Prima Power présente ses dernières solutions pour les multiples besoins du monde de la tôlerie à Blechexpo du 26 au 29 octobre 2021 sous la devise "toutes les facettes de la performance". Les visiteurs pourront découvrir les technologies complètes et polyvalentes de Prima Power pour l'ensemble de la chaîne de production, ainsi que son approche orientée client permettant d'adapter son éventail de solutions aux multiples facettes du monde de la production actuel, rendu encore plus complexe et différencié par la période exceptionnelle que nous connaissons. La diversification des technologies présentées sur le stand Prima Power (découpe laser, poinçonnage, pliage, automatisation, logiciels), est encore amplifiée par la présence d'un "invité spécial". En effet, pour la première fois, un corner entièrement dédié à la technologie de fabrication additive de Prima Additive – unité commerciale du groupe Prima Industrie dédiée aux solutions d'impression 3D métal - est présent sur le même stand.
Pour la découpe laser 2D, Prima Power affiche pour la première fois sur un salon allemand Laser Genius+, la machine 2D innovante totalement Made in Italy avec des solutions high-tech uniques, permettant des niveaux élevés de performance, d’efficacité, de qualité, de facilité d’utilisation, d’automatisation et d’intelligence. Grâce à la dynamique élevée (vitesse de trajectoire de 180 m/min, accélération de 2,8 g) et à la précision de la machine, les temps de cycle sont considérablement réduits et la productivité et la qualité de coupe fortement augmentées. Avec la large gamme de puissances laser disponibles et les caractéristiques de la machine conçues pour avoir un contrôle total sur le processus laser et pour obtenir un maximum de fiabilité et de qualité de la puissance à portée de main, les clients peuvent obtenir le meilleur retour sur investissement, en fonction de leurs besoins réels.
Laser Genius+ est une machine compacte "plug & play" où tous les services, déjà testés, sont intégrés dans un module dédié et séparé de la zone de travail de la machine, avec des temps d’installation très rapides (prêt à couper en 2 jours) et grâce à une disposition symétrique et réversible, elle peut être insérée dans n’importe quel contexte de production. En outre, avec son faible encombrement, Laser Genius+ permet une utilisation très efficace de l’espace. Malgré sa disposition compacte, la Laser Genius+ dispose de la plus grande zone de travail par rapport aux autres machines 2D disponibles sur le marché (courses des axes X, Y : 3150 x 1600, pour le modèle 1530, 4320 x 2200, pour la 2040, et 6320 x 2200 pour la 2060).
La facilité d’utilisation est un autre avantage de la Laser Genius+ qui est inestimable. La machine est incroyablement conviviale et intelligente avec deux écrans Full HD de 24 pouces, une caméra vidéo 4K, des modules logiciels intégrés simplifiant l’imbrication et la technologie, des capteurs et des algorithmes d’intelligence artificielle pour des fonctions avancées de surveillance et de contrôle des processus. Elle assure les plus hauts niveaux d’ergonomie et d’accessibilité grâce également aux portes coulissantes qui peuvent être placées sur le côté droit ou gauche, ou même sur les deux côtés.
Laser Genius+ peut être facilement connectée à toute la gamme de systèmes d’automatisation Prima Power. Au salon Blechexpo, elle est exposée avec le Combo Tower Laser et le nouveau robot de prélèvement et d’empilage PSR 2D intelligent et flexible de Prima Power, une solution efficace pour gérer le flux de matériaux qui automatise le prélèvement et l’empilage des pièces de manière rapide et flexible. La précision d’empilage PSR est élevée et les intervalles entre les piles sont minimes, permettant une utilisation optimale de la zone d’empilage, automatiquement. Grâce à la structure modulaire du système et à la large gamme de produits Prima Power, PSR 2D peut être connecté directement à la solution de stockage Night Train FMS. La panneauteuse automatique peut également être connectée au PSR 2D pour créer une ligne de production automatisée de la tôle brute aux produits finis coupés et pliés.
La cellule de pliage Prima Power BCe Smart est également présentée à Blechexpo. Il s’agit d’une machine servo-électrique, conçue pour les clients à la recherche d’une panneauteuse flexible et semi-automatique avec un concept « sécurité intégrée » qui permet à l’opérateur de se concentrer uniquement sur des opérations à valeur ajoutée, avec l’aide de dispositifs visuels et de signaux sonores. Un confort maximal pour l’opérateur est obtenu grâce à deux scanners laser, au lieu de barrières physiques, et des plans de travail qui peuvent être abaissés pour faciliter le chargement de petites ou moyennes pièces. La configuration compacte de la machine et la séquence combinée de chargement et de déchargement garantissent une productivité élevée.
BCe Smart est équipé de deux technologies innovantes pour le contrôle de la qualité de pliage comme la DABA et l’API, permettant d’obtenir les composants pliés les plus précis. DABA (Dynamic Adjustment of the Bending Angle) est une technologie brevetée qui réduit considérablement le temps nécessaire à la création d’un nouveau panneau, grâce à des paramètres correctifs suggérés par rapport à plusieurs variables matérielles. API (Advanced Profile Inspection) est une option brevetée complémentaire qui consiste en un dispositif de caméra utilisé pour appliquer des corrections à un pliage afin d’atteindre l’angle cible dans la tolérance requise.
Flexible par définition, la gamme Prima Power de systèmes combinés poinçonnage+laser est également présente au salon Blechexpo. En particulier, les visiteurs peuvent voir le Combi Sharp en action, le modèle servo-électrique compact qui offre une efficacité énergétique exceptionnelle, un faible besoin de maintenance et une grande vitesse de fonctionnement. L'intégration intelligente de différentes technologies permet de réaliser des opérations de poinçonnage, de formage, de marquage, de pliage et de découpe au laser, le tout dans une seule machine. Les pierres angulaires de la productivité de la machine comprennent une grande capacité d'outils (jusqu'à 384 outils standard ou 128 outils indexés), une large gamme d'outils spéciaux disponibles et un changement de configuration facile et rapide.
Le Combi Sharp est équipé d'une gamme de lasers à fibre très efficaces, qui s’accorde parfaitement à la flexibilité et à la durabilité intrinsèques du système. La machine réduit le coût de fabrication par pièce, convient à toutes les tailles de lots et, grâce à sa polyvalence, il n'y a pratiquement aucune limite à la conception et à la complexité des pièces.
Grâce à sa construction compacte, le Combi Sharp automatisé ne nécessite pas beaucoup plus d’espace au sol que la machine elle-même, mais il augmente considérablement la productivité. Au salon Blechexpo, la machine est équipée du Compact Express, le dispositif de manutention entièrement automatisé qui offre plusieurs combinaisons de cycles de chargement et de déchargement automatiques et manuels.
Un logiciel commun propriétaire est essentiel pour garantir que « tous les aspects de la performance » sont parfaitement et simplement gérés, connectés et contrôlés dans une usine numérique entièrement intégrée. Des démonstrations en direct du logiciel Prima Power pour la fabrication intelligente permettent aux visiteurs de découvrir comment un seul module peut planifier et contrôler l’ensemble du processus de fabrication, toutes les technologies impliquées et tous les niveaux d’automatisation. Prima Power, en tant que fournisseur unique possédant et contrôlant tous les éléments impliqués dans le processus de fabrication, peut aider les clients à gérer leur production de manière entièrement intégrée et interconnectée. Cela permet une augmentation considérable de l’efficacité et de la productivité et une réduction drastique des temps de travail.
A Blechexpo, Prima Power présente tous ses logiciels pour prendre en charge différents niveaux d'automatisation de la production. De l'automatisation unique du flux d'informations à l'opération entièrement automatisée sans surveillance, de la production statique à la production de masse variant constamment - toutes les exigences de fabrication possibles sont efficacement couvertes par le logiciel Prima Power.
