Worksport | produktion zurück nach hause holen

In einer Zeit, in der Nearshoring mehr als nur ein Trend ist – es ist eine Notwendigkeit –, beweist Worksport Ltd., dass die amerikanische Fertigungsinnovation lebendig und gut ist. Bekannt für seinen disruptiven Ansatz bei Pickup-Ladeflächenabdeckungen, Tonneau-Abdeckungen und seinen Produkten bezüglich erneuerbarer Energie wie SOLIS und COR, hat Worksport kürzlich einen mutigen Schritt gewagt: die Verlagerung der Fertigung zurück ins eigene Haus. 

Produktion zurück nach Hause holen 

Worksport mit Sitz in Buffalo, New York, entwickelt intelligente Lösungen für Pickup-Besitzer, von Ladeflächenabdeckungen bis hin zu tragbaren Solarsystemen. Nachdem das Unternehmen ursprünglich geplant hatte, die Produktion im Ausland auszubauen, traf es eine wegweisende Entscheidung: die Fertigung ins eigene Haus zu holen und die vollständige Kontrolle über die Herstellung seiner Produkte zu übernehmen. Bei dieser Umstellung ging es nicht nur um Kosten, sondern auch um Kontrolle, Qualität, Geschwindigkeit und Vision. Und diese Vision begann mit einer Herausforderung: Wie kann man bessere Abdeckungen näher am Heimatstandort und mit Blick auf langfristige Skalierbarkeit produzieren. „Ursprünglich wollten wir die Produktion in China ausbauen“, sagte Herr Chris Bernaudo, COO. „Dann haben wir das Dreifache unseres Ziels erreicht, und alles hat sich geändert. Wir haben den Vorhang zugezogen, eine neue Art von Unternehmen aufgebaut und alles nach Hause geholt.” 

Warum sich Worksport an Prima Power gewendet hat 

Das Werk des Unternehmens in West Seneca, New York, wurde nicht einfach nur gebaut, sondern von Grund auf neu konzipiert. „Wir wollten vom ersten Tag an so viel wie möglich automatisieren“, erklärte Herr Bernaudo. „Nicht, um Menschen zu ersetzen, sondern um menschliche Fehler zu vermeiden. Es geht um Konsistenz und Qualität.“ 
 
Diese Philosophie führte Worksport zur PSBB-Linie von Prima Power. „Wir waren nicht auf der Suche nach manuellen Biegemaschinen. Wir hatten ein Design im Kopf und suchten nach der besten Lösung“, sagte Herr Bernaudo. „Andere Anbieter boten Zellen an – wir brauchten eine komplette Linie. Prima Power war der einzige Anbieter, der unseren Anforderungen nahe kam.“ 
 
Neben der technischen Leistungsfähigkeit spielte auch der Support eine wichtige Rolle. „Die Reaktionsfähigkeit und der Service von Prima Power haben uns wirklich überzeugt“, sagte Herr Fred Winter, der leitende PSBB-Bediener. „Wann immer wir Probleme hatten, war das Team sofort zur Stelle. Der Support und die Schulungen waren erstklassig.“ 

Integration, die Ergebnisse liefert 

Die PSBB-Linie wurde innerhalb eines Jahres installiert und in Betrieb genommen und ist jetzt das „Herzstück“ der Anlage. „Wir können Coils in weniger als fünf Minuten zu Platten verarbeiten“, sagte Herr Winter. „Das ist unglaublich effizient – insbesondere bei über 90 verschiedenen Produkten, die individuelle Längen erfordern.” 
 

Diese Geschwindigkeit führt zu strategischer Flexibilität. „Unser Betrieb basiert im Wesentlichen auf der Zykluszeit von Prima Power”, fügte Herr Winter hinzu. „Sie gibt den Rhythmus Tempo für alles vor.” 
 
Die Integration hat nicht nur den Durchsatz verbessert. Worksport hat den Materialabfall reduziert, die Qualität verbessert und Vertrauen in die Wiederholbarkeit gewonnen. „Wir haben sogar einige Teile der Maschine modifiziert, um unser empfindliches lackiertes Material zu verarbeiten”, sagte Herr Winter. „Jetzt läuft sie sauber und konsistent – sogar über Nacht.“ 

Befähigung der Belegschaft durch Technologie 

Obwohl Worksport auf Automatisierung setzt, ist die Unternehmenskultur alles andere als kalt. „Das Ziel war nie, Menschen zu ersetzen“, sagte Herr Bernaudo. „Durch die Automatisierung können sie sich auf höherwertige Aufgaben konzentrieren – und das generiert Stolz.” 
 
Herr Winter kam zum Unternehmen als es gerade einmal vier Mitarbeiter hatte und er stimmt zu: „Diese Maschine hat meine Liebe zum Blech erweckt. Wir haben hier den Ferrari unter den Maschinen.” 
 
Von der Schulung bis zur Fehlerbehebung hat das Prima Power-System das Team in die Lage versetzt, zu lernen und zu wachsen. „Wir haben uns mit allen möglichen Problemen befasst – Sensorproblemen, Encoder-Kabel, was auch immer“, sagte Herr Winter. „Jetzt fühlen wir uns sicher. Das Prima Power-Team hat uns dabei geholfen, jeden Schritt zu lernen und uns anzupassen.” 

Made in Amerika, bereit für jeden Einsatzort 

Mit wachsendem Betrieb und steigender Mitarbeiterzahl (von 60 auf über 120 bis zum Jahresende) setzt Worksport eine klare Vision um. „Wir wachsen aggressiv, aber nicht ungeduldig“, sagte Herr Bernaudo. „Wir gehen Schritt für Schritt vor.“ 
 
Dazu gehört auch, Ladeflächenabdeckungen für Pickups auf einen neuen Standard zu heben. „Unsere Mitbewerber haben die Qualität reduziert. Wir haben das gesehen und gesagt: Das können wir besser“, erklärte Herr Bernaudo. Die Produkte von Worksport werden mit Blick auf den Endverbraucher hergestellt – von dickeren Aluminiumplatten bis hin zu intelligenten, funktionalen Designs, die sich langfristig bewähren. 

 
Und alles wird in den Vereinigten Staaten von Amerika hergestellt – etwas, womit sich Investoren, Kunden und Mitarbeiter identifizieren können. „Diese Einrichtung war früher ein Distributionszentrum für Getränke“, sagte Herr Bernaudo. „Jetzt stellen wir hier die fortschrittlichsten Ladeflächenabdeckungen und Antriebssysteme auf dem Markt her.“ 

Die Zukunft? Gesichert. 

Worksport gibt sich nicht mit Abdeckungen zufrieden. „Wir bauen ein komplettes Energie-Ökosystem auf“, sagte Herr Bernaudo. „Die Ladeflächenabdeckung ist nur der Anfang. Unsere solarintegrierte Abdeckung und unser modulares Batteriesystem öffnen die Tür zu Abenteuer, Unabhängigkeit und Energiefreiheit.“ 
 
Von Filmcrews, die in abgelegenen Gebieten arbeiten, bis hin zu Offroad-Abenteurer – Worksport sieht seine Zukunft in der Energieversorgung für mobiles Leben – basierend auf robustem, intelligent konstruiertem Pickup-Zubehör. 
 
„Es geht nicht nur um Pickups“, sagte Herr Bernaudo. „Es geht darum, was mit Pickups möglich ist. Wir geben unseren Kunden die Tools, um noch weiter zu kommen und mehr zu erreichen.” 
 
Im Mittelpunkt dieser Reise steht eine mutige Investition in die Fertigung – und ein Technologiepartner in Prima Power. „Wir führen die Leute durch die Fabrik und sie bleiben beim PSBB stehen”, sagte Herr Winter. „Es ist das Prunkstück. Es ist der Beweis dafür, dass wir es ernst meinen.”