IMPEA | 技术创新的典范

从一家小型代工车间起步，IMPEA 迅速成长为一家实力雄厚的金属加工企业，截至2024年已实现1500万欧元的营业额。公司年产290万件车身与轻型结构部件，加工钣金材料达3000吨，并拥有约6万平方米的仓储面积。IMPEA 始创于1963年，专注于豪华汽车保险杠和车身零件的制造。数十年来，通过持续升级设备阵容，并与国内外主流汽车制造商建立稳固合作，IMPEA 已发展成为钣金加工领域的卓越标杆。公司位于皮亚德纳德里佐纳的生产基地与克雷莫纳的行政总部共拥有约80名员工，两地均处于意大利北部的伦巴第大区。
如今，IMPEA 高居农业机械化领域的前沿，专业生产拖拉机及其他工程车辆的驾驶室、发动机罩、作业平台及其他钣金配件。公司业务能力全面，覆盖冲压、切割、成型、深拉伸、折弯、焊接、组装等环节，可满足行业领先客户对钣金加工全流程的需求。
“IMPEA 的故事始于1963年8月，那是我父母的一个创意，”现任董事长埃米利亚诺·博西西奥说道。他与子女——首席执行官弗朗切斯科和人力资源经理玛尔塔——共同管理企业。“这是一家走过六十多年历程的家族企业，至今活力不减，已传承至第三代。我们的成功源于始终如一的专注、先进的技术实力、对新技术的持续投入，以及对员工培养的高度重视。”
 

以创新为核心的理念

IMPEA的理念深深植根于对产品与流程的持续创新。通过提供先进技术并实现作业流程的高效标准化，IMPEA成功开拓了以高度定制化为特色的细分市场。
“技术创新是我们工业方法论的核心，”弗朗切斯科·博西西奥阐述道，“我们持续投入于顶尖解决方案，以确保卓越的质量标准、运营效率与极致灵活性，即便面对高度复杂的加工作业也不例外。正是这种对卓越的追求，推动我们与普玛宝达成合作——其先进解决方案显著提升了我们产品的整体质量。”
IMPEA与普玛宝的合作已延续多年，逐步建立起一个规模可观的设备集群，涵盖CO₂、二维与三维光纤激光切割系统。“我们向普玛宝采购的首台设备是Platino，”弗朗切斯科补充道，“那是一台二维CO₂激光机，之后我们引进了三维激光设备，近期又增添了光纤激光机型。”
IMPEA的激光切割流程整合了多类设备，包括普玛宝的Laser Next 2141。该柔性解决方案配备大型工作区域，兼具高性能与出色的切割品质。“Laser Next 2141在IMPEA的生产中扮演着关键角色。它采用三维激光切割技术，专门处理钣金制成的车身部件，其光纤切割技术确保了相比其他激光设备更高的加工速度与更优的成型质量。”
三维切割工艺已成为这家总部位于克雷莫纳的企业业务体系的核心环节，使其在专业设备领域常见的中小批量生产场景下，无需承担高昂的模具投入即可保持竞争优势。此外，凭借三维激光切割技术，IMPEA能够有效满足近年来那些曾转向塑料材质、但仍更青睐金属钣金在强度与质感方面优势的客户需求。
董事长埃米利亚诺·博西西奥强调：“IMPEA的成功，离不开对前沿技术的战略性投入，以及像普玛宝这样值得信赖的合作伙伴的鼎力支持。”
 

柔性、速度与精度的完美平衡，成就最佳切割

IMPEA生产体系中的另一核心装备是普玛宝二维激光切割机Laser Genius+ 1530，该设备于2021年投入使用。系统搭载6 kW激光源，配备全自动Combo Tower Laser物料存储系统及第三工作台。
“这台设备不仅切割速度迅捷，更能持续输出高品质成品，”弗朗切斯科·博西西奥介绍道，“我们每天安排两到三个班次运行，甚至可实现无人化生产，这与通常仅单班运作的传统切割设备形成鲜明对比。”
Laser Genius+是一款兼顾柔性、效率与精度的解决方案，能够从容应对复杂工件结构及多样化的材料与厚度组合。其高动态传动系统可实现2.8g加速度与180米/分钟的移动速度，配合龙门式稳定结构，确保了设备在高速运行时的卓越稳定性。
在IMPEA的智能化车间里，Laser Genius+与Combo Tower Laser存储系统协同工作。这套集成自动上下料功能的多功能存储方案，实现了物料的即时供应与高效管理。Combo Tower Laser还可作为已加工零件的临时缓存区，而第三工作台则通过在设备空闲时段执行附加装卸任务，为精密工件处理或单张板材的即时加工提供柔性支持。该配置更预留了未来升级空间，可兼容PSR机器人实现零件自动分拣、码垛与堆叠功能。
 

流程数字化，助力更高效的管理

IMPEA运营的核心在于生产流程管理——这项能力通过空间重组、流程自动化以及精益生产原则的运用，在长期实践中逐步完善，旨在优化所有加工环节并减少浪费。
'IMPEA极其重视流程数字化，'弗朗切斯科·博西西奥解释道，'这正是我们所有设备都需遵循工业4.0协议实现互联的原因。我们的数字化进程始于2003年部署的制造执行系统（MES），更准确地说，是源自我的毕业论文研究——这让我们得以开始追踪生产时间轴并收集成本分析数据。'由此，IMPEA从缺乏数据采集历史的困境，成功转型为拥有精准高效流程管理体系的企业。'我们首先在冲压工序推行MES，'这位首席执行官继续说明，'随后通过专用Advanced MES 4.0工作站将系统扩展至全公司各部门。'
在此具体应用场景中，普玛宝的三维与二维激光设备作为互联解决方案与系统实时通信。MES数据从企业资源计划（ERP）系统获取后，将传输至商业智能平台自动生成多维度分析报告，涵盖人员绩效、工时与方法分析、准点率、资产与负债周期、预算编制及财务报表等领域。此外，公司内部部署了多台战略数据展示终端，员工可随时对比各部门绩效指标，查询经营数据及其他企业资讯。
2024年，IMPEA参与了意大利工业总联合会数字创新中心发起的数字化审计。该评估以金属加工行业基准为参照，全面衡量企业数字化成熟度。审计报告清晰呈现了已数字化流程全景图、待改进领域及发展机遇。评估结果证实IMPEA数字化成熟度位居行业前列，综合评分3.89（满分5.00），跻身先进企业梯队。
'这些审计数据为持续推进数字化转型、构建更互联、高效、数据驱动的工业架构提供了明确指引。'弗朗切斯科·博西西奥总结道，'这场战略体检精准丈量了我们的成熟度水平。'"
 

多元化的重要性

在竞争日趋激烈、客户要求严苛的市场环境中，IMPEA毅然决定引进普玛宝等先进技术，这一战略选择至关重要。“我们未来的市场多元化战略将推动业务跨越意大利国境，进军海外市场，满足国际客户需求，”公司CEO强调，“目前我们已成功拓展业务版图，近期更直接打入法国土方机械市场，标志着我们在国际化进程中迈出了关键一步。”
开拓新市场对企业而言是重大挑战，而IMPEA正坚定迎接这一挑战。这一战略目标与公司的其他重点方向相辅相成，包括持续提升产品质量与生产效率，以及将喷涂等关键工艺进行内部整合，从而优化核心业务环节的管理效能。