Панелегиб EBe
ПАНЕЛЕГИБЫ
EBe Express - это сервоэлектрический панелегиб Prima Power, значительно увеличивающий производительность благодаря автоматической загрузке и выгрузке, тем самым увеличивая эффективность процесса гибки. В автономной версии EBe имеется загрузочный стол для загрузки больших партий одинаковых деталей: такая конфигурация подходит для крупносерийного производства ограниченной номенклатуры.
Устройство PCD обеспечивает большую автоматизацию при загрузке нескольких штабелей различных деталей в сочетании с дополнительным устройством для переворачивания, которое позволяет производить партии или комплекты и подготавливает панелегиб к последующему подключению к другим станкам Prima Power.
|
EBe2220 |
EBe2720 |
EBe3320 |
EBe3820 |
|
|
Макс. длина гибки |
2250 мм |
2750 мм |
3350 мм |
3800 мм |
|
Макс. длина листа |
2850 мм |
3850 мм |
4000 мм | |
|
Макс. ширина листа |
1500 мм |
1700 мм | ||
|
Макс. диагональ панели |
3000 мм |
3950 мм |
4000 мм | |
|
Макс. высота гиба |
204 мм |
|||
|
Макс. длина гибки с повторным подводом |
55 мм |
|||
|
Усилие гибки |
32 т (320 кН) |
41 т (410 кН) |
||
|
Усилие прижима |
52 т (510 кН) |
90 т (890 кН) |
100 т (980 кН) |
|
|
Макс. толщина гибки, сталь UTS 410 Н/мм2 |
3,0 мм |
3,2 мм |
3,0 мм* 3,2 мм* |
2,0 мм* 3,2 мм* |
|
Макс. толщина гибки, нержавеющая сталь UTS 680 Н/мм2 |
2,0 мм |
2,2 мм |
2,0 мм* 2,2 мм* |
1,5 мм* 2,2 мм* |
|
Макс. толщина гибки, алюминий UTS 265 Н/мм2 |
4,0 мм* |
4,0 мм* |
3,5 мм* 4,0 мм* |
3,0 мм* 4,0 мм* |
|
Мин. толщина |
0,5 мм |
|||
|
Средняя потребляемая мощность |
6,5 кВтч |
7 кВтч | ||
Значения указаны для станка стандартной комплектации. Компания Prima Power оставляет за собой право изменять технические характеристики без предварительного уведомления.
*Полная длина гиба - **Макс. 3000 мм
Оптимизируйте ваш станок Prima Power
Программирование
ПО для программирования Master BendCam
ПРОГРАММИРОВАНИЕ СТАНКА
Эффективное управление гибочными прессами Prima Power с помощью интерактивных графических методов
Интерфейс оператора
Пользовательский интерфейс Tulus Bend
ЧМИ
Первоклассное решение для гибочных станков.
Программирование
Приложение NC Express
ПРОГРАММИРОВАНИЕ СТАНКА
Масштабируемое CAD-/CAM-приложение, которое можно использовать для обработки отдельных деталей, а также в качестве полностью автоматизированного программного обеспечения для серийного производства.
Отчеты и мониторинг производства
Портал Tulus Analytics
СОЗДАНИЕ ОТЧЕТОВ О ПРОИЗВОДСТВЕ И ЕГО МОНИТОРИНГ
Создание отчетов о производстве деталей и производительности станков
СООТВЕТСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ
Робототехнические решения
Роботизированная комплексная система гибки
РОБОТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
Эффективность в каждом отдельном применении
Автоматические произодственные линии
Автоматическая система Night Train FMS®
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ
Ведущее технологическое решение для безлюдных и гибких производственных систем.
Взгляните на другие продукты и выберите лучшее решение
Панелегибы
Панелегиб FBe
Подходит для применения в различных областях. Доступный полуавтоматический панелегиб для гибкого производства.
Панелегибы
Панелегиб BCe Sharp
PANEL BENDERS
Новинка! Современный полуавтоматический панелегиб начального уровня.
Панелегибы
Панелегиб BCe Smart 2220
ПАНЕЛЕГИБЫ
Эргономичный и интеллектуальный станок, понятный оператору.
Панелегибы
Автоматический панелегиб серии BCe
ПАНЕЛЕГИБЫ
В вашем распоряжении автоматический панелегиб с полуавтоматической загрузкой и выгрузкой.
ИСТОРИИ УСПЕХА
Узнайте о роли станка серии EBe Prima Power в успехах других компаний
Biohort GmbH
Великолепная обработка листового металла
Строительство нового производственного объекта акционерного общества Biohort в коммуне Херцогсдорф (Верхняя Австрия) длилось чуть больше года. Благодаря передовым отраслевым стандартам и оптимизированным технологическим циклам специалист по складским решениям создал условия для дальнейшего роста, вследствие чего головной офис в коммуне Нойфельден был дополнен новым заводом.
Lasertech Metal Works
Гибочный центр Express Bender EBe от компании Prima Power повысил производительность и качество продукции мастерской в Джорджии
Когда Рэнди Уильямс открыл свою мастерскую, он уже был опытным изготовителем металлоконструкций. «Я вырос на металлообработке», – пояснил Уильямс. – «Мой отец был аэрокосмическим инженером, который по совместительству занимался изготовлением батутов; и когда мне было 10 лет, я помогал собирать детали в подвале. Его бизнес превратился в производство колес обозрения и других портативных аттракционов, но со временем страхование ответственности стало для небольшой компании слишком сложной задачей.»
