PRima Power 설비는 크기와 치수가 더 큰 부속을 가공할 수 있는 능력을 갖추고, 제품의 맞춤화 요구 또한 충족할 수 있으며, 또한 급작스러운 경기 하강 이후에도 빠르게 경제활동을 회복하는 데에 도움을 주어 산업용 설비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

기구 및 설비 분야에서의 Prima Power

기구 및 설비 분야에서 우리 회사의 활동을 알아보세요

이 분야에서 가장 중요한 점은 바로 더 두꺼운 소재로 더 큰 부속을 가공할 수 있는 능력, 다양한 배치를 생산할 수 있는 능력, 제품 맞춤화를 할 수 있는 능력, 시제품 제조 시 필요한 유연성을 갖추는 것입니다. 그리고 우리 설비는 이 모든 조건을 충족합니다.

나아가 생산성을 더 높일 수 있도록 무인 상태로도 작업하는 능력을 갖춰야 한다는 요구가 강해지고 있습니다.

 

경험

우리 회사는 오랜 시간동안 이 분야의 복잡한 상황을 경험했습니다.

경청

우리 회사는 여러분의 실제 요구사항에 따르는 맞춤형 설비를 공급합니다.

효율성

우리 시스템은 여러분이 하나의 설비로 다양한 제품을 생산할 수 있게 해 줍니다.

솔루션

최적의 솔루션을 찾아보세요

우리 회사의 제품은 유연성을 지니도록 설계되었습니다. 우리 회사에서 공급하는 펀칭기는 매우 다양한 툴을 사용할 수 있으며, 펀칭-전단가공 복합 시스템은 한 대의 설비로 가공할 수 있는 부속의 종류가 가장 많으며, 레이저 설비는 매우 복잡한 형태 또한 손쉽게 가공할 수 있게 해 줍니다.

우리 회사의 제품은 여러분의 요구에 따라 대량 생산과 소규모 생산 작업에 모두 투입할 수 있습니다. 즉, 과잉 생산을 방지하고, 완성품 재고를 줄이고, 린 생산이나 "적시 주문" 생산에 투입하여 활용할 능력을 갖추었습니다.

우리 회사의 효율적이고 다재다능한 네스팅 프로그램은 판재 활용도를 극대화하고, 부속 분리를 더욱 빠르게 하며, 사이클 진행 시간을 단축시킵니다.

우리 회사의 설비를 이용해 생산한 부속은 품질이 뛰어나 디버링과 같은 2차 작업이 불필요하며, 조립 시간도 줄일 수 있습니다.

우리 회사에서 공급하는 모든 시스템은 최소한의 준비 시간만이 필요하며, 무인 “야간 (Lights-out)” 생산 모드로도 작동할 수 있습니다.

우리 회사의 패널 벤딩기는 최대 3,350 ㎜, 자재 두께 3 ㎜의 판재를 벤딩 가공하여 부속을 생산할 수 있습니다.

우리 회사의 펀칭-레이저 복합 솔루션은 다양한 기술을 단일 시스템으로 제공하여 부속 생산 시 최고 수준의 품질과 반복성을 보장합니다.

우리 회사의 다양한 자동화 모듈은 높은 효율성과 유연한 자재 흐름, 무인 생산 작업을 가능케 합니다. 이들 모듈은 나중에 예산과 생산 수요가 늘어났을 때에 별도로 추가할 수도 있습니다.

우리 회사의 제품은 책임감 있는 생산을 가능케 합니다. 낮은 비용으로 부속 생산량을 늘리는 동시에 Green Means 환경 지속가능성 접근법 원리를 바탕으로 환경을 존중합니다.

우리 회사의 서비스는 공급되는 제품의 일부분으로, 최대한의 가용성을 보장하여 플랜트의 생산 역량을 극대화하고, 향후에도 더욱 발전할 수 있도록 하는 역할을 맡습니다.

활용 예시

각 부속의 뒤에 존재하는 Prima Power 설비

  • 전체 설비 설명

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성공 이야기

기구 및 설비 분야 회사의 성공 과정에 Prima Power 기술이 어떻게 기여했는지 알아보세요