В мире промышленности термин «инновация» часто ассоциируется с внедрением совершенно новой технологии, позволяющей достигать показателей, которые ранее получить было невозможно. Однако в последние годы, с развитием цифровых технологий и обновленным подходом к производству, значение этого слова несколько изменилось. Сегодня инновации - это результат применения обобщенных и надежных технологий. В соответствии с этой концепцией компания Prima Power разрабатывает роботизированные комплексные системы гибки, которые обеспечивают автоматизацию в сочетании с деформацией листового металла, что позволяет опровергнуть представление о том, что роботизированным решениям требуется высокая производительность, чтобы быть действительно эффективными.

 

Эта комплексная система является модульной и может быть интегрирована с панелегибом или листогибочным прессом и промышленным роботом. К этим трем основным элементам можно добавить дополнительные вспомогательные устройства: отделитель листов для пакета листовых заготовок, подлежащих гибке, центровочный стол и кантователь для установки заготовок, подлежащих гибке, или складывания готовых изделий. Все установленные устройства занимают минимальную площадь. 

На концептуальном уровне настоящая инновация заключается в ​​возможности использования автоматизации в различных режимах, что позволяет оптимизировать работу всей ячейки в зависимости от типа обрабатываемых партий. В реальности данная система оснащена программным обеспечением для автономного программирования, которое обычно представляет собой ключевую проблему для роботизированных решений. 

Поскольку все операции программирования выполняются в офисе, оператору нужно лишь проверить программу на панели управления и можно сосредоточиться на погрузочно-разгрузочных операциях. 

Благодаря автономному программированию уровень цифровизации этапа гибки повышается и согласовывается с другими технологиями обработки листового металла, тем самым он интегрируется в производственную систему компании и идет в ногу с развивающимися процессами, отслеживаемыми Индустрией 4.0.

 

Непревзойденная универсальность этого решения позволяет найти подходящее применение в любом промышленном сегменте, именно благодаря его способности адаптироваться под партии любого размера, всегда гарантируя оптимальную работу. Роботизированная гибочная ячейка идеально подходит для производителей, чья продукция представлена ​​изменяемыми объемами и деталями различной геометрии. Сочетание этих двух технологий позволяет производить различные детали в единой производственной системе, сохраняя высокую производительность и сводя к минимуму затраты. 

 

Роботизированные гибочные системы идеально подходят для применений, при которых эффективно выполняется обработка на отдельных панелегибах или листогибочных прессах или которые даже невозможно реализовать посредством одной из двух технологий. Процесс может быть полностью автоматизирован, что гарантирует высокую повторяемость качества продукции. 

 

Все настройки системы можно установить в соответствии с потребностями заказчика. Размер листогибочного пресса или панелегиба и робота, поставляемых инструментов и сервоприводов периодически пересматривается в соответствии с двумя факторами. Первый - это требуемый заказчиком уровень автономности, то есть степень вмешательства оператора для загрузки или разгрузки линии; второй - требуемый уровень автоматизации, например, использование устройств автоматической смены инструмента. 

Решение оставить возможность максимально настраивать систему в соответствии с потребностями заказчика согласуется с идеей достижения наилучших рабочих условий в любой области применения.

 

Do you want more specific information? We’ll reach out to you as soon as we can.

Download eBook

Оптимизируйте ваш станок Prima Power

СООТВЕТСТВУЮЩАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ

ИСТОРИИ УСПЕХА

Узнайте о ролироботизированных гибочных систем Prima Power  в успехах других компаний