UN PROJET PARTAGÉ ET COMMUN
L'une des raisons pour lesquelles Schulthess a pris contact avec Prima Power était de trouver des solutions connectées pour faciliter les opérations sans opérateur. En tant qu'innovateur dans l'industrie des machines à laver, Schulthess était également prévoyant en recherchant un système orienté vers l'avenir qui pourrait être utilisé plus longtemps dans le temps et couvrir l'ensemble du flux de production. Après plusieurs réunions et visites d'usine, tout le monde est arrivé à la même conclusion : la décision de développer quelque chose de nouveau avec l'aide de Prima Power, la seule société capable de combiner intelligemment trois machines différentes en un seul système de pliage avec le plus haut niveau d'automatisation.
Le système de pliage automatique se compose d'une panneauteuse servo-électrique EBe4FM avec un PCD (Picking & Centering Device) équipé de chariots doubles et à ciseaux et d'un BTD (Bending Turning Device), d'une presse plieuse eP0520 avec jauges arrière à 5 axes, d'un robot industriel à 7 axes glissant sur des rails pour automatiser le processus entre EBe4 et eP0520 et d'une zone de convoyeur palettisé avec alimentation automatique des palettes et installation de changement automatique des outils de la presse plieuse ATC.
"Ce que nous aimons le plus, c'est que l'ensemble du système est extrêmement flexible !"
"Les trois éléments - panneauteuse, presse plieuse et robot - s'intègrent parfaitement en une seule structure", explique Winkler, qui est fier d'ajouter : "Il s'agit d'une solution de pliage vraiment unique avec une panneauteuse, un robot et une presse plieuse intégrée. Mais ce qui nous plaît le plus, c'est que l'ensemble du système est extrêmement flexible ! La décision de Schulthess sur ce projet était de rendre des processus complexes - tels que la fabrication et l'assemblage de tôles - beaucoup plus simples, grâce à une automatisation intelligente dérivée d'un pliage précis et d'une technologie d'automatisation avancée."
UNE EFFICACITÉ EXCEPTIONNELLE GRÂCE À LA TECHNOLOGIE SERVO-ÉLECTRIQUE
Un autre aspect décisif pour Schulthess, qui est profondément orienté vers le respect de l'environnement et les questions de durabilité qui en découlent, était la technologie servo-électrique hautement efficace utilisée dans toutes les plieuses Prima Power (panneauteuses et presses plieuses).
"Go Clean Go Green" est plus qu'une simple devise pour nous. Nous la vivons et la respirons."
Winkler rappelle en effet : "Chez Schulthess, le CEO Thomas Marder et le CFO Martin Keller - qui sont également tous deux propriétaires de l'entreprise - accordent une importance particulière à la philosophie de la durabilité : Go Clean Go Green est plus qu'une simple devise pour nous. Nous la vivons et la respirons. Le fait que les machines soient des solutions non hydrauliques est intéressant en termes de coûts de cycle de vie, car elles ne génèrent pas de processus de chaleur et ne nécessitent pas d'huile hydraulique, avec la contamination conséquente des pièces produites et les coûts d'élimination ; elles consomment également moins d'énergie et nécessitent beaucoup moins de maintenance, et en outre elles assurent un processus de pliage précis sans impacts environnementaux inutiles, avec une qualité esthétique supérieure. Prima Power est un pionnier dans ce domaine depuis plus de 20 ans : cela rend l'investissement encore plus fiable et bénéfique pour notre entreprise."
Comme pour tout défi, le soutien d'un partenaire partageant les mêmes idées peut faciliter l'identification de la bonne solution, la mise en œuvre des étapes nécessaires et enfin la réussite.
