Das Unternehmen wurde 1992 gegründet, damals noch unter dem Namen NS-Ohutlevy Oy. Der Tätigkeitsbereich lag von Anfang an in der Lohnfertigung. Ein bedeutender Teil des Kundenstamms des Unternehmens stammt noch aus diesen Anfangsjahren. Eine lange Kundenbeziehung zeugt von gegenseitigem Vertrauen und der Entwicklung in die richtige Richtung. Wobei die Kunden immer gut bedient wurden und das Unternehmen immer ihre Anforderungen erfüllt hat. Im Laufe der Jahre hat sich die Bandbreite der Fertigungsmethoden und Werkzeuge vom Abkanten bis hin zu verschiedenen Blechbearbeitungen erweitert.

- Wir vergeben Unteraufträge, so dass die Spezifikationen der hergestellten Produkte von unseren Kunden bereits gut vorbereitet sind. Natürlich sind wir an den Schritten beteiligt, die notwendig sind und die Fertigungstechnologie betreffen. Die Konstruktion von Blecherzeugnissen hat sich im Laufe der Jahrzehnte in Bezug auf CAD und andere Software und Steuerungen stark weiterentwickelt. Durch deren Einsatz werden alle Teile vor der eigentlichen Fertigung koordiniert, sagt der CEO des Unternehmens, Janne Jääskeläinen.

Jääskeläinen besitzt die Hälfte von Uudenmaan Ohutlevy Oy zusammen mit dem Produktionsleiter Pasi Haverinen. Haverinen begann seine Tätigkeit für das Unternehmen noch während seines Studiums im Sommer 1995, als das Unternehmen die erste Revolverstanzmaschine kaufte. Meine Aufgabe bestand darin, Bilder mit CAD zu zeichnen und die Revolverstanzmaschine zu programmieren.

- Seitdem habe ich etwa zehntausend Softwareprogramme für Revolverstanzmaschinen erstellt, aber nicht in den letzten zehn Jahren, sagt Haverinen.

Jääskeläinen verrät, dass zu den Trümpfen des Unternehmens ein flexibler Service und eine hohe Kompetenz bei anspruchsvollen Blecharbeiten, insbesondere beim Abkanten, gehören.

- Wir bemühen uns, nette Leute zu sein, mit denen man gut zusammenarbeiten kann. Dennoch sind Schnelligkeit, Qualität, Lieferzuverlässigkeit und Preis für die Kunden von großer Bedeutung. Sie müssen stimmen. Die Konkurrenz ist groß und die Mitbewerber sind aktiv, vor allem wenn es um die Gewinnung von Neukunden geht. Wir sind dankbar, dass unsere bereits bestehenden Kunden unsere Arbeit kennen und schätzen.

„Zu den Trümpfen des Unternehmens gehören ein flexibler Service und eine hohe Kompetenz bei anspruchsvollen Blecharbeiten.“
 

DIE KOMBINIERTE TECHNOLOGIE VON PRIMA POWER HAT ÜBERZEUGT

Uudenmaan Ohutlevy Oy hat erst kürzlich die erste Maschine von Prima Power erworben. Das Interesse an der Combi Genius 1530, die Laserschneiden und Stanzen kombiniert, wurde während der von Prima Power Anfang 2020 in Seinäjoki veranstalteten Tage der offenen Tür geweckt.

- Damals dachten wir über ein Blechlager für 2D-Laser nach, weil wir einen Mangel an Schneidkapazität hatten. Dann kam die Coronavirus-Pandemie, und das Thema wurde ad acta gelegt. Bis zum letzten Winter, als wir wieder mit der Scherkapazität zu kämpfen hatten. Zu diesem Zeitpunkt wussten wir bereits, dass die Auswirkungen der Pandemie für uns nicht von Dauer sein würden und dass es genug zu tun gab“, sagt Jääskeläinen.

„Mit der Kombimaschine von Prima Power haben wir zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen.“

Die Entscheidung für die Kombimaschine Combi Genius 1530 von Prima Power wurde maßgeblich durch ihre kompakte Größe beeinflusst. Das Unternehmen verfügte bereits über einen 2D-Laser und eine Revolverstanzmaschine mit Automatisierung für Blechverarbeitung, und eine dritte Maschine hätte nicht in die Räumlichkeiten gepasst, schildert Jääskeläinen den Hintergrund der Investitionsentscheidung.

- Wir dachten zunächst daran, in ein Turmlager zu investieren, das an den Laser angeschlossen werden könnte, aber wir stellten fest, dass, wenn unsere einzige Lasermaschine während der Installation des Lagers außer Betrieb genommen werden müsste, der einzige geeignete Zeitpunkt in Bezug auf die Zeitplanung der Sommer des letzten Jahres gewesen wäre. Das ging nicht und die Sache wurde verschoben. Wir wussten auch, dass unsere 15 Jahre alte Revolverstanzmaschine das Ende ihres Lebenszyklus erreicht hatte, und wir konnten auch nicht ohne sie auskommen.

- Mit einer kombinierten Maschine haben wir zwei Fliegen mit einer Klappe geschlagen, nämlich Stanz- und Laserkapazität. Bevor wir uns entschieden, haben wir andere Blechbearbeiter nach ihren Erfahrungen mit der Maschine von Prima Combi befragt, und natürlich ist auch der Preis ein wichtiger Faktor bei einer Investition.

Das Leben mit der neuen Maschine steht noch am Anfang, aber man kann schon jetzt den Nutzen und die Vorteile sehen, die sie bringt.

- Produkte, für deren Herstellung bisher das Laserschneiden, das Stanzen mit einer Exzenterpresse und das Gewindeschneiden erforderlich waren, können jetzt mit einer kombinierten Maschine schneller und effizienter hergestellt werden. In dieser Hinsicht wird das Produkt mit einer Maschine und kostengünstiger als zuvor hergestellt, lobt Jääskeläinen.
 

Such products which previously require laser cutting, punching with an eccentric press, and threading to manufacture them, can now be produced faster and more efficiently with a combined machine. In these respects, the product is finished with one machine and more cost-effectively than before.

Janne Jääskeläinen
CEO

Are you looking for a similar solution for your company? Find it here