévoient d'autres investissements futurs dans les technologies Prima Power pour le pliage, afin d'améliorer la qualité du produit et d'élargir la gamme de ce que nous réalisons déjà ». Ces investissements visent à confirmer le rôle de Fhiaba en tant qu'entreprise à la pointe et leader dans le secteur de la réfrigération haut de gamme, tant au niveau national qu'international. 

Cet article a été republié avec l’autorisation de Lamiera.

Publié à l’origine sur Lamiera. Auteur : Gianandrea Mazzola

Images : avec l’aimable autorisation de Lamiera