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INTÉGRÉ
Conçu pour s’intégrer aux autres solutions NC Express, il permet de programmer toutes les technologies au sein d’un écosystème unique, connecté et unifié.

RATIONALISÉ
L’imbrication automatique optimisée et l’optimisation des séquences réduisent les temps improductifs.

PRÊT POUR L’AUTOMATISATION
La prise en charge du tri, de l’empilage et de la préhension robotisée favorise une productivité accrue en fonctionnement sans opérateur.

FLEXIBLE
La possibilité de travailler directement avec des géométries 3D permet de gérer des pièces complexes faisant appel à plusieurs technologies.

 

NC Express COMBI est la solution de programmation CAD/CAM développée par Prima Power spécifiquement pour ses machines combinées de poinçonnage et de découpe laser. Elle offre un flux de programmation unique et cohérent qui gère les deux technologies dans un même environnement, assurant une coordination efficace des opérations de poinçonnage et de découpe laser.

En unifiant la logique de programmation, l’imbrication et la validation des processus, le logiciel assure une continuité fluide des données, de l’ingénierie à la production, et aide les fabricants à optimiser l’utilisation combinée des différentes technologies.

Le logiciel prend en charge aussi bien les machines Combi autonomes que les systèmes intégrés. Il permet de propager efficacement les modifications tout en préservant la cohérence des données.

En combinant la gestion centralisée des commandes, des fonctions dédiées aux machines Combi ainsi que des outils de simulation et de validation, NC Express COMBI offre une approche unifiée de la programmation des technologies de découpe et de poinçonnage. Il garantit ainsi la continuité entre les différents processus de fabrication, conformément à la vision « Evolve by Integration » de Prima Power.

Disponible en versions Classic et Premium, NC Express COMBI évolue avec les besoins de votre production, conformément à l’approche « Evolve by Integration » de Prima Power.

  • Génération automatique et manuelle des programmes à partir de données CAD 2D et 3D.
  • Imbrication automatique optimisée pour rationaliser la production faisant appel à plusieurs technologies, avec possibilité d’affiner interactivement les imbrications à l’aide de commandes intuitives.
  • Optimisation automatique des séquences machine afin de coordonner les différentes étapes d’usinage et de réduire les mouvements improductifs.
  • Positionnement automatique des pinces de serrage afin de réduire les « zones mortes » lorsque leur utilisation est nécessaire et d’améliorer l’exploitation de la tôle dans des conditions de production réelles.
  • Tri et empilage automatiques des pièces pour prendre en charge les installations Combi automatisées et simplifier les opérations logistiques en aval.
  • Prise en charge de la préhension robotisée de plusieurs pièces pour les systèmes automatisés et une productivité accrue en fonctionnement sans opérateur.
  • Disponible comme solution autonome ou comme module complémentaire SYSTEM au sein de l’environnement NC Express.
  • Advanced AutoTool offre une grande flexibilité grâce à des fonctions telles que la sélection intelligente des amorces de trajectoire, le marquage automatique de textes en fonction des propriétés des pièces, la découpe en grille et différentes stratégies d’optimisation destinées à rationaliser la programmation du poinçonnage.
  • Avec Teach Cycle, les utilisateurs peuvent apprendre au système à gérer des configurations de fabrication spécifiques. NC Express peut ensuite reconnaître automatiquement les caractéristiques similaires et appliquer de manière cohérente la même technologie éprouvée, réduisant ainsi les interventions manuelles et assurant la régularité des processus.

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