Steelcomp集团投资成立了一家拥有先进自动化水平的新工厂

Steelcomp集团的风头正劲。该公司成立于2006年，现已发展成为一个拥有约100名专业金属从业人员，在芬兰西部的考哈瓦（Kauhava）、瓦萨（Vaasa）及瓦哈基罗（Vähäkyrö）开展业务的集团公司。2021，Steelcomp Oy的净销售额约为870万欧元，Steelcomp Vaasa Oy的销售额约为1080万欧元。

该公司创始人、总裁兼首席执行官Kimmo Niska表示：“Steelcomp集团在运营中一直依赖大刀阔斧的手腕投资引进先进技术，并大胆进行扩张。”

“Steelcomp集团在运营中一直依赖大刀阔斧的手腕投资引进先进技术，并大胆进行扩张。”

十年前，该公司通过收购完成了一次大飞跃，在瓦萨（Vaasa）成立了另一家钢铁公司。从此，Steelcomp集团成为拥有SteelComp Oy和SteelComp Vaasa Oy两家公司的集团公司。Niska总结道：“在卡哈瓦（Kauhava），我们将大量的钣金加工分包出去；而在瓦萨（Vaasa），我们的核心业务是为客户，通常是为国际客户，提供分阶段的合同定制、焊接、表面处理和组装。”。

5300平米的全新生产基地

Steelcomp集团目前正在根据其长期战略指导方针逐步进行技术更迭。新一轮的投资让它在前进的道路上又迈出了一大步。其目标非常明确，就是不断提高生产自动化水平。

“今天，自动化正在成为行业获得成功的一个关键因素。自动化是决定生产效率的一个重要方面，可大大提高市场竞争力，同时也能缓解因缺乏熟练工而带来更大的挑战。当然，印象分也非常重要。因为自动化将增加了公司的吸引力，尤其是对于客户和顶级的专业生产人士来说。”Niska解释道。

“自动化提高了公司对客户和专业生产人员的吸引力。”

为了启动新一轮的针对自动化的投资，Steelcomp最近将其在卡哈瓦的业务迁入了5300平方米的新厂房，这是一个与卡哈瓦市政府共同推进的项目。这一新的厂址将极大的利于公司未来进一步的扩展。

“厂房挨着主干道，位置非常好，是根据我们的需求量身定制的。这里有足够的光线和空间，我们将生产空间一分为二，从而降低噪音的扩散，解决了一个工作满意度相关的问题。我们利用轻质墙体结构将产生噪音的金属板材加工区与折弯及装配区隔开。” Niska介绍到。

我们也充分考虑了环保问题。开发经理Kukka Maaria Kenkkilä介绍道：“新工厂非常的高效节能；我们利用低排放的能源来供暖。举一个例子，我们甚至非常细致地利用了设备产生的热量。”

自动化技术用于未来的生产

搬迁到新的生产场所使得投资新的生产技术成为可能。Steelcomp Oy目前正在通过具体的投资方案强化生产设备，第一批设备已经抵达新工厂。

“新工厂使Steelcomp能够投资普玛宝的FMS午夜快车自动存储系统，这是一种灵活的模块化的存储解决方案，可实现物料流自动化。”

新工厂使Steelcomp的工厂能够投资普玛宝的FMS午夜快车自动存储系统，这是一种灵活的模块化的存储解决方案，可实现物料流的自动化。安装在Steelcomp的存储系统长度超过50米，总容量超过400个料盒；它能够实现工厂的切割及冲压材料以及信息系统的自动化，并将各个制造步骤整合到一个单一的加工流程中。此外，自动化料库非常节省空间。

冲压和切割部门的四台设备将在未来集成到该系统，从而实现更高效的自动化生产。

工厂现有的设备和两个全新的生产单元也将与午夜快车海量料库相连，从而集成到生产线相应的位置。新工厂已经安装了全新的 Shear Brilliance冲剪复合机，这是一台速度非常快的普玛宝集成冲孔和直角剪切系统，能够处理长达4米的板材。复合材料、伺服电气技术和线性驱动都有助于实现高性能且环保的生产加工。普玛宝的ECOPUNCH®概念在节约能耗方面效果惊人，相同的能源能够制造更多的零件。

“普玛宝的ECOPUNCH®理念在节约能耗方面效果惊人，极大的为客户节省了成本。”

该生产线的另一台新设备：普玛宝Combi Genius冲激光复合机（配备4千瓦激光器）将于秋季交付。该设备集冲压和激光切割功能于一体。Steelcomp在机械和设备方面的投资总额超过300万欧元。

“新工厂的投入使用以及最新的技术投资都将促进公司在未来进一步发展，这也是我们始终如一的目标。同时，新工厂和新投资也将创造新的就业机会，我们的目标是在不久的将来新增至少20名专业人员，目前招聘正在进行中。” Niska介绍。

 在未来几年，Steelcomp Oy将继续推进技术开发，尤其是在折弯加工方面。“大幅提高自动化水平也是该行业的一个关键目标，” Niska.补充道。

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该文章由Kari Harju撰写,首次发表在芬兰贸易期刊 Konekuriiri。