Sveitsin Wolfhausenissa sijaitseva yritys valmistaa kestäviä tuotteitaan Prima Powerin innovatiivisella taivutusratkaisulla, jossa yhdistyvät korkea automaatiotaso ja korkea hyötysuhde — näin loppuasiakkaat voivat vähentää päästöjä jo ennen hankintaa, valmistusprosessin aikana. Schulthessin tuotantopäällikkö Michael Winkler kertoo meille lisää näiden kahden yrityksen onnistuneesta yhteistyöstä.

 

YLI 150 VUODEN KOKEMUS

Schulthess on ollut Sveitsin johtava pesuteknologiakonserni vuodesta 1845 ja valmistaa korkealaatuisia koneita, järjestelmiä ja järjestelmäratkaisuja yksityisille, kaupallisille ja teollisille asiakkaille. Tarjoamalla erinomaista, kestävää teknologiaa, kuten kromiteräksestä valmistetut lipeäsäiliöt, nykypäivänä tämä perinteinen yritys asettaa suorituskyvyn ja toimivuuden mittapuun yli 25 maassa, Chilestä Kiinaan.

Schulthess on osa NIBE konsernia, globaalia organisaatiota, joka kehittää ja valmistaa älykkäitä, ympäristöystävällisiä, energiatehokkaita sisämukavuusratkaisuja kaikenlaisiin kiinteistöihin. Noin 20 400 työntekijää ympäri maailmaa ja yli 30 miljardin Ruotsin kruunun (vuoden 2021 tiedot) liikevaihto mahdollistavat NIBE:n tarjoamat ratkaisut, jotka auttavat pienentämään hiilijalanjälkeä ja parantamaan energian käyttöä.

”Ohutlevytuotannon ja kokoonpanon ydinosaamisellamme toimitamme 36 500 konetta vuodessa”, Winkler sanoo. Jatkossa hän lupaa: ”Täysin uudella yhdistetyllä tehtaallamme varmistamme, että niitä on vielä enemmän”.

Vuonna 2018 Prima Power toimitti robottitaivutusratkaisun Schulthessin tehtaalle Wolfhauseniin. ”Asiakkaamme ovat erittäin tyytyväisiä tuotteisiimme, minkä vuoksi Schulthess luottaa siihen, että  Prima Powerin ehdottaman taivutusratkaisun ansiosta tuotannon lisääminen tulee olemaan kannattavaa”, Winkler lisää. Itse asiassa Schulthessissa kaikki uskovat täysin automatisoituun tulevaisuuteen: yritys oivalsi, että täydellinen taivutusratkaisu oli ihanteellinen tuotannon parantamiseksi, varsinkin koska ammattitaitoisesta työvoimasta on pula. Pula, joka näyttää vain pahentuvan ja laajenevan ajan myötä.

YHTEINEN HANKE

Yksi niistä syistä, miksi Schulthess otti yhteyttä Prima Poweriin, oli löytää yhdistettyjä ratkaisuja miehittämättömän toiminnan helpottamiseksi. Pesukoneteollisuuden innovaattorina, Schulthess ajatteli myös eteenpäin etsiessään tulevaisuuteen suuntautuvaa järjestelmää, jota voitaisiin käyttää pidempään ajan myötä ja joka kattaisi koko tuotantovirran. Useiden vierailujen ja tehdaskierrosten jälkeen kaikki tulivat samaan johtopäätökseen: päätökseen kehittää jotain uutta Prima Powerin avulla, ainoan yrityksen, joka pystyi älykkäästi yhdistämään kolme eri konetta yhdeksi taivutusjärjestelmäksi korkeimmalla automaatiotasolla.

Automaattinen taivutusjärjestelmä koostuu sähköservokäyttöisestä EBe4FM taivutusautomaatista varustettuna poiminta- ja keskittämislaitteella. Lisäksi siinä on kaksois- ja saksivaunut ja taivutus- ja kääntölaite. eP0520 särmäyspuristin on varustettu 5-akselisilla takavasteilla ja 7-akselisella teollisuusrobotilla, joka liukuu kiskoilla EBe4:n ja eP0520:n välisen prosessin automatisoimiseksi. Siinä on myös yksi paletin kuljetinalue automaattisella paletin syötöllä ja särmäyspuristin automaattisella työkalunvaihdolla (ATC).

”Kolme elementtiä - taivutusautomaatti, särmäyspuristin ja robotti - integroituvat täydellisesti yhteen soluun”, kertoo Winkler, joka on ylpeä voidessaan lisätä: ”Tämä on todella ainutlaatuinen taivutusratkaisu, jossa on taivutusautomaatti, robotti ja integroitu särmäyspuristin. Eniten pidämme kuitenkin siitä, että koko järjestelmä on erittäin joustava! Schulthessin ratkaisu tässä projektissa oli tehdä monimutkaisista prosesseista, kuten ohutlevyvalmistuksesta ja kokoonpanosta, paljon yksinkertaisempia tarkan taivutuksen ja kehittyneen automaatiotekniikan ansiosta.”

ERINOMAISTA TEHOKKUUTTA SÄHKÖSERVOTEKNOLOGIALLA

Toinen ratkaiseva näkökohta Schulthessille, joka on vahvasti suuntautunut ympäristön kunnioittamiseen ja kestävään kehitykseen, oli erittäin tehokas sähköservoteknologia, jota käytetään kaikissa Prima Powerin taivutuskoneissa (taivutusautomaatit ja särmäyspuristimet).

Winkler kertoo: ”Schulthessillä toimitusjohtaja Thomas Marder ja talousjohtaja Martin Keller - jotka ovat molemmat myös yrityksen omistajia - pitävät erityisen tärkeänä kestävän kehityksen filosofiaa: ”Go Clean Go Green” on meille enemmän kuin vain motto. Elämme ja hengitämme sitä. Se, että koneet eivät ole hydraulisia ratkaisuja, on elinkaarikustannusten kannalta houkuttelevaa, koska ne eivät tuota lämpöprosesseja eivätkä vaadi hydrauliöljyä, mistä seuraa valmistettujen kappaleiden saastumista ja loppusijoituskustannuksia. Ne kuluttavat myös vähemmän energiaa ja vaativat huomattavasti vähemmän huoltoa, ja lisäksi ne takaavat tarkan taivutusprosessin ilman tarpeettomia ympäristövaikutuksia, korkeammalla esteettisellä laadulla. Prima Power on ollut edelläkävijä tällä alalla yli 20 vuoden ajan: tämä tekee investoinnista entistä luotettavamman ja hyödyllisemmän yrityksellemme.”

Kuten kaikissa haasteissa, saman henkisen kumppanin tuki voi helpottaa oikean ratkaisun löytämistä, tarvittavien vaiheiden toteuttamista ja lopulta onnistumista.

YMPÄRI VUOROKAUDEN

Päivätuotannon aikana Schulthessissä EBe4:n automaattisesti taivuttamat ja eP0520:lla täydennetyt profiilit tarkistetaan satunnaisesti ja vapautetaan sitten lopullista kokoonpanoa varten.

Robottia käytetään yhä enemmän yövuoron aikana, silloinkin kun tehtaalla ei ole henkilöstöresursseja ja järjestelmää seurataan kameroilla. Robotti, EBe4 ja eP0520 tuottavat itsenäisesti suuren sarjan, jonka kokoonpano-osasto kokoaa seuraavana päivänä. Jos järjestelmä havaitsee tämän niin sanotun ”haamuvuoron” aikana, että tiettyyn työhön tarvitaan erilainen tarttuja, robotti muuttaa sen nopeasti ja itsenäisesti ja jatkaa työskentelyä automaattisesti.

”Tämä tehdas on suunniteltu 8-10 vuoden toimintaan Teollisuus 4.0 -standardien mukaisesti”, Winkler sanoo. ”Se on pitkä aika huippusuorituskyvyssä, ja se on myös erittäin kestävä ratkaisu - mikä on meille ratkaisevan tärkeää.”

Lopuksi ainoa jäljellä oleva kysymys on virheprosentti. ”Siihen on erittäin helppo vastata”, Winkler iloitsee voidessaan sanoa: ”Virheprosentti on nolla!”

”Arvostamme eniten Prima Powerin ratkaisussa tehokkaan ja joustavan taivutusratkaisun tarjoamaa erinomaista suorituskykyä ja sitä, että asiakkaiden kaikki erityistoiveet on helppo toteuttaa, ” hän toteaa lopuksi.

 

Etsitkö lisää juttuja asiakkailtamme? Lue Power Line -lehden uusi numero!

Tämä on todella ainutlaatuinen taivutusratkaisu, jossa on taivutusautomaatti, robotti ja integroitu särmäyspuristin. Eniten pidämme kuitenkin siitä, että koko järjestelmä on erittäin joustava!
 

Michael Winkler
Tuotantopäällikkö

Etsitkö vastaavaa ratkaisua yrityksellesi? Löydä se täältä