대의 CO2 레이저를 운영하고 있고, 이들 하나는 노후화되어 교체해야 하는 상황에서 회사가 마주한 어려움은 바로 빠르게 늘어나는 생산 요구량에 보조를 맞추는 것이었습니다.쟓 & M Manufacturing 경영진은 파이버 레이저를 도입하기로 결정했고, 여러 파이버 레이저 설비 제조사들로부터 견적을 받았습니다. R & M 도입할 설비를 결정하는 과정에 시간 연구, 소유비용 연구 결과와 레이저 제조사에서 보낸 효율성 비교, 조작 용이성, 프로그래밍 사양 등을 심도 있게 검토했습니다. 회사는 파이버 레이저를 도입하기에 앞서 구체적인 요건을 고려하고 있었습니다.

  • R & M 자재 소비 능력이 막대한 소형 설비가 필요합니다.
  • 무인으로 가동할 있는 신뢰성 있는 자동화 필수입니다. 회사는 2교대로 운영되고 있었으며, 때문에 파이버 레이저 설비는 매일 , 그리고 주말에 무인 상태로 가동되어야 했습니다. 설비가 정지되는 시간은 예정된 정비를 시행하기 위해 정지시킬 때로 한정됩니다.
  • 가공하는 소재의 두께가 인치에서? 20게이지까지 다양합니다.

운영 책임자인 제프 넬슨 (Jeff Nelson) 씨가 회고했습니다. 여섯 종류의 설비를 검토했습니다. 우리는 Prima Power 통해 6 kW Laser Genius 함께 블랭크와 가공된 판재를 무인 가동 시에도 쉽게 로딩/언로딩할 있게 주는 Compact TowerServer 도입하기로 결정했습니다. Laser Genius 시장에서 가장 우수한 제품이라는 점이 우리 결정에 영향을 끼쳤습니다. 성능이 대단히 뛰어났고, 경쟁 제품들에 비해 자동화에 필요한 공간이 훨씬 작아 우리 요구를 가장 충족했습니다. 모든 연구와 소유 비용 평가가 끝나자 Prima Power 레이저 설비가 최고 순위를 차지했습니다.”

Laser Genius

Laser Genius 우수한 생산성과 품질, 유연성을 확보하는 것을 목적으로 설계된 고성능 2D 레이저 커팅 설비입니다. Laser Genius 다양한 소재를 커팅 가공할 있습니다. 파이버 레이저는 반사율이 높은 소재 (알루미늄 합금, 구리, 황동 ) 커팅 가공 성능이 다른 광원보다 우수합니다.다양한? 두께의 소재를 높은 효율로 커팅할 있으며, 품질도 뛰어납니다. 박판이나 중간 두께 금속 판재의 커팅 생산성이 특히 우수합니다. Laser Genius 광범위한 자동화 모듈 덕분에 소규모 배치 생산과 대량 생산 양쪽에 모두 적합한 솔루션입니다.

고성능 리니어 모터 덕분에 기존 구동계를 사용하는 시스템 대비 생산성이 15% 향상되었습니다. Laser Genius 다양한 자동화 모듈을 갖추고 있으며, 효과적인 CNC 독점 관리를 통해 커팅 작업과 헤드 포지셔닝 정확도를 보장합니다.넬슨? 씨가 설명합니다. Laser Genius 작업 속도 또한 중요한 요인이었습니다. 빠른 속도로 많은 제품을 가공해야 했기 때문입니다. 설비가 가동되는 모습을 지켜보고, 가공이 끝난 제품의 품질을 살펴본 결과가 Laser Genius 선택하는 결정에 중대한 영향을 끼친 셈입니다. 전반적으로 봤을 Laser Genius 파이버 레이저계의 캐딜락이라 있었지요.

더 높은 효율성

넬슨 씨가 설명을 이었습니다.Laser Genius 덕분에 효율성이 30% 상승했습니다. 만약 위치에 있게 된다면 무슨 설비든 도입할 때에 정당한 이유를 찾아야만 합니다. ROI (투자회수율) 반드시 확인해야 합니다. 어떤 회사들은 앞으로 확보할 가능성이 있는 물량을 기반으로 ROI 확인하기도 합니다만, 저는 이미 자체적으로 진행 중인 작업을 기준으로 ROI 확인했습니다. Laser Genius 통해 효율성이 상승하면서 ROI 또한 5년에서 3 반으로 줄었습니다. Laser Genius 덕분에 레이저 커팅 시장에서 우리 회사의 경쟁력이 상승하게 되었습니다. 요즘은 자동화가 적용된 파이버 레이저 설비가 없다면 고객들이 눈길조차 주지 않는 때입니다.”

Prima Power Laser Genius 운영비용이 낮고, 에너지 효율성이 높으며, 레이저 가스가 필요하지 않고, 정비 소요가 줄어든 첨단 제품입니다. 이는 Prima Power 유연성, 품질, 사용자 친화성 측면에서 레이저 기술을 선도하는 기업으로 검증받고, 세계적으로 2,000 이상의 평면 레이저 설비를 공급한 경험을 바탕으로 이룬 결과물입니다.쟊aser Genius X축과 Y축을 리니어 모터로 구동하고, 탄소섬유 캐리지가 장착되어 있으며, 인조 화강암 프레임을 기반으로 합니다. 이들 모두 파이버 레이저 기술이 최상의 성능을 발휘할 있도록 하는 특성입니다.? 가지 두드러지는 특성은 레이저 공정제어를 위한 전용 하드웨어 소프트웨어와 6 kW 출력의 고휘도 파이버 레이저입니다.

Prima Power 파이버 커팅 헤드는 싱글 렌즈 헤드로, 안전 충격 보호 시스템을 갖췄으며, 렌즈 이동거리가 35 ㎜로 초점거리 조절 능력이 우수하고, 신속 정렬 시스템이 적용된 렌즈 드로어가 장착되어 있습니다. 여기에 점검이 용이하도록 보호 유리가 장착된 드로어도 장착됩니다. 이러한 기능과 특징 덕분에 1주일 내내 24시간 동안 조작인력 없이 작동할 있는 정확하고 다재다능하며 효율적인 설비가 되었습니다.

넬슨 씨가 웃으며 설명합니다. 설비 덕분에 더욱 강력한 유연성과 역량을 갖출 있었습니다. 저는 개인적으로 Laser Genius보다는돼지라고 부릅니다. 설비가 하는 일은 금속을 먹어치우는 일이거든요. 설비의 신뢰성은 경이롭습니다. 우리 기대를 크게 뛰어넘었습니다.”

 

판매 및 서비스 지원

넬슨 씨가 설명합니다. “Laser Genius 도입하게 만든 다른 이유는 바로 Prima Power 영업사원이 전체 과정을 도왔다는 점이었습니다. 처음부터 도입 결정이 내려질 때까지 우리와 함께 했고, 우리에게 필요한 것이 무엇인지, 우리가 이루고 싶은 것은 무엇인지 정확하게 이해했습니다. 우리를 위해 Laser Genius 무엇을 있는지도 설명해주었습니다. 우리를 위해 완벽한 서비스 수준과 설비 안정성을 보장해 주는 데에도 많은 시간을 들인 것도 구매 결정에 영향을 끼쳤습니다.

저는 분야에서 27 일했습니다. 덕분에 생산 설비를 평가할 때에는 현실적으로 평가하게 됩니다. 설비는 고장이 수밖에 없다는 사실은 알고 있습니다. 결국은 그렇게 됩니다. 결국은 서비스와 관련된 문제가 생깁니다. 우리가 이들 설비 제조사의 유일한 고객이 아니라는 점도 알고 있으며, 전화하는 즉시 서비스를 받을 없을 때도 있다는 사실도 알고 있습니다. 하지만 Prima Power 서비스 담당자들의 응답이나 기술 수준은 정말 놀라운 수준입니다. 지금 바로 A+ 등급을 줘도 좋습니다. 우리가 마주한 문제는 거의 대부분 훈련 문제나 조작자의 실수였습니다. Prima Power 이를 해결하기 위해 기술 교육과 훈련에 오랜 시간을 기꺼이 들였습니다. Prima Power 3차례에 걸쳐 훈련 담당자를 보내 공정을 확립할 있도록 돕고, 우리 설비 운영자들과 2 함께 하면서 교육도 주었스니다.쟊aser Genius 도입할 있어 매우 기쁩니다. Prima Power 파견팀의 전문성과 신속한 대응에도 감사드립니다.”

 

The Laser Genius is a top-of-the-line fiber laser. It is also a very high performer, and the footprint for the automation is much smaller than the competition, which suited our needs extremely well.

Jeff Nelson
Operations Manager

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