Prima Power, pionnier de la découpe laser 3D depuis les années 1970, est fier d'annoncer le lancement de Giga Laser Next, une avancée révolutionnaire dans la découpe laser 3D conçue pour répondre aux exigences de production de l'industrie automobile.
Prima Power présente Giga Laser Next, une innovation qui change la donne en matière de découpe laser 3D, adaptée aux défis croissants de la fabrication automobile en grande série:
- Quatre têtes. Un pas de géant : une configuration inédite permettant à quatre têtes laser dans une machine cartésienne de travailler simultanément sur une seule pièce offre une efficacité en termes d'espace et de temps sans précédent.
- Conçu pour l'ère Giga : adapté aux giga-usines et à l'utilisation croissante de giga-presses, le Giga Laser Next répond aux exigences en constante évolution de la fabrication automobile.
- Optimisée pour la chaîne : entièrement intégrable à l’automatisation Lean, elle est conçue pour des lignes de production autonomes, sans intervention humaine.
Une nouvelle machine pour un nouveau paradigme
Avec quatre têtes laser synchronisées découpant la même pièce et une disposition à deux stations permettant le chargement et le déchargement en parallèle, Giga Laser Next multiplie la productivité tout en réduisant l'espace occupé, établissant de nouveaux standards d'efficacité en matière d'espace et de temps. Conçu pour les giga-usines et la production à haut rendement de composants automobiles en acier à haute résistance (HSS), Giga Laser Next est une réponse aux demandes les plus urgentes de l'industrie.
Pourquoi passer à Giga maintenant ?
Depuis les années 1990, l'acier à haute résistance (HSS) a révolutionné la fabrication des véhicules en offrant des rapports résistance/poids inégalés, ce qui permet d'obtenir des véhicules plus sûrs, plus légers et plus durables. Mais sa résistance même le rend inadapté aux moyens conventionnels, ce qui crée une synergie naturelle avec la découpe laser 3D.
Alors que les constructeurs automobiles augmentent leurs capacités pour répondre à la demande des gigantesques usines et des véhicules électriques, les systèmes laser de la génération précédente, bien qu'encore efficaces dans les applications moins intensives, peinent à répondre aux exigences de productivité les plus rigoureuses. Giga Laser Next est une solution propriétaire de Prima Power conçue pour répondre directement aux besoins les plus pressants de l'industrie : maximiser l'utilisation de l'espace au sol et le temps de fonctionnement des machines pour une efficacité de production optimale, minimiser la main d'œuvre directe, gérer la volatilité du marché et les modèles de véhicules multiples, et assurer des délais de livraison courts.
L'héritage du leadership de Prima Power
Depuis les pionniers Optimo et Rapido jusqu'au célèbre Laser Next ultra rapide, Prima Power a toujours été à la pointe de l'innovation dans le domaine des systèmes laser 3D pour l'industrie automobile. Avec près de 50 ans d'expérience et une base installée mondialement, nous avons façonné le standard - et maintenant nous le redéfinissons.
Giovanni Negri, PDG de Prima Power et du groupe Prima Industrie, commente : "Un nouveau chapitre du traitement laser 3D s'ouvre aujourd'hui. Giga Laser Next incarne l'essence de notre stratégie : Evolve by integration. Nous avons intégré la productivité de quatre machines dans une seule unité compacte, réalisant ainsi ce qui était auparavant considéré comme impossible. Il ne s'agit pas seulement d'un exploit technologique, c'est le résultat de l'écoute de nos clients et de la traduction de leurs ambitions à grande échelle en une solution tangible. Je tiens à remercier l'équipe Prima Power pour son dévouement et son incroyable capacité d'innovation, ainsi que nos partenaires et clients dont les idées ont été inestimables pour façonner et optimiser cette solution qui change la donne afin de répondre à leurs véritables défis de production".
Ce qui fait de Giga Laser Next une solution qui change la donne
Giga Laser Next se distingue pour trois raisons puissantes qui répondent directement aux exigences de la production automobile à haut volume (typiquement >200 000 pièces/an) tout en conservant la flexibilité requise pour gérer une grande diversité de références:
- +280% de productivité en plus par m²
- -75 % de postes de coupe nécessaires en moyenne et de temps de changement de production
- Production en flux pièce à pièce, automatisation sans personnel, intégration complète dans la ligne de production
Ces avantages sont rendus possibles par une série d'innovations techniques révolutionnaires. Au cœur de Giga Laser Next se trouve une configuration unique de quatre têtes laser synchronisées travaillant simultanément sur la même pièce, grâce à un système anti-collision avancé et à une structure cartésienne robuste avec des bras rétractables très performants. La machine fonctionne avec un temps mort typique d'environ 2 secondes, grâce au chargement/déchargement parallèle pendant que le processus est exécuté sur l'autre station. Son empreinte compacte de 10×10 m est obtenue en intégrant des accessoires tels que des sources laser et des refroidisseurs au niveau de la mezzanine, maximisant ainsi l'efficacité de l'espace au sol.
Conçue pour une automatisation complète, Giga Laser Next prend en charge des solutions intégrées pour le chargement, le déchargement, les contrôles de qualité et le marquage, avec la possibilité de se connecter directement aux lignes d'emboutissage ou d'assemblage. Il est également doté d'un système de changement de fixation facile, d'une validation par jumeau numérique et d'une architecture de machine optimisée pour une fiabilité à long terme et une maintenance minimale, ce qui le rend idéal pour la production en grand volume de pièces emboutie et moulées pour l'industrie automobile.
Vous ne nous croyez pas ? Regardez.
Voyez le Giga Laser Next en action et découvrez cette technologie révolutionnaire. Pas d'astuces d'IA - juste de la magie d'ingénierie et de la giga-productivité dans la vraie vie.
Regardez la vidéo et passez à la vitesse supérieure!
Au cœur de Giga Laser Next se trouve une configuration unique de quatre têtes laser synchronisées travaillant simultanément sur la même pièce.
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Giga Laser Next se caractérise par une productivité maximale et un encombrement minimal pour la découpe laser 3D automatisée.
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Giga Laser Next avec les boîtiers des stations de contrôle de qualité optique et mécanique.
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Giga Laser Next avec des racks d'entrée et de sortie sur les côtés opposés.
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Giga Laser Next avec racks d'entrée et de sortie du même côté et robots sur rails.
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Giga Laser Next avec convoyeur aérien et connexion directe à la ligne d'assemblage.
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Giga Laser Next avec système monorail et connexion directe de l'emboutissage à l'assemblage.
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