EINE LANGE GESCHICHTE DER EDELSTAHLPRODUKTION

Mehr als dreißig Jahre im Geschäft, über 6.000 qm Produktionsfläche, ca. 400 qm Ausstellungsraum und etwa fünfzig Mitarbeiter. Wir sprechen von Metaltecnica, einem Unternehmen, das im Bereich der Edelstahl-Ausstattung von Restaurants und Cateringbetrieben mit Sitz in Bellaria Igea Marina (RN) tätig ist. Es wurde von Vincenzino Baietta und Isora Baschetti gegründet, die es mit ihrem Engagement, ihrer Erfahrung und ihrem Fachwissen geschafft haben, einen kleinen Hotelausstattungsbetrieb in ein beständiges und gut strukturiertes Unternehmen zu verwandeln, das heute über 6 verschiedene Produktionslinien verfügt: Einrichtungsgegenstände, Servierwagen, Konditorei, Selbstbedienung, Kühlwaren, Dunstabzugshauben.
„Produktionslinien“, erklärt der Produktionsleiter Alessandro Baietta, der in zweiter Generation das Unternehmens leitet, zusammen mit seinem Bruder Michele, der seinerseits an der Überwachung und Koordinierung der verschiedenen kaufmännischen Aktivitäten beteiligt ist, „für die Herstellung von allem, was für die Ausstattung und Einrichtung von Edelstahlküchen, Kantinen und Krankenhäuser nötig ist. Zusammenfassend alles, was die industrielle Gastronomie und das Catering betrifft, also Lösungen, die darauf ausgelegt sind, die Effizienz zu maximieren, den Verbrauch zu senken und die Erträge zu erhöhen, um maximale Hygiene in der Küche zu ermöglichen“.
Die Produktionstätigkeit wird von zwei Vertriebbüros unterstützt, welche sowohl auf dem italienischen als auch ausländischen Markt tätig sind und 4 Fremdsprachen beherrschen, und einem Vertriebsnetz, das aus mehr als 1.400 ausgewählten und autorisierten Partnern in über 50 Ländern besteht. Ein umfangreiches und breit gefächertes Kundenportfolio, welches das vielseitige Angebot an Lösungen und Produktarten schätzt, zu deren Herstellung einige leistungsstarke Anlagen von Prima Power, Division Machinery der Gruppe Prima Industrie, verwendet werden.

PRODUKTIONSQUALITÄTSANFORDERUNGEN ERFÜLLT

Welche Gründe haben Sie dazu bewogen, Prozesstechnologien von Prima Power zu erwerben und welche Mehrwertziele verfolgen Sie für Ihr Unternehmen?

«Wir haben uns Prima Power anvertraut - sagt Baietta - , da unser Ziel darin bestand, unseren Produktionsprozess mit einer Maschine oder besser mit einem Produktionssystem zu optimieren, das es uns ermöglicht, einen immer höheren Qualitätsstandard aufrechtzuerhalten, und es uns gleichzeitig ermöglicht, mit Schnelligkeit die große Anzahl von Aufträgen zu bewältigen, die wir täglich bearbeiten. Darüber hinaus wollten wir in unserem Innovationsprozess alle Anforderungen der Industrie 4.0 erfüllen, um das Unternehmenswachstum noch organisierter und effizienter zu unterstützen».

Eine Schlüsselrolle im Prozessmanagement am Produktionsstandort des Unternehmens spielt zweifellos das automatische Lager Night Train FMS, das wiederum an ein integriertes Stanz-/Schneidsystem Combi Genius 1540 mit CF 3000 Faserlaser und Roboter zum Laden, Entladen und Stapeln von LSR angeschlossen ist.
Das integrierte System Combi Genius verwendet servoelektrische Achsen mit numerischer Steuerung, mit niedrigem Energieverbrauch, geringem Wartungsbedarf und schnellem Betrieb. Die hohe Produktivität basiert auf einer großen Anzahl installierbarer Werkzeuge sowie auf deren Schnelligkeit und einfacher Einrichtung. Der Faserlaser verfügt über eine sehr hohe Leistung und eignet sich für die Bearbeitung von Materialien bis zu einer Dicke von 8 mm. Die hohe Präzision der servoelektrischen Technologie, der Umformung und der zahlreichen Hilfsprozesse, die dank der maßgeschneiderten Konstruktion des Revolvers ermöglicht werden, gewährleisten eine hohe Leistung, ermöglichen es Metaltecnica aber auch, Kratzer und eventuelle Unregelmäßigkeiten auf dem Material zu vermeiden.
Das gleiche Unternehmen verfügt auch über eine servoelektrische Plattenbiegemaschine EBe5, ebenfalls von Prima geliefert, die den für die Herstellung von Industrie- und Designstücken erforderlichen Biegequalitätsstandard garantiert. Möglich wird dies durch eine optimierte Achsensteuerung, einen schnellen und reibungslosen Biegeprozess und eine flexible Programmierung. Darüber hinaus verhindert der Einsatz von Servomotoren thermische Auswirkungen der Umgebung, in der die Maschine betrieben wird.

MEHRERE PROZESSE IN EINEM EINZIGEN SYSTEM

Was sind die meistgeschätzten Stärken der Maschine und welches sind die Gründe dafür?

«Die von Prima Power erworbene technologische Ausstattung - schließt Baietta - bringt meines Erachtens eine gewollte, gezielte, vorausschauende und in jeder Hinsicht gewinnbringende Entscheidung zum Ausdruck. Zusammen sorgen die Maschinen für Prozessflexibilität und Produktivität. Im ersten Fall liegt der unbestrittene Mehrwert in der Möglichkeit, viele Prozesse mit einem einzigen System durchzuführen. Im Hinblick auf die Produktivität können Kleinserien, kundenspezifische Anpassungen und Massenproduktion zeitnah und mit planbaren Ressourcen bearbeitet und optimiert werden. »

Es ist offensichtlich, dass Metaltecnica in Blechbearbeitungsmaschinen der neuesten Generation investiert hat und weiterhin investiert, um eine hohe Präzision und immer kürzere Produktionszeiten gewährleisten zu können.

Wir haben uns Prima Power anvertraut - sagt Baietta - , da unser Ziel darin bestand, unseren Produktionsprozess mit einer Maschine oder besser mit einem Produktionssystem zu optimieren, das es uns ermöglicht, einen immer höheren Qualitätsstandard aufrechtzuerhalten, und es uns gleichzeitig ermöglicht, mit Schnelligkeit die große Anzahl von Aufträgen zu bewältigen, die wir täglich bearbeiten. Darüber hinaus wollten wir in unserem Innovationsprozess alle Anforderungen der Industrie 4.0 erfüllen, um das Unternehmenswachstum noch organisierter und effizienter zu unterstützen.

Alessandro Baietta
Production Manager

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