Five Seasons: automatyzacja gięcia poprawia wydajność

Od 1962 roku firma Five Seasons Comfort Limited & Electro Air Canada projektuje i produkuje pełną gamę systemów oczyszczania powietrza do zastosowań domowych, komercyjnych i przemysłowych. W jej ofercie znajdują się systemy filtracji elektronicznej, wysokosprawnej, HEPA, technologie z wykorzystaniem światła ultrafioletowego oraz filtracji fotokatalitycznej. Sukces firmy wynika także z wizjonerskiego podejścia, skoncentrowanego na wspieraniu osób cierpiących na alergie, astmę oraz choroby układu oddechowego.

Rodzina z wizją czystszego powietrza

Założyciel Howard David zainteresował się elektronicznymi oczyszczaczami powietrza, ponieważ jego córki cierpiały na alergie. Dziś firmą zarządzają te dwie córki: Caroline David, wiceprezes ds. sprzedaży, oraz Mary-Louise Donadio, wiceprezes ds. marketingu.
„Nasz ojciec był człowiekiem wyprzedzającym swoje czasy” – wyjaśnia Caroline David. – „W latach 60. był bardzo świadomy zdrowotnie i praktykował jogę. Nasza linia produktów przeszła ogromną ewolucję. Zaczęło się od elektronicznych, przenośnych oczyszczaczy powietrza do pomieszczeń, a dziś obejmuje wszystkie mechaniczne oczyszczacze powietrza montowane w piecach, urządzeniach klimatyzacyjnych, pompach ciepła, na dnach pieców, platformach i innych systemach.”

Przejście na automatyczne gięcie i wzrost wydajności

Firma Five Seasons przeniosła się do obecnego obiektu o powierzchni 100 000 stóp kwadratowych w 1985 roku i obecnie się rozbudowuje – planowane jest dodanie kolejnych 30 000 stóp kwadratowych. W 2011 roku Five Seasons postawiła pierwszy krok w kierunku automatyzacji gięcia, kupując maszynę Prima Power Fast Bend, aby wyeliminować opóźnienia w operacjach gięcia. „Zdecydowaliśmy się odejść od tradycyjnej pracy na prasie krawędziowej i produkować części na serwoelektrycznym centrum gnącym” – mówi David. Fast Bend zmniejszył pracochłonność związane z przezbrajaniem narzędzi, skrócił czas programowania i obsługi części, a jednocześnie zapewnił elastyczność w formowaniu różnych kątów, zakładek i promieni narożników. Funkcje maszyny – w tym automatyczna wymiana narzędzi (ATC), automatyczny stół podawczy oraz automatyczne odwracanie ostrzy gięcia dodatniego i ujemnego – umożliwiają wykonywanie większej liczby gięć na jednej stronie w automatycznej sekwencji, bez konieczności ręcznej interwencji.

Inteligentne ruchy podczas gięcia

Po sukcesie Fast Bend, Five Seasons w 2021 i 2022 roku zakupiła dwie kolejne giętarki Prima Power. Model BCe Smart wprowadza innowacyjne technologie i zaawansowaną inteligencję, które w połączeniu z umiejętnościami operatora sprawiają, że maszyna jest łatwa w obsłudze, eliminując jednocześnie margines błędu. Jest idealna zarówno do produkcji średnio- i niskoseryjnej, jak i do produkcji typu lean, gwarantując precyzję i powtarzalność przy niższych kosztach utrzymania. Kompaktowa konstrukcja BCe Smart, unikalna możliwość załadunku i rozładunku oraz duży stół roboczy pozwalają na zwiększenie wydajności w jednej sekwencji. Maszyna jest prosta w obsłudze i nie wymaga wykwalifikowanych operatorów. Dzięki czytnikowi kodów kreskowych i systemowi ATC przezbrojenie odbywa się automatycznie, w czasie ukrytym, i aktywuje dynamiczne kolejki produkcyjne. Wysoka ergonomia i poziom bezpieczeństwa wynikają z szeregu funkcji, takich jak brak fizycznych barier przy ręcznym załadunku, sygnalizacja świetlna i dźwiękowa synchronizująca załadunek i rozładunek. Interaktywny wyświetlacz prowadzi operatora przez poszczególne etapy pracy, np. orientację detali.

Korzyści z BCe Smart:

Kompaktowa konstrukcja
Wyższa wydajność (dzięki ergonomicznemu załadunkowi zsynchronizowanemu z rozładunkiem)
Redukcja bezpośredniej pracy przy gięciu i przezbrajaniu
Pełne bezpieczeństwo operatora (bez fizycznych barier, przy zachowaniu wysokiej wydajności)
Doskonała jakość detali
Szeroka gama profili gięcia
Niższe koszty narzędzi
Oszczędność energii elektrycznej
Zredukowane koszty utrzymania
Niski poziom hałasu i wibracji

Szybkość, precyzja, niezawodność w każdym zakręcie

„Oprócz dwóch giętarek BCe Smart, zakupiliśmy również dwie prasy krawędziowe Prima Power” – wyjaśnia David. – „Przed zakupem rozmawialiśmy z trzema producentami giętarek. Pokazaliśmy im wszystkie części, które chcieliśmy produkować, ale dwie pozostałe firmy nie mogły nam pomóc. Prima Power wysłała nasze części do Włoch, aby przetestować, czy pasują do BCe Smart. Gdy tylko powiedzieli, że to zadziała, kupiliśmy dwie maszyny. Wybraliśmy urządzenia Prima Power ze względu na nasze bliskie relacje z firmą. Ludzie w Prima Power naprawdę poświęcają czas, aby zrozumieć, co produkujemy. Dbają o nas i wspierają nasz rozwój.”
Według Davida, maszyny BCe Smart znacząco zwiększyły wydajność. „Złożone zadanie, które wcześniej gięliśmy na prasach krawędziowych, zajmowało 8–9 minut na część. BCe Smart wykonuje je w 60–70 sekund. Ponadto operator prasy krawędziowej musi posiadać dużą wiedzę o tolerancjach, maszynie, detalu itp. Dziś trudno jest znaleźć doświadczonych operatorów pras krawędziowych. Dzięki BCe Smart możemy zatrudnić osobę z podstawowymi umiejętnościami, która nie musi mieć wiedzy inżynierskiej ani technicznej. Nie musi martwić się o tolerancje ani o to, która strona ma być gięta jako pierwsza. BCe Smart robi wszystko za niego.”

Usługa, na której możesz polegać

„Obiecujemy realizację wszystkich zamówień w ciągu 48 godzin” – kontynuuje David. – „Prima Power i maszyny BCe Smart dosłownie zmieniły naszą firmę.”
Niezawodny serwis jest kluczowym elementem współpracy z Prima Power. „Od pierwszego dnia instalacji maszyn BCe Smart, Prima Power zapewniła ich efektywne działanie” – dodaje Donadio. – „Jeżeli mamy pytanie dotyczące programowania, technik Prima Power natychmiast przerywa swoje zajęcia i pomaga nam. To nie tylko maszyny sprawiają, że Prima Power jest wyjątkowa, ale także podejście do satysfakcji klienta. Gdy pojawia się problem, Prima Power reaguje natychmiast.”