Metaltecnica, dünya çapında gastronomi sektörü için İtalyan tutkusu

PASLANMAZ ÇELİK ÜRETİMİNİN UZUN SOLUKLU HİKAYESİ

30 yılı aşkın ticari geçmişi, 6.000 metrekarelik üretim alanı, yaklaşık 400 metrekarelik showroomu ve 50 çalışanıyla Metaltecnica, sektörün öncü isimlerinden biri. Merkezi Bellaria Igea Marina'da (RN) bulunan şirket; restoranlar ve catering sektörü için paslanmaz çelik ekipmanlar alanında faaliyet gösteriyor. Vincenzino Baietta ve Isora Baschetti tarafından kurulan şirket, kurucularının özverisi ve uzmanlığı sayesinde oteller için ekipman üreten küçük bir işletmeden; bugün mobilya, servis arabaları, pasta-fırın, self-servis, soğutma ve davlumbaz olmak üzere 6 farklı üretim hattına sahip, sağlam ve kurumsal bir yapıya dönüştü. Şirketin yönetimindeki ikinci nesli temsil eden ve ticari faaliyetleri koordine eden kardeşi Michele ile birlikte dümende olan Üretim Müdürü Alessandro Baietta süreci şöyle açıklıyor: "Üretim hatlarımız; paslanmaz çelik mutfaklar, yemekhaneler ve hastaneler kurmak için gereken her şeyi üretmeye odaklıdır. Kısacası, toplu yemek ve catering sektörü için her şeyi sağlıyoruz; ancak özellikle verimliliği maksimize eden, enerji tüketimini azaltan ve mutfakta maksimum hijyen için performansı artıran çözümlere odaklanıyoruz." Üretim operasyonları; hem İtalya hem de dış pazarlarda faaliyet gösteren, 4 dilde hizmet veren iki satış ofisi ve 50'den fazla ülkede seçkin 1.400'ü aşkın iş ortağından oluşan bir satış ağıyla desteklenmektedir. Bu geniş ve çeşitlendirilmiş müşteri portföyüne sunulan zengin çözüm yelpazesinin üretiminde, yüksek performanslı Prima Power tesisleri kritik bir rol oynamaktadır.

ÜRETİM KALİTE GEREKSİNİMLERİ KARŞILANDI

Prima Power'dan süreç teknolojileri edinmenize ne sebep oldu ve işletmeniz için katma değer açısından hedefleriniz nelerdi?

"Prima Power'ı seçtik," diyor Baietta, "çünkü hedefimiz, üretim sürecimizi, günlük olarak işlediğimiz yüksek sipariş hacmiyle başa çıkmamız için gereken hızı bize sağlarken, aynı zamanda giderek yükselen bir kalite standardını korumamıza olanak tanıyacak makinelerle, daha doğrusu bir üretim sistemiyle optimize etmekti. Bunun da ötesinde, inovasyon sürecimizin bir parçası olarak özellikle Endüstri 4.0'ın tüm gerekliliklerine uyum sağlamayı istedik; böylece şirketin büyümesini çok daha organize ve verimli bir şekilde destekleyebilecektik."

Şirketin üretim tesisindeki süreç yönetiminde başrolü şüphesiz; CF 3000 fiber lazerli, entegre Combi Genius 1540 punch/lazer kesim sisteminin yanı sıra LSR yükleme, boşaltma ve istifleme robotlarına bağlı olan Night Train FMS otomatik depolama çözümü üstleniyor. Entegre Combi Genius sistemi; düşük enerji tüketimi, sınırlı bakım gereksinimi ve hızlı çalışma özelliklerine sahip, sayısal kontrollü servo-elektrikli eksenler kullanmaktadır. Sistemin yüksek üretkenliği, hızlı ve kolayca kurulabilen çok sayıda takılabilir takıma dayanmaktadır. Fiber lazer, oldukça yüksek bir işleme kapasitesine sahiptir ve 8 mm kalınlığa kadar olan malzemelerin işlenmesinde mükemmel sonuçlar verir. Servo-elektrik teknolojisinin yüksek hassasiyeti, form verme kabiliyeti ve özelleştirilmiş kule tasarımı sayesinde mümkün kılınan birçok yardımcı süreç; yüksek performans sağlarken, Metaltecnica'daki malzemeler üzerinde çizik veya diğer kusurların oluşmasını da engeller. Şirket ayrıca, endüstriyel ve tasarım parçalarının üretiminde gereken büküm kalitesini garanti eden, Prima tarafından tedarik edilmiş bir EBe5 servo-elektrikli panel bükme makinesine sahiptir. Optimize edilmiş eksen kontrolü; çok yönlü programlama ile hızlı ve pürüzsüz bir büküm sürecini mümkün kılmıştır. Servo motor kullanımı, makinenin çalıştığı ortamdaki ısı koşullarının etkisini de etkili bir şekilde ortadan kaldırmaktadır.

TEK BİR SİSTEMDE ÇOKLU SÜREÇLER

En çok hangi makinenin özelliğine değer veriliyor ve neden?

"Prima Power'dan temin ettiğimiz teknolojik ekipmanların," diye sözlerini tamamlıyor Baietta, "her açıdan bilinçli, hedefe yönelik, ileriye dönük ve karlı bir seçimi temsil ettiğine inanıyorum. Genel olarak makineler, süreç esnekliği ve üretkenlik sağlıyor. Esneklik tarafında tartışmasız katma değer, tek bir sistemle birden fazla işlemi gerçekleştirebilmemizde yatıyor. Üretkenlik tarafında ise; küçük partiler, özelleştirilmiş talepler ve seri üretim süreçleri, planlanan süreler ve kaynaklar dahilinde işlenebiliyor ve optimize edilebiliyor."

Görüldüğü üzere Metaltecnica, yüksek hassasiyet ve daha da hızlı üretim sürelerini garanti edebilmek adına, son teknoloji sac metal işleme makinelerine yatırım yapmış olup bu yatırımlarına devam etmektedir.