Vier koppen vooruit: Prima Power onthult Giga Laser Next

Prima Power, pionier op het gebied van 3D-lasersnijden sinds de jaren '70, kondigt met trots de lancering aan van de Giga Laser Next, een revolutionaire sprong voorwaarts in 3D-lasersnijden, ontworpen voor de hoge productie-eisen van de auto-industrie.

Prima Power onthult de Giga Laser Next, een baanbrekende doorbraak in 3D-lasersnijden die is afgestemd op de groeiende uitdagingen van de massaproductie in de automobielindustrie:

Vier koppen. Een reuzensprong: een wereldprimeur op het gebied van configuratie waarbij vier laserkoppen in een cartesiaanse machine gelijktijdig aan een enkel onderdeel werken, zorgt voor een ongekende efficiëntie in ruimte en tijd.
Gemaakt voor het Giga-tijdperk: op maat gemaakt voor gigafabrieken en het toenemende gebruik van gigapersen, voldoet Giga Laser Next aan de veranderende eisen van autoproductie.
Klaar voor de lijn: volledig integreerbaar met lean automation, gebouwd voor naadloze, onbemande productielijnen.

Een nieuwe machine voor een nieuw paradigma

Met vier gesynchroniseerde laserkoppen die hetzelfde onderdeel snijden en een lay-out met twee stations die parallel laden en ontladen mogelijk maakt, verveelvoudigt de Giga Laser Next de productiviteit terwijl de ingenomen ruimte wordt verkleind, waardoor nieuwe maatstaven worden ontsloten voor efficiëntie in ruimte en tijd. De Giga Laser Next is ontworpen voor gigafabrieken en de productie van auto-onderdelen van hoogsterkte staal (HSS) met een hoge output en beantwoordt aan de meest dringende eisen in de industrie.

Waarom nu Giga gaan?

Sinds de jaren 1990 heeft hoge-sterktestaal (HSS) een revolutie teweeggebracht in de productie van voertuigen door ongeëvenaarde sterkte-gewichtsverhoudingen te bieden, waardoor veiligere, lichtere en duurzamere voertuigen mogelijk worden. Maar juist de sterkte maakt het ongeschikt voor conventionele middelen, waardoor een natuurlijke synergie ontstaat met 3D-lasersnijden.
Terwijl OEM's in de auto-industrie hun productie opschalen om te voldoen aan de vraag naar gigafabrieken en EV's, hebben lasersystemen van de vorige generatie, hoewel ze nog steeds effectief zijn in minder intensieve toepassingen, moeite om te voldoen aan de meest veeleisende productiviteitseisen. Giga Laser Next is een gepatenteerde oplossing van Prima Power die ontworpen is om direct te voldoen aan de meest dringende behoeften van de industrie: maximaliseren van zowel vloeroppervlaktegebruik als machine-uptime voor optimale productie-efficiëntie, minimaliseren van directe arbeid, omgaan met marktvolatiliteit en meerdere voertuigmodellen, en zorgen voor korte doorlooptijden.

De Prima Power erfenis van leiderschap

Van de baanbrekende Optimo en Rapido tot de befaamde ultrasnelle Laser Next, Prima Power heeft voortdurend de toon gezet op het gebied van innovatie in 3D-lasersystemen voor de automobielindustrie. Met bijna 50 jaar ervaring en een wereldwijde installed base, hebben we de standaard gevormd - en nu zijn we hem opnieuw aan het definiëren.
Giovanni Negri, CEO van Prima Power en Prima Industrie Group, gaf als commentaar: "Een nieuw hoofdstuk in 3D laserbewerking begint vandaag. Giga Laser Next belichaamt de essentie van onze strategie: Evolueren door integratie. We hebben de productiviteit van vier machines geïntegreerd in één compacte unit, waarmee we bereiken wat eerder voor onmogelijk werd gehouden. Dit is niet alleen een technologische prestatie, het is het resultaat van het luisteren naar onze klanten en het vertalen van hun ambities op giga-schaal in een tastbare oplossing. Ik wil het Prima Power team bedanken voor hun toewijding en ongelooflijke innovatievermogen, evenals onze partners en klanten wiens inzichten van onschatbare waarde zijn geweest bij het vormgeven en optimaliseren van deze baanbrekende oplossing om hun echte productie-uitdagingen aan te gaan."

Wat maakt Giga Laser Next tot een Game Changer?

Giga Laser Next onderscheidt zich door drie krachtige redenen die direct inspelen op de eisen van hoogvolume autoproductie (meestal >200.000 onderdelen per jaar) en tegelijkertijd de flexibiliteit behouden om meerdere onderdeelcodes te verwerken:

+280% hogere productiviteit per m²
-75% gemiddeld aantal benodigde snijstations en productiewisseltijd
Stroom uit één stuk, volledig onbemande automatisering, volledige integratie in de productielijn

Deze voordelen worden mogelijk gemaakt door een reeks baanbrekende technische innovaties. Het hart van de Giga Laser Next is een unieke configuratie van vier gesynchroniseerde laserkoppen die gelijktijdig op hetzelfde onderdeel werken, mogelijk gemaakt door een geavanceerd antibotsingssysteem en een robuuste cartesische structuur met krachtige intrekbare armen. De machine werkt met een typische inactieve tijd van ongeveer 2 seconden, dankzij parallel laden/lossen terwijl het proces wordt uitgevoerd op het andere station. De compacte afmetingen van 10×10 m worden bereikt door de integratie van hulpapparatuur zoals laserbronnen en koelers op een tussenverdieping, waardoor het vloeroppervlak zo efficiënt mogelijk wordt gebruikt.
De Giga Laser Next is ontworpen voor volledige automatisering en ondersteunt geïntegreerde oplossingen voor laden, ontladen, kwaliteitscontroles en markeren, met de flexibiliteit om direct aan te sluiten op stans- of assemblagelijnen. De machine beschikt ook over een eenvoudig systeem voor het wisselen van opspanningen, digitale dubbele validatie en een machinearchitectuur die geoptimaliseerd is voor langdurige betrouwbaarheid en minimaal onderhoud, waardoor deze ideaal is voor de massaproductie van gestanste en gegoten onderdelen voor de automobielindustrie.

Geloof ons niet. Kijk dan.

Zie de Giga Laser Next in actie en ervaar deze baanbrekende technologie. Geen AI-trucjes - gewoon technische magie en gigaproductiviteit in het echt.

Bekijk de video en ga nu Giga!